ycgrtf現(xiàn)代十大模具制造技術(shù)

1、生命是永恒不斷的創(chuàng)造，因?yàn)樵谒鼉?nèi)部蘊(yùn)含著過剩的精力，它不斷流溢，越出時(shí)間和空間的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表現(xiàn)的形式表現(xiàn)出來。－－泰戈?duì)柆F(xiàn)代十大模具制造技術(shù)現(xiàn)代十大模具制造技術(shù)加工中心本屆模展共展出來自瑞士、德國、意大利、美國、日本、西班牙和我國部分機(jī)床廠參展的各種加工中心和數(shù)控銑床60余臺(tái)。德馬吉公司歷來是參展展品最多的展商之一，本屆共展出各種模具加工設(shè)備9臺(tái)，其中2臺(tái)是首次參展。DMC75V立式加工中心的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)

2、均由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三個(gè)坐標(biāo)行程為750（885）mm600mm560（600）mm。主軸轉(zhuǎn)速18000rmin，主軸功率35kw，最大扭矩11985Nm，X、Y、Z三向快速進(jìn)給均為90mmin，加速度2g，刀庫容量30把。該機(jī)床是專門針對(duì)模具行業(yè)開發(fā)的。機(jī)床立柱采用龍門結(jié)構(gòu)，X軸導(dǎo)軌在立柱上面，Y軸導(dǎo)軌在床身上面，工作臺(tái)前后移動(dòng)時(shí)，重心始終在導(dǎo)軌范圍內(nèi)。該機(jī)床還有5軸聯(lián)動(dòng)的派生產(chǎn)品，可借助主軸頭的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工

3、。為降低部件高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的溫升和熱變形，機(jī)床在三個(gè)運(yùn)動(dòng)部件上裝有溫度傳感器，對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和位置補(bǔ)償。由于3軸速度匹配得當(dāng)，故三維加工時(shí)切削進(jìn)給速度可以達(dá)到30～40mmin，并保持很高的加工精度。另一臺(tái)首展的是DMC60T高精度并帶有自適應(yīng)功能的由模塊化組成的立式加工中心。機(jī)床的X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)行程為630mm560mm560mm，主軸電機(jī)15kw，主軸轉(zhuǎn)速12000rmin，高速型為24000rmin，最高為42000rmin?？焖?/p>

4、進(jìn)給3軸均為50mmin，加速度為6ms2。該機(jī)床還可以提供一種自適應(yīng)功能軟件ATC，這是用于模具加工工藝的一種專家系統(tǒng)，是針對(duì)表面質(zhì)量、精度、速度（效率）三種加工目的而設(shè)置的專家系統(tǒng)軟件，可幫助操作者優(yōu)選最佳工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)最佳加工效果。米克朗公司這次展出的HSM800加工中心，主軸轉(zhuǎn)速為36000rmin，主軸功率為32kw，加工范圍為800mm600mm500mm。米克朗公司開發(fā)的HSM400U機(jī)床，選用高阻尼材料作床身，從而使機(jī)

5、床剛性和抗振性好。采取的主要措施有：封閉的O形龍門結(jié)構(gòu)、人造大理石的床身、YZ溜板采用高強(qiáng)度的鑄造結(jié)構(gòu)，高速電主軸采用負(fù)載能力高、使用壽命長的陶瓷混合球軸承，并裝有用于熱補(bǔ)償?shù)臏囟葌鞲衅骱褪噶靠刂葡到y(tǒng)，以及安裝在3軸上的精密光柵尺，以保證工件最佳精度。另外，電主軸還裝有恒溫水冷裝置及高壓噴射干式或濕式冷卻劑的裝置和良好的防護(hù)，保證高速加工時(shí)冷卻劑不會(huì)泄漏。除上述結(jié)構(gòu)上的保證外，為了使操作人員能根據(jù)加工主要目標(biāo)優(yōu)選出最佳工藝參數(shù)進(jìn)行加工，

6、從而達(dá)到最佳加工效果。米克朗公司開發(fā)了Cyclone專家系統(tǒng)MCE。該系統(tǒng)是針對(duì)高速切削機(jī)床的短的加工時(shí)間、最高的精度和最佳的表面質(zhì)量的加工目標(biāo)而開發(fā)的。操作人員通過三角形顯示界面確定并設(shè)置參數(shù)，參數(shù)顯示直觀操作方便，操作人員經(jīng)短期培訓(xùn)即可掌握。例如粗加工，效率是關(guān)鍵，操作人員只需將加工時(shí)間設(shè)為最優(yōu)先級(jí)，則專家系統(tǒng)將會(huì)放寬公差帶，并在轉(zhuǎn)角和曲線處只粗略的切出輪廓，機(jī)床會(huì)提供盡可能大的進(jìn)給速度，從而獲得高的切削效率。如果是精加工，其精度和

7、表面質(zhì)量是重點(diǎn)，若要求最高精度，則系統(tǒng)會(huì)為之設(shè)定較窄的公差帶，同時(shí)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在尖角和曲線處減速，以免過切，但在保證精度的前提下，仍盡可能采用最大進(jìn)給速度。除此之外，米克朗公司還提供一個(gè)選擇功能，即機(jī)床與手機(jī)連接的功能。在操作人員離崗，設(shè)備處于無人管理時(shí)，一旦有問題會(huì)自動(dòng)通過手機(jī)向操作者報(bào)警。像這種有針對(duì)性地提供工藝軟件的還有美國赫克（Hurco）公司。該公司提供的提升速度控制軟件AVC和表面加工軟件ASF，可自動(dòng)選擇曲面各點(diǎn)達(dá)到最好表

8、面質(zhì)量時(shí)的進(jìn)給速度，從而加工出最好的表面。具制造中引起越來越廣泛的關(guān)注這項(xiàng)技術(shù)也是現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)值得推廣的一項(xiàng)高新技術(shù)，希望我國機(jī)床制造廠能早日開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HSM及數(shù)控銑床，為提升我國模具制造的總體技術(shù)水平服務(wù)。快速模具制造及快速成型技術(shù)快速成形（RP）是20世紀(jì)80年代末發(fā)展起來的先進(jìn)制造技術(shù)，它是一種由CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速制造復(fù)雜形狀實(shí)體的技術(shù)。由于它采用離散堆積原理，因此理論上快速成形可以制造任意復(fù)雜形狀的實(shí)體。又

9、由于它成形加工無需專用夾具和工具，加工過程中無人干預(yù)等一系列優(yōu)越性，國內(nèi)外都在研究直接利用RP技術(shù)加工金屬模具的可能性，但在國內(nèi)還沒有成功的先例。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，本屆展會(huì)參展的快速模具制造及快速成型技術(shù)的有20余家單位，其中有國內(nèi)外公司、科研院所、大專院校，展出的技術(shù)及設(shè)備代表了國際，國內(nèi)在快速模具制造與快速成型技術(shù)領(lǐng)域的先進(jìn)水平。快速成型系統(tǒng)、快速制模設(shè)備的開發(fā)研究，水平不斷提高，精度不斷提高，市場(chǎng)不斷擴(kuò)大。如清華大學(xué)企業(yè)集團(tuán)、北京段化

10、激光快速成形與模具技術(shù)有限公司、西安交通大學(xué)企業(yè)集團(tuán)公司、陜西恒通智能機(jī)器有限公司、華中科技大學(xué)塑性成形模似及模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等。華中科技大學(xué)、武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司的快速成型系統(tǒng)、快速制模設(shè)備及新型材料，都達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。覆蓋件快速模具制造近年來也有較大的突破，已填補(bǔ)了我國汽車車身試制中存在的空白，如煙臺(tái)泰利汽車模具制造有限公司的汽車覆蓋件模具的快速制造技術(shù)，已達(dá)到了國際同類模具水平，逐漸在我國汽車開發(fā)中采用。德國優(yōu)思

11、（EOS）公司在這方面處于領(lǐng)先水平。據(jù)介紹，該公司的金屬粉末材料是關(guān)鍵技術(shù)。本屆模展，德國優(yōu)思公司帶來了由該公司金屬粉末激光快速成形系統(tǒng)制造的金屬模具樣品，給精密模具制造提供了一個(gè)全新的手段，是模具制造技術(shù)重要的發(fā)展方向之一。公司的金屬粉末激光快速成形系統(tǒng)，使用200W激光器，光斑直徑0.1mm，燒結(jié)層厚度0.02～0.05mm，可燒結(jié)鋼粉及銅粉，燒結(jié)密度99.8%，燒結(jié)的鋼模具硬度為HRC45，燒結(jié)精度可控制在0.03mm以內(nèi)（工件尺

12、寸不詳），這是模具制造技術(shù)的新動(dòng)向。電火花加工機(jī)床（EDM）本屆模展，國內(nèi)外電火花加工機(jī)床的知名廠商都參加了展出，顯示了電火花加工機(jī)床強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭上海大量電子設(shè)備有限公司參展的TP系列機(jī)床采用超短程往復(fù)走絲模式，可加工出無黑白條紋、色澤均勻的工件。該公司研制的耐磨性導(dǎo)向裝置，能進(jìn)行精度為0.006mm較高精度加工。據(jù)該公司介紹，機(jī)床還能進(jìn)行多次切割，以提高加工精度，改善表面粗糙度（Ra≤1mm）。泰州冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的DK77

13、80Z機(jī)床，采用了大偏距單立柱設(shè)計(jì)，U、V軸大行程錐度裝置，上出式偏置伸縮擺桿組件等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了切割厚度250mm時(shí)錐度為60，切割厚度600mm時(shí)錐度為30的大厚度大錐度切割，為國內(nèi)領(lǐng)先水平。但是總體來說，高速走絲電火花線切割機(jī)床(HSWEDM)目前很難實(shí)現(xiàn)高精度加工，模具的精密加工還要依靠低速走絲電火花線切割機(jī)床(LSWEDM)來完成。本屆模展，國外一些知名廠商都有LSWEDM展出，代表了當(dāng)今LSWEDM的先進(jìn)水平。例如日本沙迪

14、克公司的AQ550L、AQ325L以及加工精度更高的AP200L等；日本三菱公司的FA20S（大連生產(chǎn)）、FA20V（日本生產(chǎn)），其中FA20V利用直徑0.36mmV型高速絲，其最大切割速度可達(dá)500mm2min，利用SL控制功能，提高了加工精度，直線度為2mm，轉(zhuǎn)角精度1mm；日本牧野展出的SP43，在異型切割時(shí)，經(jīng)三次切割、平均切割速度94mm2min，Ra0.5mm；瑞士阿奇夏米爾公司展出ROBOFIL380、AGIECUTPRD

15、GRESS。該公司的CC電源機(jī)床，在切割厚度為60mm的異型工件時(shí)，切割速度可達(dá)400mm2min，在精加工時(shí)，加工精度為2mm，Ra≤0.2mm，變質(zhì)層≤1mm。該公司首次展出的PRDGRESS機(jī)床，最大切割速度為500mm2min，開發(fā)的eCUT新型電源，在一次切割的情況下其表面粗糙度可達(dá)Ra≤0.8mm，切割速度為300mm2min，減少了多次切割次數(shù)，使整體切割效率與沒有eCUT新型電源相比，提高200%，而且減少了濾芯、樹脂及