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文檔簡介
1、車用活塞式空壓機(jī)作為主要的氣制動(dòng)的氣壓發(fā)生裝置,其質(zhì)量直接決定著汽車制動(dòng)的穩(wěn)定性。曲軸作為活塞式的關(guān)鍵零件之一,在空壓機(jī)的每一個(gè)工作行程中,都承受著由活塞、連桿組件傳遞到曲軸上的巨大的周期性變化的載荷,往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的慣性力。這些交變載荷在曲軸的各個(gè)部位產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜的交變應(yīng)力,致使曲軸極易發(fā)生疲勞破壞,尤其在主軸頸和連桿頸的過渡圓角處。研究表明,圓角滾壓技術(shù)是提高曲軸疲勞強(qiáng)度最有效的方法,它不僅可以降低曲軸表面粗糙度,提高硬
2、度,還可以縫合切削加工時(shí)留下的走刀痕跡等表面缺陷,減少應(yīng)力集中,降低成本,提高生產(chǎn)效率。圓角滾壓用在鋼軸上效果不是很大,但用在球鐵曲軸上則可以大大提高曲軸的強(qiáng)度,球鐵曲軸成本是鋼曲軸的三分之一,因此從經(jīng)濟(jì)上和可靠性上考慮,進(jìn)行圓角滾壓,用球鐵曲軸代替鋼曲軸是曲軸的主要發(fā)展趨勢。但圓角滾壓技術(shù)和滾壓的關(guān)鍵設(shè)備一直被國外把持著,因此研究曲軸的滾壓規(guī)律及滾壓設(shè)備的研制具有重要的實(shí)際意義。本文在汽車空壓機(jī)曲軸圓角滾壓工藝上做了如下研究:
3、 (1)首先從空壓機(jī)曲軸的受力及破壞情況入手,分析研究曲軸圓角滾壓工藝的滾壓機(jī)理和工藝過程。
(2)應(yīng)用三維軟件(Pro/E)和虛擬樣機(jī)技術(shù)對東風(fēng)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的一款空壓機(jī)曲軸進(jìn)行模型建立,并利用ADAMS平臺對其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,得出空壓機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)各部件的運(yùn)動(dòng)特性,以及曲軸軸頸和曲柄銷所受到的作用力,為后續(xù)的曲軸疲勞強(qiáng)度分析提供依據(jù)。
(3)應(yīng)用DEFORM軟件對曲軸滾壓模型進(jìn)行滾壓過程的數(shù)值模擬,研究在滾壓
4、過程中危險(xiǎn)部位的滾壓應(yīng)力和殘余情況,以及滾壓參數(shù)(滾壓圈數(shù),滾壓速度,滾輪半徑等)對殘余應(yīng)力的影響。
(4)應(yīng)用UG軟件(NX—NASTRAN)對曲軸模型進(jìn)行疲勞強(qiáng)度分析,研究其在受載情況下軸頸部位的應(yīng)力及位移變化情況。通過對比,發(fā)現(xiàn)曲軸圓角滾壓后,其軸頸部位的應(yīng)力集中明顯降低。
可以預(yù)見車用空壓機(jī)我國會(huì)有很大的需求,能研究出高效滾壓工藝和滾壓設(shè)備會(huì)帶來很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文所做的工作,能為整個(gè)滾壓工藝的優(yōu)化提供一定的
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