用u字型生產(chǎn)線減少浪費(fèi)

1、溺必搴型生產(chǎn)線減少浪費(fèi)單元生產(chǎn)的機(jī)器彩型布置單元生產(chǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備之間的距離應(yīng)盡可能縮短，這樣可以減少各_亡序之間的移動(dòng)浪費(fèi)。按照這一思路“FL0w型布局”圖所示(參見(jiàn)本刊今年第6期第7I貞)的直線型排列，盡管各機(jī)械設(shè)備之間的距離很小，但從第一工序到最后工序的距離還是很長(zhǎng)，采用u字型排列就可以使材料的人口和完成品的出口一致，減少了步行浪費(fèi)，而且成品出來(lái)一個(gè)同時(shí)一個(gè)材料放入形成單元生產(chǎn)。如果配置2名以上人員的話，可以互相協(xié)助，使生產(chǎn)更順利。

2、在這種腈況下，為了保證生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，還需要考慮加工時(shí)操作人員步行路徑的上下左右方向有無(wú)凸凹或者比較費(fèi)力的情形。由于完成一個(gè)產(chǎn)品的加工需要不同萬(wàn)方數(shù)據(jù)用U字型生產(chǎn)線減少浪費(fèi)單元量產(chǎn)曲曲機(jī)器官Z型=布置單元生產(chǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備之間的距離應(yīng)盡可能縮短，這樣可以減少各τ序之間的移動(dòng)浪費(fèi)。按照這一思路“FLOW型布局“圖所示(參幾本刊今年第6期第71J且)的直線型排列，盡管各機(jī)械設(shè)備之間的距離很小，但從第一工序到最后工序的距離還是很長(zhǎng)。采用U字型

3、排列就可以使材料的人口和完成品的出口一致，減少了步行浪費(fèi)，而且成品出來(lái)一個(gè)同時(shí)一個(gè)材料放人形成單元生產(chǎn)。如果配置2名以上人員的話，可以互相協(xié)助，使生產(chǎn)更順利。在這種情況下，為了保證生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，還需要考慮加工時(shí)操作人員步行路徑的上下左右方向有元凸凹或者比較費(fèi)力的情形。由于完成個(gè)產(chǎn)品的加工需要不同~幅圖叩叫叫“692C!l7ff.8黯J家的設(shè)備，一日排列起來(lái)，升關(guān)的位置、工作臺(tái)的高低會(huì)有不同。為了使操作者能夠便于操作，就應(yīng)該凋整工作臺(tái)

4、和開(kāi)關(guān)的高度使之相同。出自動(dòng)彈出裝置完成筒單操作u寧型生產(chǎn)線布置后，如果di把u寧型生產(chǎn)線的操作方法確定下來(lái)，那可能會(huì)使該生產(chǎn)線的潛在能力得不到充分發(fā)揮。機(jī)械加工生產(chǎn)線的關(guān)鍵取央于機(jī)械自動(dòng)加工的時(shí)問(wèn)。加工完全依靠機(jī)械，操作者則需要把工件向下個(gè)工序移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的附加價(jià)值。如果把工件設(shè)置到機(jī)械設(shè)備上的工作需要通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么，不僅要花費(fèi)金錢，而且常常會(huì)發(fā)，LR住或工件的補(bǔ)充最終還是需要人工的情況，很不合算。而把工件從加工設(shè)備l

5、：取下來(lái)時(shí)不需要很高的精確度，nT以用簡(jiǎn)單的自動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，采用u型機(jī)械加工生產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)最高效率的加工，務(wù)必考慮上件的自動(dòng)彈出系統(tǒng)。這樣一來(lái)，操作者就可以先把材料放置到第一T序的設(shè)備上，一按按鈕第一工序加工完成。同時(shí)，自動(dòng)彈m裝置把加工好的工件彈出。用手拿到第工序完成品并確認(rèn)加工部位，然后把該工件放置到第二加上工序的設(shè)備上，按下按鈕。這樣不斷重復(fù)，每一個(gè)工序完成后，確認(rèn)質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)行下一個(gè)工序。這樣最復(fù)雜的操作南人來(lái)完成。手動(dòng)機(jī)械加

6、工消除浪費(fèi)的方法是“一旦拿起就操作”因?yàn)閡型生產(chǎn)線依靠手動(dòng)機(jī)械及組裝加工，如果所有的工序都要靠人來(lái)完成，消除浪費(fèi)的加工方法是一旦每起材料就不放手，一道一道工序加工使產(chǎn)品產(chǎn)生附加價(jià)值。這類作、Ik通常是幾個(gè)零件的組合產(chǎn)品或是由機(jī)械加_L，檢查工序等組戒的組合工f亨加工。由于是一個(gè)一個(gè)進(jìn)行加工然后再轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序，在一個(gè)工序和下一個(gè)工序之間可70以進(jìn)行產(chǎn)品檢查。也就是說(shuō)可以實(shí)行全數(shù)檢查。而批量生產(chǎn)時(shí)巾]：是一起進(jìn)行一個(gè)工序的加T，所以也要實(shí)

7、行一起檢奄的工序。即加工好一個(gè)檢查一個(gè)再進(jìn)行下一個(gè)工序的加T。這樣可以防止殘次帚批量產(chǎn)生的危險(xiǎn)。單元生產(chǎn)比批量生產(chǎn)速度快、’排蚶u型生產(chǎn)線開(kāi)始新的生產(chǎn)時(shí)，律j豐會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線已經(jīng)變成u型排列r，而操作臺(tái)的中央?yún)s堆放著許多同樣的半成品，應(yīng)該實(shí)行的單元生產(chǎn)方式義變成r集巾生產(chǎn)方式。其原因就是現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人沒(méi)有真正地理解單元生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際J：，在小批量多批次的情況下，單元生產(chǎn)要比批量生產(chǎn)更有效率，不妨米做一個(gè)比對(duì)試驗(yàn)。先選擇lO個(gè)零件來(lái)做集

8、巾生產(chǎn)。由于是相同的操作重復(fù)進(jìn)行操作速度可能會(huì)提高。接下來(lái)同樣選擇lO個(gè)零件做單元生產(chǎn)的操作。最后卜算一下總的時(shí)間，結(jié)果顯示單元生產(chǎn)方式速度快。雖然單位動(dòng)作的速度沒(méi)有集中生產(chǎn)方式快。但是，一日拿起上件直到加T完后才放下，其rp沒(méi)有拿起放下的重復(fù)動(dòng)作，同時(shí)還具有動(dòng)作的流暢降。所以在開(kāi)始一個(gè)新的加工時(shí)，要tI全體人員理解單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。(上海恩系信息咨詢有限公司供稿)編后語(yǔ)：?jiǎn)卧a(chǎn)是在小批量多批次生產(chǎn)情況下應(yīng)運(yùn)而生的。盡管我國(guó)沒(méi)有廣泛采用

9、單元生產(chǎn)模式，也沒(méi)有普遍運(yùn)用u型生產(chǎn)線，但是單元生產(chǎn)中用u型生產(chǎn)線減少時(shí)間、人力上浪費(fèi)的理念卻是廣大企業(yè)可以學(xué)習(xí)借鑒的。因?yàn)椴徽撌谴笃髽I(yè)還是小企業(yè)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中都需要不斷地尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，以提高競(jìng)爭(zhēng)能力。這種對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)工序，由一線員I參與的積少成多的改進(jìn)是值得提倡的。o萬(wàn)方數(shù)據(jù)!家的設(shè)備，一日才f~列起來(lái)，什關(guān)的位置、工作臺(tái)的高低會(huì)l以進(jìn)行產(chǎn)品檢查a也就是說(shuō)可以實(shí)行全數(shù)檢查。而批量生有一不同。為了使操作者能夠

10、使于操作，就應(yīng)該調(diào)整工作臺(tái)產(chǎn)時(shí)rhl是一起進(jìn)行個(gè)工序的加了，所以也要實(shí)行起和開(kāi)頭的高度使之相同。i檢奇的工序3即加]二好一個(gè)檢在一個(gè)再進(jìn)行下個(gè)二L序的由自動(dòng)!敢出裝瑩完成簡(jiǎn)單模作U寧型生產(chǎn)線布置后，如果不把U字型生產(chǎn)線的操作方法確定下來(lái)，那可能會(huì)使該生產(chǎn)線的潛在能力得不到充分發(fā)揮。加仁儼這樣可以防止殘次品批量產(chǎn)生的危險(xiǎn)。單元生產(chǎn)比lttl疆生產(chǎn)速度快吁胡同fU型生產(chǎn)線開(kāi)始新的生產(chǎn)時(shí)，往待會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線已經(jīng)變成U型排列r，而操作臺(tái)的中央J，

11、p堆放著許多同機(jī)械加工生產(chǎn)線的關(guān)鍵取決于機(jī)峨自動(dòng)加工的時(shí)間、樣的半成品，應(yīng)該實(shí)行的單元生產(chǎn)方式義變成了集巾生產(chǎn)加工完全依靠機(jī)械，操作者則需要把工件1“1下個(gè)半序移|方式。動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的附加價(jià)值。如果把工件設(shè)置到機(jī)械設(shè)備上的工作商要通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么，不僅要花費(fèi)金錢，而且常常會(huì)發(fā)作仁位或工件的補(bǔ)充最終還是需要人工的情況，很不合算c陽(yáng)把工件從加工設(shè)備l二取下來(lái)時(shí)不需要很高的精確度，口I以用簡(jiǎn)單的自動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)η因此，采用u哇~機(jī)械

12、加工生產(chǎn)以實(shí)現(xiàn)最高效率的加工，務(wù)必考慮工件的自動(dòng)嘯出系統(tǒng)。這樣一來(lái)，操作者就可以先把材料放背到第1“:序的設(shè)備上，一按按鈕第一t序加工完成。同時(shí)，自動(dòng)功:.1，裝置把加工好的工件彈州。用手拿到第1二序完成品并確認(rèn)加工部位.然后把該工件放置到第二加J.:工序的設(shè)備上，按下按鈕。這樣不斷重復(fù)，每個(gè)二L序完成后，確認(rèn)質(zhì)量的同時(shí)進(jìn)行下一個(gè)工序。這樣最復(fù)雜的操作崗人來(lái)完成。字動(dòng)機(jī)械加工消除浪費(fèi)的方法是“一里拿起就操件“因?yàn)閁型生產(chǎn)線依靠手動(dòng)機(jī)械及

13、組裝加工，如果所有的工序都要靠人來(lái)完成，消除浪費(fèi)的加l方法是一旦牟超材料就不放手，一道一道工序加工使產(chǎn)品產(chǎn)生附加價(jià)值。這類作業(yè)通常是幾個(gè)零件的組合產(chǎn)品或是由機(jī)械加土，檢查4序等組成的組合工j于加工。由于是一個(gè)一個(gè)進(jìn)行加工然后再轉(zhuǎn)到下一個(gè)士序，在一個(gè)工序和下一個(gè)序掃司可70其原因就是現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人沒(méi)有真正地理解單元生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際1，在小批最多批次的情況下，單元生產(chǎn)要比批量生產(chǎn)更有效率，小妨米做一個(gè)比對(duì)試聆υ先選擇[()個(gè)零件來(lái)做集巾生

14、產(chǎn)已由于是相同的操作重復(fù)進(jìn)行操作速度可能會(huì)提高@接下來(lái)同樣選擇10個(gè)零件做單元生產(chǎn)的操作。最后H算咀下總的時(shí)間，結(jié)果顯示單元生產(chǎn)為式速度快。雖然單位功作的速度沒(méi)有集中生產(chǎn)方式快υ但是，一曰拿起J.:1牛直到加1“:完后才放下，其巾沒(méi)有拿起放下的重復(fù)動(dòng)作，同時(shí)總具有動(dòng)作的流暢性。所以在升~h一個(gè)新的加工時(shí)，要讓全休人員理解單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。(上海息系傳息咨詢有限公司供稿)編后i吾單元生產(chǎn)是在小批量多批次生產(chǎn)情況下應(yīng)運(yùn)而生的。盡管我國(guó)沒(méi)有廣泛