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文檔簡介
1、近年來,我國焦化行業(yè)也取得了長足的進(jìn)步,2005年我國的焦炭產(chǎn)量達(dá)到了2.43億噸。隨著焦炭產(chǎn)量的增加,焦化行業(yè)也逐漸成為造成我困環(huán)境污染的主要行業(yè)之一。焦化行業(yè)廢水中含有大量的有機(jī)組分,這些廢水的排放對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此加大對焦化污水的治理,成為各焦化廠面臨的重要任務(wù)之一。 焦化廢水一般采用生物法(活性污泥法)、蒸汽循環(huán)法、溶液萃取法、活性炭吸附法、超聲波法等方法進(jìn)行處理。其中生物法因其具有經(jīng)濟(jì)、實效、無二次污染
2、、操作簡單等特點,應(yīng)用較廣。生物脫氮就是利用微生物的生物化學(xué)作用,將廢水中的氨氮經(jīng)硝化和反硝化反應(yīng),還原為氮氣的處理方法。目前國內(nèi)焦化廢水處理采用的生物化學(xué)脫氮工藝的主要流程是“缺氧-好氧(A-O)”法,近些年來,我國先后在“A-O"工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)出了“厭氧-缺氧-好氧(A-A-O)法”、“缺氧-好氧-好氧(A-O-O)法”、“間歇序批式生物脫氮”、“催化濕式氧化”等技術(shù)。 邯鋼焦化廠生物脫氮工藝是國內(nèi)首次采用A/A-O工藝
3、的大型焦化廠(處理廢水量在130噸/小時以上)。為了使處理后的廢水能達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123456-1992)二級標(biāo)準(zhǔn),并降低廢水處理的成本。利用正交實驗對影響運行的各參數(shù)進(jìn)行分析,確定了各操作參數(shù)。根據(jù)實際生產(chǎn)情況對厭氧工藝的改造進(jìn)行了探討。對生物處理過程中使用的藥劑進(jìn)行了改進(jìn),完成了堿源類型、投加量的調(diào)整,開發(fā)了適用于生物系統(tǒng)的復(fù)合混凝劑。完成了污泥脫水設(shè)備的選型,并得出以下結(jié)論: 1、生物脫氮工藝的選
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