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文檔簡介
1、在頂置凸輪軸式配氣機構(gòu)的汽車發(fā)動機中,滾子搖臂是很重要的零部件之一,其作用是將凸輪軸傳來的力改變方向傳遞到氣門上,實現(xiàn)推開或關(guān)閉氣門。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,滾子搖臂的工作條件非常惡劣,搖臂在工作過程中承受很大的彎矩和周期性載荷,因此設(shè)計搖臂應(yīng)具有足夠的強度、剛度和壽命,在滿足這些使用性能前提下還應(yīng)具有較小的重量,以實現(xiàn)降低材料資源。搖臂體屬于大批量生產(chǎn)件,因此還要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計的可行性和成型的合理性。
隨著計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)的高速
2、發(fā)展,本文根據(jù)有限單元法理論,采用Solidworks、ANSYS和DYNAFORM軟件,對某款汽車發(fā)動機滾子搖臂體進行計算機輔助設(shè)計和分析。通過這種方法可以大幅度縮短開發(fā)周期,并且能節(jié)省大量的人力、物力、財力,為滾子搖臂體結(jié)構(gòu)的改進和沖壓工藝方案優(yōu)化等提供必要的理論依據(jù)和性能預(yù)測,也為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品市場競爭力。
本文主要研究內(nèi)容:1、使用Solidworks軟件完成滾子搖臂體的三維實體建模設(shè)計;2、分析了搖臂體
3、的工作情況,利用ANSYS-Workbench軟件對搖臂體進行靜強度分析、模態(tài)分析、疲勞壽命分析,為搖臂體的結(jié)構(gòu)改進提供依據(jù);3、在保證搖臂體的使用性能前提下,對搖臂體結(jié)構(gòu)進行改進,節(jié)省了材料,并在ANSYS-Workbench軟件中驗證改進后的結(jié)構(gòu)的設(shè)計合理性;4、對改進后的搖臂體進行工藝分析,制定兩種工藝方案,然后利用DYNAFORM軟件分別對工藝方案進行沖壓成形數(shù)值仿真,根據(jù)結(jié)果選擇較合理的沖壓方案,然后詳細論述壓邊力及其模型圓角
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