007井道機(jī)械設(shè)備安裝工藝

1、井道機(jī)械設(shè)備安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度2ms及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯的井道機(jī)械設(shè)備安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1各部件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求，且無損壞。有出廠合格證。2.1.2油壓緩沖器活塞桿表面應(yīng)干凈，無銹跡且備有防塵罩。2.1.3各設(shè)備的活動部件，應(yīng)活動靈活，功能可靠。2.1.4補(bǔ)償繩應(yīng)干凈，無死彎、無銹蝕、無斷絲現(xiàn)象。補(bǔ)償鏈應(yīng)按要求穿好防震尼龍繩。2.1.5地腳螺栓

2、、膨脹螺栓及其它各連接螺絲的規(guī)格、質(zhì)量都要符合有關(guān)規(guī)定。并配有多種規(guī)格金屬墊片。2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)及電焊工具、活扳手、套管扳手、榔頭、盒尺、水平尺、鋼板尺、線墜。2.3作業(yè)條件：2.3.1井道內(nèi)照明的要求同第二章第三節(jié)。2.3.2各層廳門按要求安裝完畢且調(diào)整好，門鎖作用必須安全可靠。3操作工藝3.1工藝流程：安裝緩沖器底座→安裝緩沖器→安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶→→安裝限速器繩索張緊裝置、裝限速繩→安裝曳引繩補(bǔ)償裝置3.2安裝緩沖器

3、底座：首先檢查緩沖器底座與緩沖器是否配套，并進(jìn)行試組裝。無問題時(shí)方可將緩沖器底座安裝在導(dǎo)軌底座上。對于沒有導(dǎo)軌底座的電梯，宜采用加工、增裝導(dǎo)軌底座。如采用混凝土底座，則必須保證不破壞井道底的防水層，避免滲水后患，且需采取措施，使混凝土底座與井道底連成一體。3.3安裝緩沖器：3.3.1安裝時(shí)緩沖器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指標(biāo)要同時(shí)考慮。確定緩沖器中心位置：在轎廂（或?qū)χ兀┡鰮舭逯行姆乓痪€墜，移動緩沖器，使其中心對準(zhǔn)線墜來確定緩沖器

4、的位置，其偏移不得超過20mm（圖586）。3.3.2用水平尺測量緩沖器頂面，要求其水平誤差≤4S1000（圖587）。3.3.3如作用轎廂（或?qū)χ兀┑木彌_器由兩個(gè)組成一套時(shí)，兩個(gè)緩沖器頂面應(yīng)在一個(gè)水平面上，相差不應(yīng)大于2mm（圖588）。3.3.4測量油壓緩沖器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm，測量時(shí)應(yīng)于相差90的兩個(gè)方向進(jìn)行（圖589）。3.3.5在緩沖器底部和緩沖器基座間墊金屬片，調(diào)整緩沖器。墊入墊片的面積不得小于緩沖器

5、底部面積的12。調(diào)整后要將地腳螺栓緊固，要求加彈簧墊圈或用雙螺母緊固。螺絲扣要露出3～5扣。3.4安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶動作。限速繩張緊裝置的重量不應(yīng)小于30kg。鋼帶張緊裝置的重量視鋼帶情況而定，以能使鋼帶繃直為宜（不要過重，以防損傷鋼帶）。4.3允許偏差項(xiàng)目：緩沖器安裝允許偏差見表514。緩沖器安裝允許偏差表514允許偏差或尺寸要求(mm)1緩沖器中心距轎廂（或?qū)χ兀┡鲇|板中心≤20吊線、尺量檢查2兩個(gè)緩沖器頂面（組成一套時(shí)）應(yīng)

6、在同一水平面上≤2尺量檢查3緩沖器頂面水平度4S1000尺量檢查4緩沖器活塞柱垂直度1(測試點(diǎn)a、b之差)吊線、尺量檢查注：1.2.S見圖587。a、b見圖589。5成品保護(hù)5.1要防止雜物由上向井道內(nèi)墜落，以免砸傷已安裝的電梯部件。5.2對于補(bǔ)償裝置輪和油壓緩沖器要有可靠的防塵措施，以免影響其功能。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1打緩沖器底座用的混凝土成分及水泥標(biāo)號要符合設(shè)計(jì)要求。6.2限速器斷繩開關(guān)、鋼帶張緊裝置的斷帶開關(guān)、補(bǔ)償器的定位開關(guān)