真空鍋爐安裝施工方案設(shè)計(03排版[完整版])

1、WD格式整理專業(yè)資料值得擁有1鍋爐及配套產(chǎn)品安裝施工方法鍋爐及配套產(chǎn)品安裝施工方法1.1鍋爐安裝鍋爐安裝（1）鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現(xiàn)場后，由建設(shè)單位組織，包括監(jiān)理、施工單位、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄，由各方簽字備案（2）基準線定位：根據(jù)鍋爐設(shè)計平面圖和鍋爐基礎(chǔ)，標出以下安裝基準線。①鍋爐縱向中心基準線或鍋爐支架縱向中心基準線。②鍋爐前面板基準線。③鍋爐基礎(chǔ)標高基準線，

2、在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周圍選有關(guān)的若干點分別作標記，各標記的相對偏移不超過1mm。（3）鍋爐就位：調(diào)整門口的結(jié)構(gòu)，使左、右及上方各保留50cm做為移動的空間。在進口地面上鋪設(shè)160X200X2500mm雙排間距2m普通枕木作為下滾道，選取D89X11的無縫鋼管作滾杠。①使用滾杠搬運時應(yīng)有專人負責(zé)指揮，并設(shè)專人傳遞和布置滾杠及下滾道。②滾杠應(yīng)按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊，需要轉(zhuǎn)彎時可將滾杠擺成扇形，采用撬杠和大錘調(diào)整。③下軌道枕木放置時，應(yīng)有

3、300~500長的搭接長度且應(yīng)在同一水平面上④放置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。（4）鍋爐就位應(yīng)注意的事項①鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采取可靠的保護措施，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據(jù)鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。②鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)不受損壞。③當鍋爐運至基礎(chǔ)座后不撒滾杠進行找正，并要達到如下要求：①、鍋爐前軸線中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸

4、中心基準線相吻合，允許偏差2mm；②、鍋爐縱向中心與基礎(chǔ)縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合，允許偏差10mm。④鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內(nèi)。鍋爐WD格式整理專業(yè)資料值得擁有光澤，再刷防銹漆。①熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度，坡度及坡向按設(shè)計要求安裝。②水平管道變徑宜采用偏心變徑，輸送液體的管道使管頂平齊，以利于放氣。③接至排水地漏的排水管，末端應(yīng)稍高出地漏平面。④法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于

5、檢修，不得貼緊墻壁、樓板或管架，法蘭連接時應(yīng)保持平行。安裝墊片時，對大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接。⑤管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：A直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm且≮DN。B焊縫距彎管起點不小于100mm，且不小于管外徑。C環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊接應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。(4)布線應(yīng)注意的問題：①管道不應(yīng)擋住門窗，應(yīng)避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。②管

6、道布置應(yīng)盡量避免在液體管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象③管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和閥門的檢修。④不應(yīng)把閥門和管線的重量加在設(shè)備的接口法蘭短管上，當閥門直接與設(shè)備法蘭短管連接時對于DN80以上的閥門應(yīng)設(shè)置支架或吊架。(5)管道焊接：①焊接工人必須持證上崗，嚴禁無證上崗；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于5mm時管道斷面應(yīng)開”V”字坡口，兩坡口坡度約為60若用氣割開坡口，對焊之前應(yīng)用磨光機將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色。