水龍頭的生產(chǎn)工藝

1、水龍頭生產(chǎn)工藝水龍頭生產(chǎn)工藝水龍頭生產(chǎn)由四大部分組成，一是鑄造，二是機械加工，三是表面處理四是組裝。1）鑄造的工藝流程如下:2）機械加工:得到銅鑄件退火之后，用CNC數(shù)控機床車、銑、鉆、刨、磨、鏜等機床對工件進行各種切削加工，使工件達到所要的尺寸精度和形狀位置精度及滿足圖樣要求。鉻。電鍍能增強水龍頭的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、增加表面美觀。電鍍最常見的是六價鉻電鍍，現(xiàn)在環(huán)保三價鉻電鍍正在興起。電鍍可分為三層，第一層表面鍍酸銅、再鍍鎳

2、和最外層鍍鉻。水龍頭電鍍厚度的國際標準是8微米，最好的可達12微米。電鍍表面處理質(zhì)量好壞的判定可以用24小時乙酸鹽霧試驗進行還有鍍層測厚儀可進行各項金屬鍍層厚度的鑒定。通常來講鍍層厚度達標了，鹽霧試驗均能通過。電鍍是污染和能耗很大的工藝，一般的水龍頭生產(chǎn)工廠須將水龍頭交給專業(yè)的電鍍廠進行電鍍，從而增加了生產(chǎn)的時間和控制的難度。于直接接飲用水的龍頭，電鍍之后要進行洗鉛處理除去直接提供飲用水的龍頭表面的鉛。經(jīng)過二級水洗水洗化學脫脂堿性除鉛及