06-第6章下-運營系統(tǒng)的選址和布局

1、1,,,,第6章 – 下 運營系統(tǒng)的選址和布局,2,1．廠址選擇的因素和評價方法；2．工廠總平面布置的原則和方法；,復(fù)習(xí)上節(jié)：,3,工廠廠址的選擇通常分兩個層次進行。 首先是選區(qū)，其次是定址。1.影響廠址（選區(qū)）選擇的主要因素（1）勞動力資源的供應(yīng)條件；（2）原材料、燃料、動力的供應(yīng)條件；（3）產(chǎn)品銷售條件；（4）自然資源條件；（5）交通運輸條件；（6）當?shù)厣鐣纳a(chǎn)協(xié)

2、作條件；（7）法律、法規(guī)和政策條件；（8）科技依托條件。,4,2. 影響廠址（定址）選擇的具體因素（1）廠區(qū)的地形、地貌和地址、水文條件；（2）周圍環(huán)境；（3）廠區(qū)的可擴展性。一般認為以下五組因素是進行工廠選址時必須認真考慮的：（p105） ① 與目標市場的接近程度； ② 勞動力資源供應(yīng)條件； ③ 廠區(qū)周圍的社會環(huán)境，職工的工作環(huán)境； ④ 與供應(yīng)商和主要生產(chǎn)資源的接近程度； ⑤ 與本企

3、業(yè)有關(guān)的其他部門和相關(guān)設(shè)備協(xié)作聯(lián)系的方便性。,5,廠址選擇的評價方法,分級加權(quán)法評價的步驟如下： （1）把有關(guān)的影響因素列出一個清單，并對各因素確定其權(quán)重； （2）對每一因素規(guī)定一個評價標尺（許多情況下用分數(shù)作為標尺），然后對每個候選廠址按規(guī)定的評價標尺打分； （3）把打分與權(quán)重相乘，選擇候選廠址。,6,總平面布置,通常來說，總平面布置主要指廠區(qū)平面布局。 廠區(qū)平面布局是在廠址選定，生產(chǎn)單位確

4、定之后進行的一項重要的生產(chǎn)過程的空間組織工作。它是根據(jù)已選定的廠址的地貌，對組成企業(yè)的各個部分確定其平面或空間的位置，并相應(yīng)地根據(jù)物料流程，確定運輸方式和運輸路線。 （p108～109）,7,工廠總平面布置的方法——生產(chǎn)活動相關(guān)圖布置法 此方法通常用六個等級來區(qū)分各組成單位相關(guān)關(guān)系的密切程度 表 6.4 關(guān)系密切程度分類（P111）,8,表 6.5 關(guān)系密切程度的原因分類表（P111）,9,例 6.3 有一個小型

5、企業(yè)由八個部門組成，各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的相關(guān)關(guān)系，如圖所示。（P112）,相關(guān)程度,相關(guān)原因,如有n個部門，則有 個關(guān)系,n（n-1）/2,10,表 6.6 關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計表（P112）,,11,12,6.3 設(shè)備布局的類型和基本方法,（一） 設(shè)備布局的原則為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，最短原則，單一流向， 立體原則，安全原則，彈性原則,,13,（二） 設(shè)備布局的類型1、 工藝專業(yè)化

6、原則布局（Process Layout） 工藝專業(yè)化原則布局是按生產(chǎn)工藝特征安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布局方式。在這種布局方式下，相似的生產(chǎn)單位或設(shè)備被放在一起（如第3章插圖）,,14,2. 對象專業(yè)化原則布局（Product Layout） 對象專業(yè)化原則布局是按產(chǎn)品（或服務(wù)）制造（或提供）的工藝流程安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的布局方式。在這種布局下，生產(chǎn)單位或設(shè)備是按照某一種或某幾種（但這幾種產(chǎn)品的加工路線基本類似）產(chǎn)

7、品的加工路線或加工順序順次排列的。典型的這種設(shè)備布局是流水線或生產(chǎn)線。 （如第3章插圖）,,15,如車間的基本生產(chǎn)單位是按工藝專業(yè)化原則的布局，通常用機群式布局方法，即把同種工藝類型的設(shè)備集中在一起，各類設(shè)備分區(qū)布局。 如車間的基本生產(chǎn)部門是按對象專業(yè)化原則的布局，設(shè)備則按生產(chǎn)線式布局方法。即設(shè)備按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的工藝順序進行排列，形成一條條生產(chǎn)線。,,16,3 其他布局類型 工藝專業(yè)化原則布局和對象專

8、業(yè)化原則布局是設(shè)備布局的兩種基本類型。從這兩種基本的布局類型基礎(chǔ)上衍生了其他的布局類型 （成批生產(chǎn)）（1）綜合布局（2）成組技術(shù)布局,,17,“從至表法”設(shè)備布局 —設(shè)備單行排列,補充例題：某金加工車間，加工ABCD四 種零件，所需的設(shè)備單行排列為： 料庫→銑床→鉆床→刨床→車床→檢驗各零件加工工藝路線如下：A：料→刨→銑 →檢B：料→車→銑→刨→檢C：料 →銑→車→刨→鉆→ 檢D：料→車→銑→車→銑→鉆→檢,

9、（三）設(shè)備布局的基本方法,,18,,初始方案從至表 （交接表）,,19,,,,,,,,,,,零件順向運輸距離（對角線上部的運輸距離） =（1＋1）×1＋（1＋1）×2＋（1＋2＋2）×3＋（2＋1） ×4=33（標準單位）零件逆向運輸距離（對角線下部的運輸距離） =（1＋1）×1＋1×2＋3×3=13（標準單位）共計=33＋13=46（標準單位）,

10、,20,,,,,,,,零件順向運輸距離（對角線上部的運輸距離） =（2＋3＋1＋1＋2）×1＋（1＋1＋1＋1）×2＋（1＋1）×3=23（標準單位）零件逆向運輸距離（對角線下部的運輸距離） =（2＋1）×1=3（標準單位）共計=23＋3=26（標準單位）,調(diào)整排列位置加以優(yōu)化,,21,“圖解位置法 ”設(shè)備布局 —設(shè)備多行排列,料,鉆,檢,刨,銑,車,合計超出單位（虛線上計算）

11、 料→車: 2次×1=2 銑→車: 2次×1=2 車→銑: 3次×1=3 銑→檢: 1次×1=1,,共超出8個單位,運輸合計距離=標準基數(shù)（移動次數(shù)）＋合計超出單位 = + =,18,8,26,,,22,調(diào)整排列位置加以優(yōu)化,料,銑,檢,刨,