蘇州honeywell之行－精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)旅程

1、蘇州蘇州HoneywellHoneywell之行－精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)旅程之行－精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)旅程本次行程是由同事安排的，加一好友三人拜訪了Honey(蘇州)工廠這次不是提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)的，而純粹是以一個學(xué)生的身份?！白x萬卷書不如行萬里路”，真是不虛此行！Honeywell的精益系統(tǒng)稱之為HOS(HoneyOperationSystem)用他們的話說這不僅僅是精益生產(chǎn)（很多時候把精益生產(chǎn)理解成制造技術(shù)，而HOS包含的不僅僅是精益的工具），還融入

2、了企業(yè)文化。這個系統(tǒng)分為5個階段，而蘇州工廠實施兩年多時間，已經(jīng)通過了第三階段，今年的目標(biāo)是第四、第五階段。對方的運營經(jīng)理和精益經(jīng)理接待了我們，從介紹on系統(tǒng)開始，我們?yōu)g覽了車間現(xiàn)場，了解了生產(chǎn)工藝和布局，計劃過程控制模式，工廠管理體系，也簡單介紹了員工管理的部分內(nèi)容。一、車間的可視化管理頗有特點：通過方針管理，把目標(biāo)層層分解，而實際績效結(jié)果從個人到班組、到生產(chǎn)線、到部門、到公司都在現(xiàn)場展示。指標(biāo)非常清晰和完善，而且通過圖形、顏色清晰的

3、展現(xiàn)。信息更新及時準(zhǔn)確，沒有發(fā)現(xiàn)看板上還是幾個月前的信息。二、現(xiàn)場會議制度：每天有四個層次的會議在現(xiàn)場舉行。1.小組會議：有小組長組織，員工參加；2.主管會議：產(chǎn)線主管組織，小組長參加；3.生產(chǎn)會議：運營經(jīng)理組織，各生產(chǎn)相關(guān)部門參與；4.公司會議：公司組織，各部門負(fù)責(zé)人參與；每次會議十到十五分鐘，會議議程清晰，需要追蹤的問題立刻寫在現(xiàn)場白板上，并制定完成日期。三、主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（GembaCheck現(xiàn)場檢查制度)制定各級主管現(xiàn)場檢查的標(biāo)準(zhǔn)

4、作業(yè)（檢查頻次、檢查內(nèi)容、檢查時間）。組長和主管每天檢查，部門經(jīng)理每周檢查，一半定義為每周二的一個固定時間段，如果那時不能參加也可以自行利用別的時間。在車間入口有一塊大白板，展示檢查內(nèi)容和檢查結(jié)果（如下簡圖）。檢查開始前隨機從Checklist一欄抽取一張卡片，上邊有檢查的內(nèi)容，背面是空白，把檢查結(jié)果填上并掛在被檢查區(qū)域的對應(yīng)位置里。其實檢查更重要的是與員工進(jìn)行交流并教授，精益強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)既教練。經(jīng)常與別人分享領(lǐng)導(dǎo)也需要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，這次是實際

5、看到國內(nèi)企業(yè)真正這樣做。之后朋友問道員工參與和團(tuán)隊精神方面的問題，y(運營經(jīng)理）談到了HOS系統(tǒng)中關(guān)于員工行為準(zhǔn)則的部分，HOS有很多條款闡述這一部分，比如個人技能好而缺乏團(tuán)隊精神的員工很難在公司得到認(rèn)同，招聘開始就會考慮這些因素。這些內(nèi)容就涉及到文化的深層次問題了。還有很多內(nèi)容沒有細(xì)細(xì)研究，今天也發(fā)現(xiàn)了自己在這方面存在的問題，總以為看過了就明白了，比較粗心大意，越來越難深入到一些細(xì)節(jié)當(dāng)中，這次是因為朋友和同事的提問才讓我了解更多。所以

6、這一次除了看到和學(xué)到很多好的做法之外，也是對自己學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)態(tài)度的一次反省吧。感謝這些朋友的分享。蘇州蘇州HoneywellHoneywell之行－精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)旅程之行－精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)旅程本次行程是由同事安排的，加一好友三人拜訪了Honey(蘇州)工廠這次不是提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)的，而純粹是以一個學(xué)生的身份。“讀萬卷書不如行萬里路”，真是不虛此行！Honeywell的精益系統(tǒng)稱之為HOS(HoneyOperationSystem)用他們的

7、話說這不僅僅是精益生產(chǎn)（很多時候把精益生產(chǎn)理解成制造技術(shù)，而HOS包含的不僅僅是精益的工具），還融入了企業(yè)文化。這個系統(tǒng)分為5個階段，而蘇州工廠實施兩年多時間，已經(jīng)通過了第三階段，今年的目標(biāo)是第四、第五階段。對方的運營經(jīng)理和精益經(jīng)理接待了我們，從介紹on系統(tǒng)開始，我們?yōu)g覽了車間現(xiàn)場，了解了生產(chǎn)工藝和布局，計劃過程控制模式，工廠管理體系，也簡單介紹了員工管理的部分內(nèi)容。一、車間的可視化管理頗有特點：通過方針管理，把目標(biāo)層層分解，而實際績效

8、結(jié)果從個人到班組、到生產(chǎn)線、到部門、到公司都在現(xiàn)場展示。指標(biāo)非常清晰和完善，而且通過圖形、顏色清晰的展現(xiàn)。信息更新及時準(zhǔn)確，沒有發(fā)現(xiàn)看板上還是幾個月前的信息。二、現(xiàn)場會議制度：每天有四個層次的會議在現(xiàn)場舉行。1.小組會議：有小組長組織，員工參加；2.主管會議：產(chǎn)線主管組織，小組長參加；3.生產(chǎn)會議：運營經(jīng)理組織，各生產(chǎn)相關(guān)部門參與；4.公司會議：公司組織，各部門負(fù)責(zé)人參與；每次會議十到十五分鐘，會議議程清晰，需要追蹤的問題立刻寫在現(xiàn)場白

9、板上，并制定完成日期。三、主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（GembaCheck現(xiàn)場檢查制度)制定各級主管現(xiàn)場檢查的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（檢查頻次、檢查內(nèi)容、檢查時間）。組長和主管每天檢查，部門經(jīng)理每周檢查，一半定義為每周二的一個固定時間段，如果那時不能參加也可以自行利用別的時間。在車間入口有一塊大白板，展示檢查內(nèi)容和檢查結(jié)果（如下簡圖）。檢查開始前隨機從Checklist一欄抽取一張卡片，上邊有檢查的內(nèi)容，背面是空白，把檢查結(jié)果填上并掛在被檢查區(qū)域的對應(yīng)位置里。其實

10、檢查更重要的是與員工進(jìn)行交流并教授，精益強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)既教練。經(jīng)常與別人分享領(lǐng)導(dǎo)也需要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，這次是實際看到國內(nèi)企業(yè)真正這樣做。之后朋友問道員工參與和團(tuán)隊精神方面的問題，y(運營經(jīng)理）談到了HOS系統(tǒng)中關(guān)于員工行為準(zhǔn)則的部分，HOS有很多條款闡述這一部分，比如個人技能好而缺乏團(tuán)隊精神的員工很難在公司得到認(rèn)同，招聘開始就會考慮這些因素。這些內(nèi)容就涉及到文化的深層次問題了。還有很多內(nèi)容沒有細(xì)細(xì)研究，今天也發(fā)現(xiàn)了自己在這方面存在的問題，總以為看過