玻璃鋼風(fēng)管及配件加工制作(或成品)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄五

1、玻璃鋼風(fēng)管及配件加工制作(或成品)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(五)GD30503085GD30503085檢驗(yàn)項目(含檢驗(yàn)方法摘要)標(biāo)準(zhǔn)(或設(shè)計)要求值(含理論計算值)被檢管段編號及其實(shí)測值或觀感質(zhì)量定性評價(用“√”或“”表達(dá))據(jù)GB50243標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按同一規(guī)格抽檢≥5～10%且≥5段(件)組合型風(fēng)管采用角形金屬型材加固四角時，其連接緊固件的間距應(yīng)≤200mm。法蘭與管件連接緊固點(diǎn)的間距應(yīng)≤120mm表面︵含風(fēng)管成形工藝要求︶風(fēng)管與配件的成形規(guī)整；

2、折角平直，圓弧均勻，直管兩端面平行；兩端面及風(fēng)管四周表面平整，無明顯凹穴、扭曲、彎折、翹角等變形及裂紋、破損等外觀質(zhì)量缺陷有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀；管壁和法蘭厚度均勻，邊緣無毛刺(飛邊)，無氣泡及分層等缺陷無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔，無明顯泛霜及分層等缺陷。矩形風(fēng)管管體的缺棱：不得多于2處，且≤1010(mm)風(fēng)管外表面的平面度最大偏差值[(mm)，用2m長板尺及塞尺測量風(fēng)管外表面與尺之間凹凸的最大間隙]風(fēng)管加固玻

3、璃鋼風(fēng)管的加固材料，應(yīng)采用本體材料或與本體防腐性能相同的材料；加固后，加固件與風(fēng)管本體連成一整體加固形式:000有機(jī)玻璃鋼矩形風(fēng)管的外長邊長＞900mm且管段長度＞1250mm時，應(yīng)作加固；加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管風(fēng)管制作完成后的加固，其內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及外加固框、內(nèi)支撐加固點(diǎn)縱向間距應(yīng)按JGJ141—2004行標(biāo)的規(guī)定；并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵(密封)組合型風(fēng)管的內(nèi)支撐加固點(diǎn)數(shù)及外加固框、內(nèi)支撐加固點(diǎn)縱向間距

4、應(yīng)按JGJ141—2004行標(biāo)的規(guī)定注:觀感質(zhì)量定性評價采用符號表達(dá)的含意:“√”——符合或基本符合要求，“”——不符合要求。玻璃鋼風(fēng)管及配件加工制作(或成品)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(五)GD30503085GD30503085檢驗(yàn)項目(含檢驗(yàn)方法摘要)標(biāo)準(zhǔn)(或設(shè)計)要求值(含理論計算值)被檢管段編號及其實(shí)測值或觀感質(zhì)量定性評價(用“√”或“”表達(dá))據(jù)GB50243標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按同一規(guī)格抽檢≥5～10%且≥5段(件)組合型風(fēng)管采用角形金屬型材加固四角

5、時，其連接緊固件的間距應(yīng)≤200mm。法蘭與管件連接緊固點(diǎn)的間距應(yīng)≤120mm表面︵含風(fēng)管成形工藝要求︶風(fēng)管與配件的成形規(guī)整；折角平直，圓弧均勻，直管兩端面平行；兩端面及風(fēng)管四周表面平整，無明顯凹穴、扭曲、彎折、翹角等變形及裂紋、破損等外觀質(zhì)量缺陷有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀；管壁和法蘭厚度均勻，邊緣無毛刺(飛邊)，無氣泡及分層等缺陷無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔，無明顯泛霜及分層等缺陷。矩形風(fēng)管管體的缺棱：不得多于2處，

6、且≤1010(mm)風(fēng)管外表面的平面度最大偏差值[(mm)，用2m長板尺及塞尺測量風(fēng)管外表面與尺之間凹凸的最大間隙]風(fēng)管加固玻璃鋼風(fēng)管的加固材料，應(yīng)采用本體材料或與本體防腐性能相同的材料；加固后，加固件與風(fēng)管本體連成一整體加固形式:000有機(jī)玻璃鋼矩形風(fēng)管的外長邊長＞900mm且管段長度＞1250mm時，應(yīng)作加固；加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管風(fēng)管制作完成后的加固，其內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及外加固框、內(nèi)支撐加固點(diǎn)縱向間距應(yīng)按JGJ1