目視管理

1、目視管理目視管理無論那一種類型的工廠，都有各種各樣的問題。其實(shí)很難找到“沒有問題的工廠”。好的工廠和差的工廠的區(qū)別，就在于是否能夠迅速地解決所面臨的各種問題。好的工廠首先是能夠借助一些工具很巧妙地將問題或者浪費(fèi)的信息放大、暴露、匯總，加以明朗化，然后再全力以赴地解決這些問題。目視管理主要是借助眼睛（必要時(shí)輔以耳朵）的感知作用，根據(jù)制作的工具一眼就能夠明白物品在哪里，浪費(fèi)在哪里，使問題明朗化，然后再處理。根據(jù)其用途，目視管理有許許多多的方

2、法，下面介紹目視管理的一些主要工具。1、紅標(biāo)簽。它是使用于5S(整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律)的紅牌作戰(zhàn)中的紅色紙張。改善的基礎(chǔ)是將平常生產(chǎn)活動(dòng)中不需要的物品，貼上紅色標(biāo)簽，使每個(gè)人看了都能夠明白。2、標(biāo)示板。使用于5S的標(biāo)示板作戰(zhàn)之中。目的是清楚標(biāo)示東西放置的場所，重點(diǎn)是讓每個(gè)人都知道在哪里，擺放著多少數(shù)量，是何種物品。3、白線標(biāo)示。在5S的整頓中，使用油漆或膠帶，清楚劃分出作業(yè)場所與通道的區(qū)分線，以及半成品的放置場所等等。4、紅線標(biāo)

3、示。紅線標(biāo)示是5S的整頓中，將架子上的庫存量或物品放置場所里半成品等的最大庫存量用紅線來標(biāo)示。庫存量的最低或最高限用藍(lán)色或紅色的膠帶、涂料來表示。如此，一眼就能夠識別出不足或者過剩。5、警示燈?，F(xiàn)場第一線的領(lǐng)班、班長或組長，必須隨時(shí)掌握作業(yè)員或機(jī)器是否正常地運(yùn)作。籍此能夠?qū)⒐S內(nèi)發(fā)生的異常信息立即通知管理、監(jiān)督者而設(shè)置的工具，就是警示燈。6、看板?？窗迨蔷S持后工程主導(dǎo)型生產(chǎn)，堅(jiān)持運(yùn)用JustInTime(JIT，即時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)方式)的一種

4、工具。包括顯示材料領(lǐng)用狀況看板和作業(yè)指示看板。7、生產(chǎn)管理板。通知生產(chǎn)線上生產(chǎn)狀況的一種標(biāo)示板。標(biāo)示生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量和實(shí)績數(shù)量，登記停止原因，運(yùn)作狀況等事項(xiàng)。根據(jù)這些記錄、現(xiàn)場領(lǐng)班能夠掌握和了解目前的實(shí)際數(shù)量是有進(jìn)展或者遲延。8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖。使工程布置或作業(yè)程序一眼看去就能明白的圖表，通稱為“步行圖”。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖單獨(dú)使用的情況比較少，一般是配合著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合圖使用。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合圖是有效地組合人、機(jī)器和物件，決定工作的進(jìn)行方法的圖表。9、柏拉

5、圖。根據(jù)計(jì)算和數(shù)據(jù)的品質(zhì)管理、按照產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因以及發(fā)生頻數(shù)、做成不良品柏拉圖。如果數(shù)字過多，現(xiàn)場人員不能立即了解，可以使用現(xiàn)有的不良品，展示不良品柏拉圖。目視管理目視管理無論那一種類型的工廠，都有各種各樣的問題。其實(shí)很難找到“沒有問題的工廠”。好的工廠和差的工廠的區(qū)別，就在于是否能夠迅速地解決所面臨的各種問題。好的工廠首先是能夠借助一些工具很巧妙地將問題或者浪費(fèi)的信息放大、暴露、匯總，加以明朗化，然后再全力以赴地解決這些問題。目視

6、管理主要是借助眼睛（必要時(shí)輔以耳朵）的感知作用，根據(jù)制作的工具一眼就能夠明白物品在哪里，浪費(fèi)在哪里，使問題明朗化，然后再處理。根據(jù)其用途，目視管理有許許多多的方法，下面介紹目視管理的一些主要工具。1、紅標(biāo)簽。它是使用于5S(整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律)的紅牌作戰(zhàn)中的紅色紙張。改善的基礎(chǔ)是將平常生產(chǎn)活動(dòng)中不需要的物品，貼上紅色標(biāo)簽，使每個(gè)人看了都能夠明白。2、標(biāo)示板。使用于5S的標(biāo)示板作戰(zhàn)之中。目的是清楚標(biāo)示東西放置的場所，重點(diǎn)是讓每個(gè)

7、人都知道在哪里，擺放著多少數(shù)量，是何種物品。3、白線標(biāo)示。在5S的整頓中，使用油漆或膠帶，清楚劃分出作業(yè)場所與通道的區(qū)分線，以及半成品的放置場所等等。4、紅線標(biāo)示。紅線標(biāo)示是5S的整頓中，將架子上的庫存量或物品放置場所里半成品等的最大庫存量用紅線來標(biāo)示。庫存量的最低或最高限用藍(lán)色或紅色的膠帶、涂料來表示。如此，一眼就能夠識別出不足或者過剩。5、警示燈?，F(xiàn)場第一線的領(lǐng)班、班長或組長，必須隨時(shí)掌握作業(yè)員或機(jī)器是否正常地運(yùn)作。籍此能夠?qū)⒐S內(nèi)

8、發(fā)生的異常信息立即通知管理、監(jiān)督者而設(shè)置的工具，就是警示燈。6、看板。看板是維持后工程主導(dǎo)型生產(chǎn)，堅(jiān)持運(yùn)用JustInTime(JIT，即時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)方式)的一種工具。包括顯示材料領(lǐng)用狀況看板和作業(yè)指示看板。7、生產(chǎn)管理板。通知生產(chǎn)線上生產(chǎn)狀況的一種標(biāo)示板。標(biāo)示生產(chǎn)預(yù)定數(shù)量和實(shí)績數(shù)量，登記停止原因，運(yùn)作狀況等事項(xiàng)。根據(jù)這些記錄、現(xiàn)場領(lǐng)班能夠掌握和了解目前的實(shí)際數(shù)量是有進(jìn)展或者遲延。8、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖。使工程布置或作業(yè)程序一眼看去就能明白的圖表