施工階段監(jiān)理人員對施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗要點

1、施工階段監(jiān)理人員對施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗要點一、給水工程(一)檢查要點1管道和設備安裝前。必須清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。2管道穿基礎，墻壁和樓板，應配合封建預留孔洞。3管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的。應有采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。4明裝鋼管，銅管，塑料管，鑄鐵管或在管井中成排安裝時應垂直或水平，并應互相平行。5管道采用法蘭連接時法蘭應垂直于管子中心線，其表面

2、相互平行。6管中心與墻距離王明森楊彥平楊歲平【關鍵詞】施工質(zhì)量；監(jiān)督：檢驗統(tǒng)進行沖洗。3給水管道水壓試驗壓力為工作壓力的15倍，但不得小于06Mpa。管材為鋼管時試驗lOmin，壓力降≯005Mpa，不滲漏：管材為塑料管時穩(wěn)壓1h，壓力≯005Mpa，不滲漏。二、排水工程(一)檢查要點(1)生活污水管道坡度按規(guī)范要求去施工。f21排水立管上檢查口的設置應遵照圖紙施工。但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。f3)211生器具安裝位置應正

3、確。允許偏差：單獨器具lOmm；成排器具5mm。安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3ram管徑15202532405070801O012515O(mm)保溫t20120140140140l50l60160l802002l0(ram)不保溫707080808090l0O100l10l30140(mm)7室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗壓力均勻工作壓力的15倍，不得小于06Mpa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)試壓lOmin，壓力降≯O02Mpa，不滲不漏

4、為合格：塑料管給水系統(tǒng)試壓1h壓力降≯005Mpa，然后在115倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降≯003Mpa不滲漏為合格。8生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并檢驗合格。9給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1米；煤氣引入管與給水管及供熱管道的水平距離不應小于1米。與排水管道的水平距離不應小于15米。10明裝室內(nèi)分戶水表。表外殼距墻表面不得大于30mm。表前后直線管段長度大于300ram時，其超出管段應彎沿墻敷設。(二)施工中常

5、見的質(zhì)量問題安裝后出現(xiàn)管線彎曲及管子表面產(chǎn)生凹坑或劃痕；支架間距不符合要求，管子有“塌腰”現(xiàn)象；焊t：l有氣孔、裂紋、變形等缺陷；給水管道安裝后水流不暢或管道堵塞。(三)控制措施1管道安裝過程中應隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落人。2管道安裝完畢必須按照設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求進行水壓試驗。在系統(tǒng)投入使用前應用水反復對系(二)施工中常見的質(zhì)量問題管件使用不當，影響污物或臭氣的正常排放；排水不暢、堵塞；排不管道甩口不準；地漏集水效

6、果不好。(三)控制措施(1)嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工。排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接。應采用40。三通或45o四通及90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部連接，宜采用兩個45。彎頭或彎曲關徑不小于4倍管徑的9O。彎頭。f2)在排水立管上檢查1：I的設置應遵照圖紙施工，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。其高度至檢查口中心一般為1米，允許偏差~20mm，并應高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應便于檢修。(3)塑

7、料排水管不得穿越煙道，沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當需要穿越時，應設伸縮節(jié)。(4】管道安裝過程中，應隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落人。f5)排水管道安裝，一定要掌握好坡度，這是防堵防漏的關鍵一環(huán)。(6)支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象。(71管道安裝后，底部要墊實，固定要穩(wěn)固。(8)在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細了解衛(wèi)生器具的尺寸。(9)密切和封建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護措施，以防

8、造成管道位移。(10)嚴格掌握地漏安裝標高，使之不超過允許偏差。fl1)地面要嚴格遵照基準線施工地漏周圍要有合理的坡度，嚴禁倒坡。三、采暖工程(一)檢驗要點f1)室內(nèi)采暖管道安裝坡度規(guī)定氣、水同向流動熱水采暖管道橫干管坡度應為3％o，不得小于23％。；氣、水、逆向流動坡度不應小于5％。。f2)熱水采暖系統(tǒng)試壓，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加lkg／crh作出壓試驗同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于3kcm。當系統(tǒng)低點壓力大于散熱器承壓時，應分層試

9、壓在1O分鐘內(nèi)壓力降不大于02kg／cm，降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。(3)管道穿墻壁和樓板應設置鐵皮或鋼制套管。樓板內(nèi)套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底面相平。(4)管道上翻身，應在頂部安裝排氣閥；下翻身，應在低點安泄水閥。(二)施工常見的質(zhì)量問題由于管道坡度不當，導致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常循環(huán)甚至發(fā)出水擊聲；管道固定支架位置不對妨礙管道伸縮，影響使用：干管甩口位置不合理，造成干管與立管連接不直，立管距墻

10、尺寸不一致；采暖管道堵塞或局部堵塞，影響熱水流量的合理分配；地熱盤管出現(xiàn)硬折彎情況，會使水流通面積減小并可能導致管材損壞。(三)控制措施f11為了保證管道坡度一致嚴格執(zhí)行管道變徑接管做法。f2)管子安裝前應進行調(diào)直。保證接口平直：干管穿墻后，在堵洞時要看好管道坡度；支架距離要合理且安裝牢固。(3)平行干管安裝時，管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮節(jié)能正常作用；f4)為了保證干管甩口位置正確必須在現(xiàn)場實測

11、實量，并預先彈出粉線按線施工。(5)進行管道安裝時，應該隨時將管口封堵，特別是立管，更應堵嚴。f6)無論采用電焊或氣焊，均應保持合格的對口間隙。f7)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應對系統(tǒng)吹虧(用壓縮空氣)或打開泄水閥，用水沖洗，以清除系統(tǒng)內(nèi)雜物?？?編輯／穆楊)活力2011953施工階段監(jiān)理人員對施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗要點一、給水工程(一)檢查要點1管道和設備安裝前。必須清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。2管道穿基礎，墻壁和樓板

12、，應配合封建預留孔洞。3管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的。應有采用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。4明裝鋼管，銅管，塑料管，鑄鐵管或在管井中成排安裝時應垂直或水平，并應互相平行。5管道采用法蘭連接時法蘭應垂直于管子中心線，其表面相互平行。6管中心與墻距離王明森楊彥平楊歲平【關鍵詞】施工質(zhì)量；監(jiān)督：檢驗統(tǒng)進行沖洗。3給水管道水壓試驗壓力為工作壓力的15倍，但不得小于06Mpa。管材為鋼管時試驗lO

13、min，壓力降≯005Mpa，不滲漏：管材為塑料管時穩(wěn)壓1h，壓力≯005Mpa，不滲漏。二、排水工程(一)檢查要點(1)生活污水管道坡度按規(guī)范要求去施工。f21排水立管上檢查口的設置應遵照圖紙施工。但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。f3)211生器具安裝位置應正確。允許偏差：單獨器具lOmm；成排器具5mm。安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3ram管徑15202532405070801O012515O(mm)保溫t20120

14、140140140l50l60160l802002l0(ram)不保溫707080808090l0O100l10l30140(mm)7室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗壓力均勻工作壓力的15倍，不得小于06Mpa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)試壓lOmin，壓力降≯O02Mpa，不滲不漏為合格：塑料管給水系統(tǒng)試壓1h壓力降≯005Mpa，然后在115倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降≯003Mpa不滲漏為合格。8生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并檢驗

15、合格。9給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1米；煤氣引入管與給水管及供熱管道的水平距離不應小于1米。與排水管道的水平距離不應小于15米。10明裝室內(nèi)分戶水表。表外殼距墻表面不得大于30mm。表前后直線管段長度大于300ram時，其超出管段應彎沿墻敷設。(二)施工中常見的質(zhì)量問題安裝后出現(xiàn)管線彎曲及管子表面產(chǎn)生凹坑或劃痕；支架間距不符合要求，管子有“塌腰”現(xiàn)象；焊t：l有氣孔、裂紋、變形等缺陷；給水管道安裝后水流不暢或管道堵塞。(三)

16、控制措施1管道安裝過程中應隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落人。2管道安裝完畢必須按照設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求進行水壓試驗。在系統(tǒng)投入使用前應用水反復對系(二)施工中常見的質(zhì)量問題管件使用不當，影響污物或臭氣的正常排放；排水不暢、堵塞；排不管道甩口不準；地漏集水效果不好。(三)控制措施(1)嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工。排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接。應采用40。三通或45o四通及90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部連

17、接，宜采用兩個45。彎頭或彎曲關徑不小于4倍管徑的9O。彎頭。f2)在排水立管上檢查1：I的設置應遵照圖紙施工，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。其高度至檢查口中心一般為1米，允許偏差~20mm，并應高于該衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向應便于檢修。(3)塑料排水管不得穿越煙道，沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當需要穿越時，應設伸縮節(jié)。(4】管道安裝過程中，應隨時加管堵封嚴，以防交叉施工時異物落人。f5)排水管道安裝，一定

18、要掌握好坡度，這是防堵防漏的關鍵一環(huán)。(6)支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象。(71管道安裝后，底部要墊實，固定要穩(wěn)固。(8)在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細了解衛(wèi)生器具的尺寸。(9)密切和封建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護措施，以防造成管道位移。(10)嚴格掌握地漏安裝標高，使之不超過允許偏差。fl1)地面要嚴格遵照基準線施工地漏周圍要有合理的坡度，嚴禁倒坡。三、采暖工程(一)檢驗要點f1)室內(nèi)采暖

19、管道安裝坡度規(guī)定氣、水同向流動熱水采暖管道橫干管坡度應為3％o，不得小于23％。；氣、水、逆向流動坡度不應小于5％。。f2)熱水采暖系統(tǒng)試壓，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加lkg／crh作出壓試驗同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于3kcm。當系統(tǒng)低點壓力大于散熱器承壓時，應分層試壓在1O分鐘內(nèi)壓力降不大于02kg／cm，降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。(3)管道穿墻壁和樓板應設置鐵皮或鋼制套管。樓板內(nèi)套管，其頂部應高出地面20mm，底部與樓板底

20、面相平。(4)管道上翻身，應在頂部安裝排氣閥；下翻身，應在低點安泄水閥。(二)施工常見的質(zhì)量問題由于管道坡度不當，導致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常循環(huán)甚至發(fā)出水擊聲；管道固定支架位置不對妨礙管道伸縮，影響使用：干管甩口位置不合理，造成干管與立管連接不直，立管距墻尺寸不一致；采暖管道堵塞或局部堵塞，影響熱水流量的合理分配；地熱盤管出現(xiàn)硬折彎情況，會使水流通面積減小并可能導致管材損壞。(三)控制措施f11為了保證管道坡度一致嚴格執(zhí)行

21、管道變徑接管做法。f2)管子安裝前應進行調(diào)直。保證接口平直：干管穿墻后，在堵洞時要看好管道坡度；支架距離要合理且安裝牢固。(3)平行干管安裝時，管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮節(jié)能正常作用；f4)為了保證干管甩口位置正確必須在現(xiàn)場實測實量，并預先彈出粉線按線施工。(5)進行管道安裝時，應該隨時將管口封堵，特別是立管，更應堵嚴。f6)無論采用電焊或氣焊，均應保持合格的對口間隙。f7)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應