蒸汽管道安裝施工方案

1、筑龍網(wǎng)蒸汽管道安裝施工方案蒸汽管道安裝施工方案共12頁第1頁1、適用范圍：1、適用范圍：11適用于工作壓力P≤1.6MPa，介質(zhì)溫度T≤350℃的蒸汽管道安裝工程的施工及驗(yàn)收。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：2、引用標(biāo)準(zhǔn)：21勞部發(fā)（1996）140號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定22CJJ28—89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》23GBJ126—89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》24GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》25G

2、B50236—98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、操作程序3、操作程序31施工準(zhǔn)備311填寫壓力管道開工報告312編制施工方案313按規(guī)定做好管道的焊接工藝評定314編制焊接工藝卡315根據(jù)規(guī)范GBJ50236—98審查焊工資格復(fù)印件和鋼印號316審查無損檢測人員資格證書，收集證書復(fù)印件317到勞動局辦理工程開工報告32材料檢驗(yàn)321管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。32

3、2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。323管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。324設(shè)計壓力大于1MPa或設(shè)計壓力小于等于1MPa且設(shè)計溫度小于29℃或大于186℃飽和水蒸汽管道的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用。筑龍網(wǎng)蒸汽管道安裝施工方案蒸汽管道安裝施工方案共12頁第3頁333管

4、道組對a管道組成件組對時，應(yīng)用砂輪機(jī)清理坡口邊緣10mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質(zhì)。b管子組對采用專用對卡具，確保管子直度和組對間隙。不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。c壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于2mm。d不同壁厚的管子、管件組對時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)進(jìn)行修整。修整方

5、法按規(guī)范GB50235—97中圖508進(jìn)行。334管道焊接a焊接方法：焊接方法應(yīng)按設(shè)計要求選擇，若設(shè)計無要求，一般對接焊縫宜選用氬電聯(lián)焊，管—法蘭焊宜采用手工電弧焊。b焊前準(zhǔn)備手工鎢極氬弧焊宜用鎢棒或鈥鎢棒，使用氬氣的純度應(yīng)在999%以上。c點(diǎn)固焊焊件組對時，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對拆除卡具時，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。d焊接焊接中應(yīng)注意起弧和收弧