復(fù)合路面基層專用水泥的組成與性能研究.pdf

1、目前，普通水泥在路面基層穩(wěn)定材料的應(yīng)用最為普遍，但也造成其抗裂性較差，本文以凝結(jié)時間、力學(xué)性能以及微膨脹性能為主要指標(biāo)，分析水泥中石膏、礦粉、熟料、粉煤灰及石灰石粉各組分在水泥水化中的作用，明晰SO3含量對路面基層專用水泥的作用規(guī)律。同時綜合水泥的經(jīng)濟(jì)性，研制出一種低摻量熟料、大摻量混合材為主體的路面基層水泥，并對比PC32.5水泥，初步研究其對水泥穩(wěn)定材料的抗裂性的影響。研究結(jié)果表明:
　　 1)石膏是路面基層專用水泥的核心組

2、分，其在水泥水化過程中參與水化生成AFt后，產(chǎn)生體積膨脹能夠密實(shí)水泥漿體空隙，提高水泥的力學(xué)性能，并且這種微膨脹能夠補(bǔ)償水泥自身收縮及溫縮，提高水泥的抗裂性;相比其他石膏而言，硬石膏能夠較好的充當(dāng)路面基層水泥的膨脹源，在水泥中SO3小于4.0％的情況下，水泥的力學(xué)性能、凝結(jié)時間均隨著水泥中SO3含量的增加而增加，在SO3含量為4.0％的情況下，終凝時間超過360min，28d抗壓強(qiáng)度超過40MPa，當(dāng)SO3含量超過4.0％，水泥的凝結(jié)時

3、間逐漸縮短，力學(xué)性能變差;
　　 2)研究其他輔助膠凝材料對路面基層水泥性能的影響，研究表明:機(jī)械活化能夠較好的提高粉煤灰的活性，活化粉煤灰的摻入能延長路面基層水泥的凝結(jié)時間，在水泥中摻量小于15％的情況下，水泥的早期強(qiáng)度降幅較小，超過此含量水泥早期強(qiáng)度急劇下降;石灰石粉在水泥中摻量小于6％的情況下，能夠延長水泥的凝結(jié)時間、提高水泥的力學(xué)性能，在水化后期能夠抑制AFt向AFm的轉(zhuǎn)變，提高水泥的微膨脹率，超過6％時，水泥的力學(xué)性能

4、下降、凝結(jié)時間縮短，且早期的膨脹率較低;
　　 3)以凝結(jié)時間、力學(xué)性能、膨脹率為主要指標(biāo)進(jìn)行水泥組分的優(yōu)化，確定水泥的最終配比為硬石膏∶礦粉∶熟料∶粉煤灰∶石灰石粉=9∶57∶15∶15∶4，此時水泥的初凝時間為315min，終凝時間380min，28抗壓強(qiáng)度達(dá)到38MPa，產(chǎn)生的膨脹率能夠有效的補(bǔ)償收縮而不造成結(jié)構(gòu)劣化;
　　 4)對比路面基層專用水泥與PC32.5水泥穩(wěn)定基層的力學(xué)性能、抗裂性能，路面基層專用水泥(