現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎工藝標準 (409-1996)-(1455)

1、現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎工藝標準現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎工藝標準(4091996)(4091996)范圍范圍本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架、框架－剪力墻結構鋼筋綁扎工程。施工準備施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。2.1.3鐵絲：可采

2、用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。2.1.4墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，破塊內預埋20～22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。2.1.5主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2.2.2鋼筋綁扎前，應檢查有無

3、銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。2.2.3熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。2.2.4做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。2.2.5根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2.2.6根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要

4、剔除并清理干凈。2.2.7模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。2.2.8按要求搭好腳手架。2.2.9根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。操作工藝操作工藝3.1綁柱子鋼筋：3.1.1工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋3.1.5.5柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖422。圖4223.1.5.6柱筋保護層厚度應符合規(guī)

5、范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。3.2綁剪力墻鋼筋：3.2.1工藝流程：立2～4根豎筋→畫水平障距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余橫豎筋3.2.2立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著

6、綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。3.2.3豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求，設計無要求時，按表411施工。表411混凝土強度等級C20C25C301Ⅰ級鋼筋35d(30d)30d(25d)25d(20d)2Ⅱ級鋼筋(月牙紋)45d40d35d3Ⅲ級鋼筋(月牙紋)55d50d45d注：括號內數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。3.2.4剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應

7、綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3.2.5剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。3.2.6剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。3.2.7合模后對伸出的豎向鋼筋應進行