電動閥門性能檢測系統(tǒng)的實時通訊設計與實現(xiàn)

1、電動閥門性能檢測系統(tǒng)的實時通訊設計與實現(xiàn)電動閥門性能檢測系統(tǒng)的實時通訊設計與實現(xiàn)內(nèi)容提示：給出了基于485總線由控制中心PC機和多個單片機控制系統(tǒng)組成的電動裝置性能檢測系統(tǒng)中的實時通信系統(tǒng)重點介紹了利用VB實現(xiàn)PC機與多個單片機控制系統(tǒng)實時通訊程序設計方法實現(xiàn)了PC機對多個遠程單元的實時控制與管理。延伸閱讀：BasicVisual串行通訊電動裝置性能檢測系統(tǒng)遠程控制摘要：給出了基于485總線由控制中心PC機和多個單片機控制系統(tǒng)組成的電動

2、裝置性能檢測系統(tǒng)中的實時通信系統(tǒng)重點介紹了利用VB實現(xiàn)PC機與多個單片機控制系統(tǒng)實時通訊程序設計方法實現(xiàn)了PC機對多個遠程單元的實時控制與管理。關(guān)鍵詞：VisualBasic串行通訊電動裝置性能檢測系統(tǒng)遠程控制1引言在許多實時監(jiān)測系統(tǒng)中經(jīng)常需要接收距離較遠的測控點數(shù)據(jù)如何快速可靠的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程傳輸是這些監(jiān)測系統(tǒng)必須解決的問題。在監(jiān)測現(xiàn)場為了降低系統(tǒng)的成本往往采用單片機系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)采集和記錄單元。在中央控制中心常常利用PC機來完成人機會

3、話及與監(jiān)測現(xiàn)場的通信。本文介紹一套用于電動裝置出廠性能檢測系統(tǒng)的實用的主從式(MasterSlave)遠程實時通訊系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)的下位機是以32位的ARM單片機(LPC2214)為CPU兩片CPLD(XC95108)擴展IO口對外圍器件如加載電機、卸載電機、光電編碼器和AD轉(zhuǎn)換器進行控制的單片機系統(tǒng)并有鍵盤進行數(shù)據(jù)輸入和液晶屏顯示各功能接口以及打印機打印測試合格產(chǎn)品的性能參數(shù)記錄。上位機的管理平臺則基于VisualBasic據(jù)采集。3實

4、時串行通訊程序設計3.1通訊協(xié)議(1)一楨數(shù)據(jù)由1位起始位8位數(shù)據(jù)位、1位校驗位、1位停止位共11位組成。(2)波特率為9600bps。電動裝置測試系統(tǒng)的單片機的串口選用UART0進行數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收為了得到準確的波特率ARM單片機采用振蕩頻率為1110592MHz的晶振。PC機串口波特率通過VB通訊控件MSComm的Setting屬性設置為保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性兩者的波特率必須一致。(3)系統(tǒng)采用異步通訊方式上位機通過令牌傳遞總線(to

5、kenpassingbus)方式與遠程單元進行通訊〔2〕。PC機發(fā)送的信息為固定4個字節(jié)。第1個字節(jié)和第2個字節(jié)分別為起始標志符和遠程單元的具體地址號第3個字節(jié)表示發(fā)送的是令牌還是命令第4個字節(jié)為結(jié)束標志符。(4)遠程單元接收到令牌后對照令牌的地址號與本單元地址進行判斷得知令牌是本單元的此時總線處于接收數(shù)據(jù)狀態(tài)。此單元開始發(fā)送信息發(fā)送的信息共158個字節(jié)。第1個字節(jié)和第2個字節(jié)分別表示起始標志符和命令符第3個字節(jié)表示數(shù)據(jù)個數(shù)第4個到第1