實施目標成本管理抓住功能-成本分析_第1頁
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文檔簡介

1、實施目標成本管理抓住功能一成本Ys櫪=●孫仁波孟凡勇/濟南=機床集團有限公司(擠南250032)前言在市場競爭中,若不從源頭上努力降低成本和teLzl:程控制成本,企業(yè)就難以提高效益。當前成本管理存在的主警問題有二:①只局限于降低一些不必要的浪費和支出,沒有從成本形成的源頭上尋找降低成本的對象。由于產(chǎn)品成本約70%是由設H階段決定的,其中人員技術素質、成本意識的差異,往往造成成本過高,處于”先天不足”。o成本分析局喂于事后總結。而沒有在

2、生產(chǎn)過程中加以嚴格監(jiān)控。對實際成本發(fā)生過程中的亂占亂攤現(xiàn)象,缺乏有效的全過程管理。因此,企業(yè)篙要以市場價格來引導全員重視成本控制,在企業(yè)內部引入市場機制,提高全員降低成本的積極性。而在市場fir格的基礎I建立目標成本管理體系,抓住薄弱環(huán)節(jié)加以改進和強化,練好內功才能促成企業(yè)達到具有競爭力的“市場成本”。l確定產(chǎn)品目標成本及控制量則目標成本,即產(chǎn)品在功能滿足用戶要求、價格為市場接受的情況下,保證產(chǎn)品具有競爭力而能獲得一定的目標利潤所允許茇

3、生的成本的最高限額:目標成本=銷售價格一目標毛利。產(chǎn)品目標成本的控制需遵循以下原則:(1)根據(jù)市場狀況,以“倒逼成本法”確定總目標成本值。井根據(jù)產(chǎn)品的不同性質按形成成本的要素調查和預測各都分的成本組成。對經(jīng)營成本、制造成本、利潤等,進行分析研究后確定。要求盡可能以最小的成本。生產(chǎn)出適銷對路、物美價廉的產(chǎn)品,井獲得最大的效益。(2)明確降低成本努力的目標。通過輿論宣傳,讓企業(yè)每一員工都了解降低成本的重磐性,使參與項目的每d成員都了解制定的

4、總目標、各級各部門分解指標和個人具體目標井落實責任制。(3)讓員工掌握降低成本的思路和方法。引導企業(yè)員工分析產(chǎn)品和作業(yè)等相關的功能與成本,消除不必要或多余功能成本實現(xiàn)降低成本的目標。(4)從整體上協(xié)力加強成本控制。成本控制目標的實現(xiàn),僅憑財會人員的努力是不能很好完成的,必須由技術人員、生產(chǎn)管理人員、市場營銷人員等互相鈾合緊密協(xié)作,才能使企業(yè)目標成本管理發(fā)揮整體優(yōu)勢。2進行產(chǎn)品目標成本層層分解殛控制去年集團公司根據(jù)經(jīng)營目標的要求對新簽合同

5、產(chǎn)品。采用倒推成本法,確定稅金、利潤、期間成本及制造成本;并將期間成本中的包裝IN_輸費用、安裝調試、制造成本構成中的進口配套件、#1購原材料等指標在對合同產(chǎn)品進行功能論證及功能類比后,將目標成本下達到技術開發(fā)部、采購部哪些工程技術、管理技術改革現(xiàn)有經(jīng)營結構達到吸引更多乘客的目標。百貨商場應該采用哪些管理技術和計算機技術改變貨品結構和經(jīng)營結構使顧客每次購物都更加滿意。機械廠可以用哪些新技術圍2市場一載體一新技術系統(tǒng)田更替設備以便用先進的

6、加工結構滿足市場訂貨的高價值要求。此階段把由功能、成本分析,擴展為“市場——載體——新技術”創(chuàng)新增值系統(tǒng)分析的新思路。該思路系統(tǒng)如圖2所示。(3)在創(chuàng)新階段主要工作放在設計載體結構創(chuàng)新的工程方案。把分析階段尋找到的“可能途徑”,結臺實施單位的具體情況設計出結構創(chuàng)新的具體方案估算是否達到增值的量值指標o(4)實施階段的工作重點應在市場營銷獲取新載體升值效益。例如,地鐵的經(jīng)營結構改進之后還要做許多促銷212作才吸日I到大批顧客,應花更多的精

7、力,完善市場交易手段,進一步提高服務水平和營銷效益。No20011■萬方數(shù)據(jù)門、運輸部門等單位;再通過二級目標成本管理網(wǎng)絡細化分解產(chǎn)品目標成本量化指標;最后將目標成本細化到產(chǎn)品設計及制造的每一道工序上實施控制。這樣使目標成本一經(jīng)制定,即成為產(chǎn)品設計階段、生產(chǎn)過程及經(jīng)營過程中共同奮斗的目標細496)“解,嚴格控制,保證目標成本的實現(xiàn)。(1)產(chǎn)品設計階段的目標成本控制。設計階段的目標成本,是成本控制中的首道工序,是最關鍵的。在產(chǎn)品設計中必須

8、進行功能一成本分析,不能只講究技術性能的先進而不計成本、不講效益。設計部門采用了功能部件目標成本法。按產(chǎn)品功能及重要程度把目標成本配到各個功能部件設計負責人。這種做法有如下優(yōu)點:●各個功能部件是根據(jù)功能定義和功能系統(tǒng)的結果確定的,在實踐上具有可操作性;●能夠對每個功能部件都進行評價;●目標成本可根據(jù)對每個功能部件的重要性進行貨幣值分配,使產(chǎn)品初步設計完工后,就知道某一功能部件是否達到目標成本的要求。若未達到目標成本要求要運用價值工程再分

9、析功能和成本,創(chuàng)造多個設計方案,并進行評價和優(yōu)化在保證用戶對功能要求的前提下,消除多余和不必要的功能,直至成本降到目標成本之內,設計方可完成。(2)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的目標成本控制。產(chǎn)品生產(chǎn)制造根據(jù)定額成本進行控制。按照工序成本要求,規(guī)范經(jīng)常性費用支出行為,把各項技術經(jīng)濟指標(如產(chǎn)量、質量、工期、資金、工具消耗等)都納入工序成本從而形成以效益為中心的目標成本控制體系。保證總目標成本的實現(xiàn)。(3)財務部門對總目標成本負責。財務部門根據(jù)實際成本資

10、料進行全面63析。寫出經(jīng)濟活動分析報告定期與有關部門一起討論分析,及時通報成本控制目標的確認情況使大家都明白成本指標完成狀況及存在的問題采取對策及時解決。3產(chǎn)品且標成本控制的作用殛保證措施通過設計目標成本及制造目標成本控制,促進了企業(yè)成本管理的閉環(huán)良性循環(huán)的形成。通過定期進行經(jīng)濟活動分析,對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的耗費進行檢查監(jiān)督及時消除了實現(xiàn)目標成本過程中的不利因素。全方位、全過程控制成本措施的實施使產(chǎn)品成本實現(xiàn)最大限度的降低其作用如下:●變

11、事后總結為事前控制:●變職能管理為過程管理;■No瑚l。1●理順成本管理職能使之更科學合理;●優(yōu)化成本構成,抓住“功能一成本”分析,實現(xiàn)“高效低耗”的成本營運機制。為了保障成本控制的實施。一是規(guī)范成本控制措施,在全公司實施了‘產(chǎn)品目標成本管理及核算實施細則;=是結合公司實際,利用MRPII軟件的計算機系統(tǒng)集成化優(yōu)勢,大幅度提高了工作效率,使成本控制工作進一步適應市場競爭,為產(chǎn)品保質保期交貨,提供了有力的保證;三是強化集團公司及=級目標成

12、本管理網(wǎng)絡,明確職責,責任到人,使產(chǎn)品目標成本的全面控制得到落實。4產(chǎn)品目標成本控制實施效果通過產(chǎn)品目標成本控制。1999年公司降低成本2700萬元。公司財務部對當年完工的10種26臺產(chǎn)品的確認,實現(xiàn)產(chǎn)值6485萬元;與前期可類比產(chǎn)品的成本相比降低85812萬元。與上年同期的產(chǎn)品成本相比,成本降低幅度在10%左右達到了實施目標成本控制、降低產(chǎn)品成本的目的進一步增強了企業(yè)參與市場競爭優(yōu)勢。結柬語對產(chǎn)品目標成本管理應有全面的認識。①實施目標

13、成本控制,首先要轉變傳統(tǒng)的成本核算觀念,抓住對產(chǎn)品功能一成功的分析,即以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的g要功能;并賽確立控制成本首要環(huán)節(jié)是設計成本及功能目標成本的觀念運用功能部件目標成本法。進一步挖掘企業(yè)降低成本的潛力。o要深入開展全方位、全員全過程目標成本控制。企業(yè)各級各部門和全體員工由于分7不同。卻與企業(yè)的經(jīng)營活動密切相關。生產(chǎn)經(jīng)營管理不善、互相脫節(jié),決策失誤;員工責任心不強,廢品率提高均舍導致產(chǎn)品成本的上升。因此,要求企業(yè)員工壘員參與,各級

14、各部門都抓,形成合力。o現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營體系是由人力和智力資源、信息資源、物質資源、能源、金融資源等系統(tǒng)組成的一個綜合系統(tǒng),形成以市場營銷、研究開發(fā)、采購供應、生產(chǎn)制造等部門組成的商品轉化體系。建立以現(xiàn)代財務管理、成本控制為核心的專項職能管理體系,與多個部門、多方面緊密關聯(lián)任何一個環(huán)節(jié)不協(xié)調都會成為影響成本高低的因素。因此,必須從整體上形成臺力。創(chuàng)造優(yōu)勢。實旅目標成本控制最根本的目標應是快速提高企業(yè)對市場的響應能力,達到顯著提高企業(yè)經(jīng)濟

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