絮凝—氧化鋯膜微濾處理軋鋼乳化液廢水.pdf

1、軋鋼乳化液廢水含有大量的油脂和乳化劑，采用傳統(tǒng)的物理化學和生物法處理后，廢水難以達到行業(yè)排放標準，對該類廢水進行深度處理具有很大的社會效益和經(jīng)濟效益。本文利用自制的實驗裝置，對絮凝-氧化鋯微濾膜過濾集成技術處理軋鋼乳化液廢水進行了系統(tǒng)研究。 實驗考察了五種絮凝劑氯化鐵(FeCl3)、硫酸亞鐵(FeSO4)、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)對于軋鋼乳化液廢水的絮凝效果，確定最佳絮凝劑為PAC，其對廢

2、水濁度、CODcr和油含量都有較高的去除率?？疾炝诵跄齽㏄AC在不同操作條件下對廢水濁度和CODcr的去除效果，確定了PAC的最佳投加劑量是80ppm，攪拌速度是150r/min，攪拌時間是3min，沉降時間是30min。 在絮凝實驗基礎上，采用0.2μm的氧化鋯無機膜對絮凝產(chǎn)水進行微濾實驗，考察了操作壓力、膜面流速、料液溫度和料液pH值等對膜穩(wěn)定通量的影響，探索了膜污染的防治方法。實驗結(jié)果表明，隨壓力的增加，膜穩(wěn)定通量逐漸增大

3、，由于濃差極化和膜污染的影響，膜穩(wěn)定通量增加的趨勢逐漸變緩。最佳操作壓力為0.125MPa。膜面流速較低時，膜穩(wěn)定通量隨膜面流速的增加迅速增大，當流速達到2m/s之后，膜穩(wěn)定通量隨膜面流速增加而增大的趨勢變緩。料液溫度的升高可以顯著增加膜的穩(wěn)定通量，而料液pH值的變化對對膜穩(wěn)定通量影響不大。對于本實驗體系，在操作壓力0.125MPa，膜面流速2m/s，pH值6.5，料液溫度32℃，200min的操作過程中，膜穩(wěn)定通量一直大于150 L/

4、(m2.h)。在整個實驗過程中，微濾產(chǎn)水濁度在4.5 NTU左右，CODcr為382 mg/L，油含量小于10 mg/L，滿足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-92)的三級排放標準。實驗對污染膜進行了清洗研究，經(jīng)過NaOH、HNO3兩步化學清洗，膜通量基本恢復。 在上述實驗基礎上，對處理量50噸/小時的軋鋼乳化液廢水治理項目進行了簡要的工程設計和經(jīng)濟分析。結(jié)果表明，項目固定資本總投資457萬元，噸水處理成本2.86元