cop95-06鋼筋作業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號：編號：cop9.5—06作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書第A版第0次修次修改使用單位：鋼筋班使用單位：鋼筋班第1頁共4頁標(biāo)題：鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)題：鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書編制人編制人審核人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)人日期日期日期修改概要修改概要修改號修改號修改內(nèi)容概要修改人修改人審核人審核人批準(zhǔn)日期批準(zhǔn)日期鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書第3頁共4頁6.16.1?6～?8盤元鋼筋冷拉調(diào)直：盤元鋼筋冷拉調(diào)直：6.1.16.1.1對?6～?8盤元鋼筋調(diào)直

2、采用單控冷拉率的方法，冷拉前要檢盤元鋼筋調(diào)直采用單控冷拉率的方法，冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋?；蚩缭接|動正在冷拉的鋼筋。6.1.26.1.2鋼筋冷拉時，嚴(yán)格按照規(guī)定進行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在鋼筋冷拉時，嚴(yán)格按照規(guī)定進行冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松。，冷

3、拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松。6.1.36.1.3冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象。周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象。7.07.0鋼筋切斷：鋼筋切斷：7.17.1切斷機切斷。切斷機切斷。7.27.2切斷時根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細算，減少短頭切斷時根據(jù)料牌統(tǒng)

4、籌斷料，先長料后短料，精打細算，減少短頭，減少損耗。，減少損耗。7.37.3鋼筋切斷機的刀片安裝時，螺栓要緊固，刀口要密合（間隙不大鋼筋切斷機的刀片安裝時，螺栓要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm0.5mm）；固定片刀口和沖切片刀口的距離：直徑≤）；固定片刀口和沖切片刀口的距離：直徑≤20mm20mm的鋼筋宜重的鋼筋宜重疊1～2mm2mm，對直徑大于，對直徑大于20mm20mm的鋼筋宜留的鋼筋宜留5mm5mm左右。左右。7.47.4

5、在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴(yán)重的彎頭等情況時在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴(yán)重的彎頭等情況時必須將該段切除。必須將該段切除。7.57.5鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。7.67.6鋼筋下料長度允許偏差鋼筋下料長度允許偏差55，00。7.77.7切斷好的鋼筋必須按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整切斷好的鋼筋必須按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。齊并拴好

6、下料牌。8.08.0氣焊斷料：氣焊斷料：8.18.1對直徑在對直徑在?1414以上的鋼筋以上的鋼筋宜采用氣焊斷料，斷料時把原料擺平宜采用氣焊斷料，斷料時把原料擺平打齊，不準(zhǔn)在原料或原捆上直接下料，以免割傷其它鋼筋。打齊，不準(zhǔn)在原料或原捆上直接下料，以免割傷其它鋼筋。8.28.2下料長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的偏差下料長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的偏差55，00的要求，并把下好的要求，并把下好的料按規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊，并拴好下料牌。的料按