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文檔簡介
1、鐵路采購與物流201009◆丁紅1企業(yè)背景某企業(yè)既是一個年輕的公司,在21世紀(jì)初國資委相關(guān)文件精神重組整合而成,又是一個具有歷史悠久且多元文化背景的企業(yè),100多年來先后誕生于大江南北,見證了中國近、現(xiàn)代工業(yè)文明的全過程。企業(yè)總部設(shè)在湖北,同時在湖北、湖南、安徽、江蘇設(shè)有4個分公司形式的生產(chǎn)基地??偛渴瞧髽I(yè)的營銷中心、研發(fā)中心、運(yùn)營管理的指揮中心和利潤中心;下設(shè)基地主要從事國內(nèi)、外鐵路貨車試制、批量生產(chǎn),國內(nèi)鐵路貨車的修理和國內(nèi)、外鐵路
2、貨車零部件的生產(chǎn)。2企業(yè)采購與庫存管理現(xiàn)狀通過3年的磨合及整合的深化,企業(yè)的規(guī)章制度日漸完善,運(yùn)營管理流程日漸順暢。就采購與庫存管理,目前該企業(yè)物資采購的種類共有上萬種,每年用于采購的費(fèi)用占銷售收入的68%左右,庫房面積達(dá)6萬m2,庫存周轉(zhuǎn)率約為6左右,占用庫存金額龐大。顯然,采購和庫存管理在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中占據(jù)著非常重要的位置。2.1企業(yè)采購現(xiàn)狀2.1.1生產(chǎn)運(yùn)營部職責(zé)和組織結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)運(yùn)營部是企業(yè)內(nèi)部購銷合同和內(nèi)供零部件訂單管理、
3、生產(chǎn)管理、物料采購、倉儲和配送管理的歸口管理部門,見圖1。2.1.2采購模式分類。生產(chǎn)用物料的采購有集采、自采兩種方式。產(chǎn)品制造BOM上外購配件和原材料為集采物料,其余物料為自采物料。招標(biāo)采購:按照企業(yè)采購業(yè)務(wù)和招標(biāo)管理辦法規(guī)定,需要進(jìn)行招標(biāo)的物料采購。戰(zhàn)略采購:根據(jù)市場的價格波動進(jìn)行的以儲備為目的的大宗采購,以及為某些戰(zhàn)略目標(biāo)而進(jìn)行的物料采購。緊急采購:指在產(chǎn)車缺料、工藝臨時變更等急需物料,正常采購已經(jīng)不能滿足采購周期而進(jìn)行的物料采購
4、。標(biāo)準(zhǔn)采購:指除了招標(biāo)采購、戰(zhàn)略采購、緊急采購?fù)獾奈锪喜少彙?.1.3采購計劃管理總體流程。集采物料采購管理流程見圖2,自采物資采購計劃管理流程見圖3。2.2庫存管理現(xiàn)狀分公司歸口管理部門成立庫存檢查小組,每月對所屬庫房進(jìn)行自查,自查資料必須妥善保管備查。分公司歸口管理部門每月將《分公司(分部)庫存自查表》以電子郵件形式報企業(yè)業(yè)務(wù)指導(dǎo)部門。總部業(yè)務(wù)指導(dǎo)部門每月進(jìn)行實(shí)地庫房抽查,并將抽查情況以通報形式下發(fā)至各相關(guān)單位。盤點(diǎn)后的積壓、降級、
5、貶值、銹蝕、變質(zhì)、毀損、報廢、盤虧等不良品按不良存貨處置流程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。目前,庫存超儲積壓金額龐大,庫存周轉(zhuǎn)率低。某鐵路貨車制造企業(yè)采購及庫存管理探析摘要:采用理論分析與實(shí)證研究相結(jié)合的方法,對某鐵路貨車制造企業(yè)采購和庫存管理現(xiàn)狀及存在的問題進(jìn)行了探討與分析,依據(jù)物資定位模型提出了物資分類模式,并結(jié)合準(zhǔn)時采購和供應(yīng)商管理庫存理論,針對不同的物資提出相應(yīng)的采購供應(yīng)管理對策及庫存控制策略。關(guān)鍵詞:物資定位模型準(zhǔn)時采購供應(yīng)商管理庫存圖1生
6、產(chǎn)運(yùn)營部組織結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)運(yùn)營部部長物流組部長生產(chǎn)組部長采購組部長原材料采購主管物流計劃員外購配件采購主管原材料采購計劃員物流組主管生產(chǎn)計劃員生產(chǎn)組主管外購配件采購計劃員鐵路采購與供應(yīng)ailwayPurchase&SupplyR34鐵路采購與物流2010093主要問題及原因分析3.1物資管理觀念落后物資管理人員沒有形成系統(tǒng)的現(xiàn)代物流意識。采購管理人員“重生產(chǎn)輕物流”、“重材料單價輕物流費(fèi)用”,在保證生產(chǎn)供應(yīng)基礎(chǔ)上忽略高庫存管理成本,造成不能
7、嚴(yán)格按訂單采購而增加庫房儲存壓力,或是沒有根據(jù)物料需求量和特性按批次采購,造成大批量采購后增添庫房管理難度或形成超儲積壓物資。庫房管理人員被日常的出庫入庫事務(wù)所累,忽略根據(jù)物料的出入庫情況科學(xué)地搬運(yùn)裝卸物料、物料的擺放與區(qū)域管理的經(jīng)濟(jì)性、庫存物料狀態(tài)信息的反饋及處置工作。3.2供應(yīng)商管理不科學(xué)供應(yīng)商管理包括供應(yīng)商的選擇、評價、定期評估及合作制度等。采購計劃員重視不夠,沒有形成完善的、可操作性強(qiáng)的供應(yīng)商選擇、評價、定期評估體系。交易關(guān)系多
8、為臨時性、短期性、競爭多于合作的關(guān)系,供應(yīng)關(guān)系脆弱,沒有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,存在供應(yīng)商供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定、交貨期的不確定等隱患,使企業(yè)響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。3.3采購和庫存管理流程復(fù)雜現(xiàn)有的采購和庫存管理流程復(fù)雜,接口部門太多,往往完成一項(xiàng)采購和庫存管理任務(wù)需要與財務(wù)部、工藝研究所、技術(shù)管理部、市場營銷部、綜合管理部、質(zhì)檢處、驗(yàn)收室等多個部門十幾人打交道。雖然企業(yè)已有ERP、OA辦公系統(tǒng),但總部各部門間及總部與分公司、分部間信息交流仍不
9、及時與充分,信息的溝通協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確性與傳遞效率不高,直接影響采購的響應(yīng)速度及倉庫入出庫的效率。3.4生產(chǎn)不均衡問題生產(chǎn)不均衡是由于生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差、機(jī)器設(shè)備故障多、生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題、生產(chǎn)計劃的變更等引起的。設(shè)備的維修與維護(hù)工作不定期,導(dǎo)致設(shè)備故障率頻發(fā),往往有因設(shè)備故障而停工或是調(diào)撥到其他有生產(chǎn)能力的分公司進(jìn)行加工的,造成了現(xiàn)場管理混亂,影響生產(chǎn)進(jìn)度和增添成本。生產(chǎn)計劃突然改變,因采購計劃按生產(chǎn)計劃提前安排,從而造成物料到廠后不能及時
10、使用而積壓。3.5響應(yīng)能力低物料采購與倉儲管理水平的低下主要由不確定性造成,需求預(yù)測的不確定性、采購供應(yīng)的不確定性、供應(yīng)質(zhì)量的不確定性、物料消耗定額的更改及生產(chǎn)工藝的更改等都會導(dǎo)致采購與庫存的不確定性,造成供應(yīng)不足停產(chǎn)或是庫存過高積壓。采購與物流組之間、采購組與供應(yīng)商之間、總部與分公司及分部采購供應(yīng)處間沒有良好的溝通及信息反饋機(jī)制,影響物料采購過程和倉儲過程的實(shí)時控制與管理。4解決方案4.1采購管理方面4.1.1建立采購物資定位模型,對
11、采購物料進(jìn)行分類。傳統(tǒng)的ABC分類法,平常我們也稱之為“80對20”規(guī)則。它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征進(jìn)行分類排隊,分清重點(diǎn)和一般,從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。但是,ABC分類法只根據(jù)物料成本這一種標(biāo)準(zhǔn)將采購物資劃分為A、B、C類,明顯地忽視了其他重要的標(biāo)準(zhǔn)。這種只以物料價值為基礎(chǔ)進(jìn)行分類無法反映物料對企業(yè)利潤的貢獻(xiàn)度、緊迫性等情況,也無法反映該物料在供應(yīng)市場上是否容易得到。現(xiàn)階段,企業(yè)ERP系統(tǒng)倉儲基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對物料
12、進(jìn)行了ABC分類,但基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確及無人維護(hù)。鑒于此,我們將采用采購定位模型來進(jìn)行物資分類。采購定位模型是一個組合模型(PtfolioModels),是由Kraljic第一個將其運(yùn)用到采購管理中。它從采購物資利潤潛力和供應(yīng)風(fēng)險兩個維度將采購物資分為一般物資、杠桿物資、瓶頸物資和戰(zhàn)略物資4個類別。利潤潛力用來表示采購物資對企業(yè)盈利性所做貢獻(xiàn)的潛在程度;供應(yīng)風(fēng)險是影響采購績效的外部因素,它決定了采購物品是否能充分供應(yīng)、供應(yīng)的難易程度,以及
13、不同物資之間的轉(zhuǎn)換成本高低。利用Kraljic矩陣可以對采購物資進(jìn)行分類,針對不同類別物資采用不同的控制策略。相對于ABC分類法,將采購物資簡單地分為3類,基于Kraljic矩陣的采購物資分類更加細(xì)化,更有針對性,有利于提高采購管理的效率。根據(jù)上述兩個方面的維度,我們可以構(gòu)建該企業(yè)采購物資的定位模型,可將采購物資分為4種類型。一是一般物資,代表低成本、低風(fēng)險的采購物資。這類物資大多是常規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或部件,年采購費(fèi)用較低、增值能力低、
14、可供選擇的供應(yīng)商較多,易獲得,供應(yīng)風(fēng)險小。許多低值易耗品、辦公用品和標(biāo)準(zhǔn)件等都屬于一般物資。二是瓶頸物資,代表低成本、高風(fēng)險的采購物資。該類產(chǎn)品多為非標(biāo)準(zhǔn)件,年采購費(fèi)用較低,可供選擇的供應(yīng)商少,且采購對供應(yīng)商不具吸引力,常因交貨期過長或無法交付貨物等而給企業(yè)帶來較高風(fēng)險。例如,某些進(jìn)口物料或非標(biāo)生產(chǎn)用料屬于此類物資。三是杠桿物資,代表高成本、低風(fēng)險的采購物資。該類產(chǎn)品屬于一些常規(guī)采購,多為大宗標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,年采購費(fèi)用較高,采購數(shù)量多,增值
15、能力強(qiáng),可供選擇的供應(yīng)商很多,且對供應(yīng)商的吸引力較大,市場供應(yīng)風(fēng)險低。一些年耗用額高且容易獲得的原材料、生產(chǎn)配件及生產(chǎn)輔助材料都屬于此類物資。四是關(guān)鍵物資,代表高成本、高風(fēng)險的采購物資。該類物料供應(yīng)市場比較復(fù)雜,可獲性難度高,但對企業(yè)至關(guān)重要。它既給企業(yè)帶來風(fēng)險,又需花費(fèi)高額成本,具有戰(zhàn)略意義。例如,貨車車輪、車軸、高強(qiáng)度鋼板、乙字鋼等都需要戰(zhàn)略采購。從采購物資定位分析可以看出,采購物資的理想位置是杠桿物資,采購量大,供應(yīng)風(fēng)險低,有節(jié)約
16、成本的巨大潛力,使企業(yè)在交易中處于強(qiáng)勢地位。因此,企業(yè)應(yīng)盡可能通過降低采購風(fēng)險和增加采購量使采購物資朝理想位置靠近,降低采購管理難度和提高采購效率。另外,物料對企業(yè)的重要性及供應(yīng)市場的風(fēng)險會隨著市場供需的變化和企業(yè)的發(fā)展而發(fā)生改變,因此需要根據(jù)物料供應(yīng)的實(shí)際情況調(diào)整物資定位,對發(fā)生變化的物料要及時調(diào)整其管理策略和管理方法,增強(qiáng)采購和供應(yīng)管理的柔性。4.1.2采購對策。根據(jù)采購物資定位分析可以看出,4種不同類型物資的供應(yīng)市場特征各不相同。
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