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文檔簡介
1、隨著高強度鋼板的廣泛應(yīng)用,在船舶制造上使用的頻率也越來越高。然而在船體外板的冷彎成型中回彈的問題一直非常突出,特別是高強度鋼的回彈更加顯著。在目前船廠里主要采用的是逐步逼近的方法,對成型件反復(fù)加載修正直到達到滿足的精度要求,整個過程非常費時費力。關(guān)于高強鋼的回彈受到越來越多的關(guān)注,本文針對高強鋼中厚板的回彈特性進行研究,擬得出各參數(shù)對回彈的影響規(guī)律,從而可以應(yīng)用到實際生產(chǎn)中提高成型精度和效率。
數(shù)值仿真計算是目前研究回彈的主要
2、方法之一,而在數(shù)值計算中材料參數(shù)對回彈結(jié)果影響非常顯著,直接關(guān)系的回彈的計算精度。所以本文在某高強度鋼板材上取樣,然后進行了力學參數(shù)試驗研究,包括拉伸試驗、沖擊試驗和厚向異性系數(shù)等試驗。從而測定該材料的屈服應(yīng)力和抗拉強度,繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線,同時研究了屈服強度、抗拉強度、沖擊韌性等隨應(yīng)變強化作用的變化規(guī)律。
對高強度鋼中厚板的冷彎的回彈進行了試驗研究,試驗中對成型的載荷進行了測量,用激光雷達測量板上標記點的坐標值,通過后期的數(shù)據(jù)
3、處理計算出各點的撓度變化作為回彈量,分析回彈的規(guī)律及影響參數(shù)。同時提出一種有限元計算模型對試驗進行仿真計算,將試驗結(jié)果與仿真結(jié)果進行對比,對該有限元計算模型的有效性進行了驗證。
對高強鋼中厚板冷完成型中的回彈影響參數(shù)進行了分析,然后根據(jù)所得的有限元仿真計算方法,對冷彎成型中凸模下壓量、板材的厚度、模具邊緣與鋼板之間的摩擦系數(shù)、鋼板的厚向異性系數(shù)、凸模的半徑、成型的加載歷程、鋼板的材料性質(zhì)對板材成型回彈的影響進行了數(shù)值模擬。同時
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