電廠脫硫泵修復(fù)保護(hù)技術(shù)

1、電廠脫硫泵修復(fù)保護(hù)技術(shù),脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：1、強(qiáng)磨蝕性： 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O

2、3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。2、強(qiáng)腐蝕性： 在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3、氣蝕性： 在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相

3、對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。,1、設(shè)備情況設(shè)備名稱：離心式脫硫泵脫硫方式：電石渣脫硫型號：450ZJA-1-A125；流量：2500立方米/h；揚(yáng)程：14M；轉(zhuǎn)速：730r/min；功率：250KW；介質(zhì)：電石泥濕法脫硫的產(chǎn)物；PH值：5-7；溫度：55-70攝氏度泵殼材質(zhì)：雙向不銹鋼,一、應(yīng)用案例分析,2、解決方案： 由于脫硫泵工作條件特殊，工作環(huán)境惡劣，

4、腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。美嘉華公司經(jīng)過不斷的探索和實(shí)踐，并且在電廠經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用，得到了比較良好的效果。 美嘉華材料和技術(shù)是專門針對工業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)方面制作和設(shè)計(jì)的，它的應(yīng)用涵蓋了設(shè)備維修維護(hù)的各個(gè)方面，我們提倡快速、有效的修復(fù)，特別是針對傳動部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護(hù)、設(shè)備的故障檢測和預(yù)防等方面。,問題解決過程圖片：,3、技術(shù)應(yīng)用評估： 美嘉華技術(shù)材料的

5、合理應(yīng)用，在企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝流程中有著舉足輕重的價(jià)值體現(xiàn)。在幫助企業(yè)完善設(shè)備管理手段的同時(shí)，可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)或治理各類工況下的設(shè)備問題，最大限度的保證了生產(chǎn)線因停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)效益損失；有效的避免因現(xiàn)場動火、動電而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失。通過現(xiàn)場對脫硫泵泵殼的修復(fù)保護(hù)，得到企業(yè)高層的高度認(rèn)可，正因此企業(yè)與美嘉華建立了全面合作關(guān)系，在更多分廠的設(shè)備管理中以幫助其完善和提高。,更多問題請瀏覽：