冷換設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)課件

1、2024/3/30,Slide 1,,,,,吉木乃廣匯液化天然氣工廠2011.9.7,冷換設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí),培訓(xùn)課件-4,2024/3/30,Slide 2,主要內(nèi)容,概述纏繞式換熱器管殼式換熱器空氣冷卻器,2024/3/30,Slide 3,一、概述,2024/3/30,Slide 4,工業(yè)應(yīng)用,換熱器是廣泛應(yīng)用的石油化工通用工藝設(shè)備在工廠建設(shè)中，換熱器約占總投資的11%。它的先進(jìn)性，合理性和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)

2、量和成本。由于使用條件的不同，換熱器可以有各種各樣的形式和結(jié)構(gòu)加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器等。LNG液化工藝過程換熱器是關(guān)鍵設(shè)備。,2024/3/30,Slide 5,工業(yè)應(yīng)用,在完成熱量傳遞的同時(shí)，換熱設(shè)備還可以在生產(chǎn)工藝流程中起到不同的作用?？刂平橘|(zhì)的溫度(加熱器、冷卻器)；控制介質(zhì)的壓力(冷凝器、再沸器、蒸發(fā)器等)；控制介質(zhì)汽化的流量(蒸發(fā)器、再沸器等)；控制介質(zhì)冷凝的流量(冷凝器、冷凝冷卻器等),2024

3、/3/30,Slide 6,LNG工廠的應(yīng)用,在MCHE中制劑與天然氣的換熱23Y01MRC冷劑壓縮機(jī)輸送的冷劑的冷凝、冷卻41E01/E02/E03天然氣管路防止水合物凝固的加熱11E01MDEA溶液中汽提CO2分離設(shè)備的汽化或冷凝12E02、12E03,2024/3/30,Slide 7,換熱設(shè)備基本要求-工藝條件,合理實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的傳熱量、溫度、壓力、流量、相態(tài)、密度、粘度、腐蝕性根據(jù)熱力學(xué)、流體力學(xué)確定傳熱面積增

4、大傳熱系數(shù)k：在考慮流體阻力和不發(fā)生流體誘發(fā)振動(dòng)前提下，盡量選高流速增大平均溫度差△tm ：盡量采用逆流的傳熱方式,并盡可能的提高熱流體進(jìn)口溫度或降低冷流體進(jìn)口溫度合理布置傳熱面A ：在管殼式換熱器中,采用合適的管間距或排列方式可增大傳熱面積、改善流動(dòng)特性。錯(cuò)列管束傳熱優(yōu)于并列管束。,2024/3/30,Slide 8,換熱設(shè)備基本要求-機(jī)械條件,強(qiáng)度，剛度，溫差應(yīng)力以及疲勞壽命以保證設(shè)備安全可靠 合理選材：機(jī)械性能（如強(qiáng)

5、度極限、彈性模量、延伸率）物理性能（如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)等）化學(xué)性能（耐腐蝕性）利于安裝，操作和維修經(jīng)濟(jì)合理,2024/3/30,Slide 9,換熱器的工作原理與分類,兩種溫度不同的流體通過熱量的交換，使一種流體降溫而另一種流體升溫，以加熱原料、回收熱量、冷卻產(chǎn)品按照換熱時(shí)流體的熱量傳遞方式換熱設(shè)備可分為間壁式、直接混合式和蓄熱式三種類型，間壁式換熱器是應(yīng)用最為廣泛最主要的類型。它的原理是冷、熱兩股流體被一個(gè)固體壁隔開

6、，高溫流體首先將所帶熱量傳給間壁，然后靠間壁將所得熱量傳給被加熱的低溫流體，而冷熱兩種流體互不相混。由于器內(nèi)流體(熱流體及冷流體)的流動(dòng)，與管壁之間以對(duì)流方式交換熱量，而管壁內(nèi)部又以導(dǎo)熱方式進(jìn)行傳遞熱量蓄熱式和直接混合式換熱器則應(yīng)用較少。,2024/3/30,Slide 10,換熱器的分類,,2024/3/30,Slide 11,換熱設(shè)備的分類,直接接觸式換熱器（或混合式換熱器）原理：冷流體和熱流體直接接觸與混合進(jìn)行熱量的交換應(yīng)用

7、：涼水塔、氣液混合式冷凝器特點(diǎn)：傳熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜，僅適用于工藝上允許兩種流體混合的場合結(jié)構(gòu)：為增加兩流體的接觸面積，以達(dá)到充分換熱，在設(shè)備中常放置填料和柵板，通常采用塔形結(jié)構(gòu)。,,,2024/3/30,Slide 12,換熱設(shè)備的分類,蓄熱式換熱器（或回?zé)崾綋Q熱器）單位體積的傳熱面大，適合氣—?dú)饨粨Q兩種流體少量混合，注意可能造成流體的“污染”安全問題必須有相應(yīng)的技術(shù)措施用于廢氣溫度很高而需要預(yù)熱空氣的場合結(jié)構(gòu)

8、簡單、價(jià)格便宜,2024/3/30,Slide 13,換熱設(shè)備的分類-間壁式換熱器,利用間壁（固體壁面）將進(jìn)行熱交換的冷熱兩種流體隔開，互不接觸，熱量由熱流體通過間壁傳遞給冷流體的換熱器。換熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊性和單位傳熱面積的金屬消耗量優(yōu)良結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、易于制造、能承受較高的操作壓力和溫度在高溫、高壓和大型換熱器中，管殼式換熱器占絕對(duì)優(yōu)勢，是目前使用最廣泛的一類換熱器。管殼式換熱器目前在石化工業(yè)中應(yīng)用最為普遍，占總量的

9、90%以上。,2024/3/30,Slide 14,換熱器選擇標(biāo)準(zhǔn),傳熱效率高流體阻力小強(qiáng)度足夠結(jié)構(gòu)可靠材料節(jié)省 成本低制造，安裝，檢修方便。,2024/3/30,Slide 15,發(fā)展趨勢,需求量大對(duì)節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的重視，換熱設(shè)備的需求量隨之增大，換熱技術(shù)獲迅速發(fā)展。種類繁多新型結(jié)構(gòu)也不斷出現(xiàn)發(fā)展方向強(qiáng)化傳熱、高效緊湊、降低熱阻以及防止流體誘導(dǎo)振動(dòng)等方向發(fā)展,2024/3/30,Slide 16,二、纏繞式

10、換熱器,2024/3/30,Slide 17,纏繞管式換熱器-特點(diǎn),管內(nèi)介質(zhì)以螺旋方式流動(dòng)，殼程介質(zhì)逆流橫向交叉通過繞管，換熱器層與層之間換熱管反向纏繞，管、殼程介質(zhì)以純逆流方式進(jìn)行傳熱，即使在較低的雷諾數(shù)下其流動(dòng)形態(tài)也為湍流，換熱系數(shù)較高；多種介質(zhì)共存于一臺(tái)繞管式換熱器進(jìn)行傳熱時(shí)，由于其傳熱元件為圓管，繞管式換熱器對(duì)不同介質(zhì)之間的壓差和溫差限制要求較小，降低了生產(chǎn)裝置的操作難度，提高了設(shè)備的安全性；任何一根管道有泄漏，可在管路兩端

11、堵死管口，防止高壓側(cè)流體串通到低壓側(cè)。,2024/3/30,Slide 18,纏繞管式換熱器-特點(diǎn),天然氣液化流程中，換熱器中存在多股流，有氣液兩相混合，換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜。設(shè)計(jì)計(jì)算采用計(jì)算機(jī)程序，確定換熱器的大小、壓降表面積、管數(shù)與管長、總長、螺旋角及管間間距。結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、耐高壓且密封可靠、熱膨脹可 自行補(bǔ)償大型化混合制冷循環(huán)液化流程就是采用纏繞式管式換熱器。,2024/3/30,Slide 19,纏繞管式換熱器-結(jié)構(gòu),在繞管式

12、換熱器中，鋁管被繞成螺旋形，每層卷繞方向與前一層相反。管路在殼體頂部或底部連接到管板，管的端部插入到管板的孔中，然后脹管：管板固定管子，漲管起密封作用。高壓氣體在管內(nèi)流動(dòng)，混合制冷劑在殼體內(nèi)流動(dòng)。殼體內(nèi)部設(shè)置一些擋板，減小流通面積，增加流速和擾動(dòng)，提高傳熱效率。管束置于殼體內(nèi)，殼體與管板焊成一個(gè)封閉的容器。,2024/3/30,Slide 20,纏繞管式換熱器,,2024/3/30,Slide 21,纏繞管式換熱器,2024/

13、3/30,Slide 22,纏繞管式換熱器,2024/3/30,Slide 23,纏繞管式換熱器,2024/3/30,Slide 24,纏繞管式換熱器-工藝參數(shù),本裝置MHCE使用林德公司生產(chǎn)的纏繞式換熱器,2024/3/30,Slide 25,23Y01操作及維護(hù)要點(diǎn),固體顆粒防護(hù)加裝過濾器，天然氣管路XAE005，重冷劑管路XAE006，篩孔直徑最大1000μm停車和檢修期間，充氮防止雜質(zhì)進(jìn)入。操作極限循環(huán)負(fù)載(20年壽命，

14、DCS記錄使用期限內(nèi)的開、停車次數(shù))總壓降≯1bar溫差，徑向≯60℃;平均≯50 ℃;冷卻和加熱速率，分部30℃/h，總部60℃/h，短時(shí)間2℃/min。,2024/3/30,Slide 26,23Y01操作及維護(hù)要點(diǎn),解凍/吹掃介質(zhì)干燥、無油工藝氣或氮?dú)?，露點(diǎn)-70 ℃（壓力下）。汞含量防止對(duì)鋁材料的腐蝕和對(duì)維護(hù)人員健康的損壞汞≯0.1μg/Nm3由DCS監(jiān)控23Y01的操作溫度、壓力、差壓、流量必須在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。,

15、2024/3/30,Slide 27,纏繞管式換熱器,2024/3/30,Slide 28,二、管殼式換熱器,2024/3/30,Slide 29,管殼式換熱器-共同點(diǎn),由脹接(或焊接)在管板上的管束裝于圓筒形外殼內(nèi)組成一種流體(高溫)由管程進(jìn)口進(jìn)入管箱，沿管束的管內(nèi)流動(dòng)再經(jīng)過管箱由管程出口排出；另一種流體(低溫)由殼程進(jìn)口進(jìn)入，穿過裝滿管束的殼體空間經(jīng)殼程出口排出兩種流體在換熱器內(nèi)通過管束的管壁傳送熱量。,2024/3/30,S

16、lide 30,管殼式- U型管式,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：管束為多根U形管固定在一端管板，另一端可自由伸縮殼體與U形管有溫差時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜，承壓能力強(qiáng)。受彎管曲率半徑限制，換熱管排布少，殼程流體易形成短路管子泄漏時(shí)，壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管，報(bào)廢率較高。適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。,2024/3/30,Slide 31,管殼式-浮頭式,熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由浮頭

17、管板、浮頭端蓋和兩個(gè)半圓型壓圈(鉤圈）組成浮頭和殼體不固定，管束可以自由脹縮并可抽出，避免了管束和殼體因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力。浮頭處于殼程介質(zhì)中，浮頭處的密封結(jié)構(gòu)工作可靠管間和管內(nèi)清洗方便；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)比固定管板式換熱器高，設(shè)備笨重，材料消耗量大。適用于殼體和管束之間溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。,2024/3/30,Slide 32,浮頭式換熱器結(jié)構(gòu),,2024/3/30,Slide 33,管殼式換熱器-固定管板式,結(jié)構(gòu)簡單

18、、緊湊、能承受較高的壓力，造價(jià)低，管程清洗方便，管子損壞時(shí)易于堵管或更換。當(dāng)管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。適用于殼側(cè)介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢，管、殼程兩側(cè)溫差不大，壓力不高的場合。為減少熱應(yīng)力，設(shè)置膨脹節(jié)、撓性管板吸收熱膨脹差。,2024/3/30,Slide 34,釜式重沸器-結(jié)構(gòu),有浮頭式、U形管式和固定管板式殼體上部設(shè)置一個(gè)蒸發(fā)空間，蒸發(fā)空間的大小由產(chǎn)氣量和所要求的蒸氣品質(zhì)所決定。

19、清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)構(gòu)的介質(zhì)，能承受高溫、高壓。,2024/3/30,Slide 35,換熱器結(jié)構(gòu)示意圖,,2024/3/30,Slide 36,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-管箱,目的 ：把從管道來的流體均勻分布到各傳熱管或把管內(nèi)流體匯集一起送出換熱器。管箱結(jié)構(gòu)形式,2024/3/30,Slide 37,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),管板與殼體的聯(lián)接,殼程入口接管,2024/3/30,Slide 38,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-管子與管板,管子與管板的連接形式有三種脹接、

20、焊接和脹焊聯(lián)合連接高溫高壓換熱器可采用脹焊聯(lián)合的方法提高連接強(qiáng)度，避免應(yīng)力腐蝕和間隙腐蝕，提高使用壽命。,2024/3/30,Slide 39,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-管子與管板,管子在管板上的排列有三角形排列和正方形排列。常用管子規(guī)格為Φ19×2(mm)、Φ25X 2.5(mm)長度有3m、6m和9m。,2024/3/30,Slide 40,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-管束的分程,管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子平均分隔成若干組，稱管程數(shù)使流體在管內(nèi)依

21、次往返多次，提高管程流速，改善傳熱效果。管束內(nèi)由管箱到另一端(如浮頭)，或由另一端到管箱的流動(dòng)次數(shù)叫管程數(shù)。,2024/3/30,Slide 41,折流板,殼程的橫截面積比管程的橫截面積大，為增加流速，使流體垂直于管子流過，在殼程設(shè)置折流板提高傳熱效果，起支撐管束作用折流板有弓形和圓環(huán)形，弓形缺口的高度一般取為殼體內(nèi)徑20-25%擋板間距過大，流速小，不能保證流體垂直流過管束；間距過小，流動(dòng)阻力增加，且不便于檢修。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

22、固定管板式：150、300 和 600 mm 三種規(guī)格；浮頭式：150、200、300、480 和 600 mm 五種規(guī)格。,2024/3/30,Slide 42,國標(biāo)-換熱器型號(hào)說明,,2024/3/30,Slide 43,換熱器型號(hào)說明,,2024/3/30,Slide 44,,,2024/3/30,Slide 45,三、工廠冷換設(shè)備簡介,2024/3/30,Slide 46,LNG工廠冷換設(shè)備,首字母- B：封頭是管

23、箱;中部字母- E：單程殼體; K：釜式重沸器;尾部字母- U：U型管束; M：固定管板結(jié)構(gòu),2024/3/30,Slide 47,LNG工廠換熱器基本類型,2024/3/30,Slide 48,原料氣加熱器（11E01）,型號(hào)：BEU400-7.0/0.6-20-2.1/25-2Ⅱ,2024/3/30,Slide 49,胺汽提塔再沸器（12E02）,型號(hào)：BKU1300/1800-0.57/0.4-353-5

24、/25-2Ⅱ,2024/3/30,Slide 50,進(jìn)料加熱器（12E05A/B）,型號(hào)：BEM1000/-4.9/4.9-593-10/25-2Ⅱ,2024/3/30,Slide 51,脫氮塔冷凝器（23E01）,型號(hào)：BEU1800/-3.2/1.0-594-7/25-2Ⅰ,2024/3/30,Slide 52,板式換熱器-結(jié)構(gòu)特點(diǎn),由一組長方形薄金屬傳熱板片、密封墊片、壓緊裝置組成板片表面壓制成波紋形或槽形，增板剛度，增大流體湍

25、流度，提高傳熱效率。兩相鄰板片邊緣用墊片夾緊密封，板與板之間形成一定間隙，構(gòu)成板片間流體通道。冷熱流體交替在板片兩側(cè)流過，通過板片傳熱。板片間流通的當(dāng)量直徑小，板形波紋擾動(dòng)作用激化，較低流速下可達(dá)湍流，較高傳熱效率。結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活、清洗和維修方便、能精確控制換熱溫度。但密封周邊長，滲漏可能性大，承壓能力低，使用溫度不易過高，流道狹窄，易堵塞，處理量小，流動(dòng)阻力大。,2024/3/30,Slide 53,貧/富液換熱器（12

26、E01）-板式換熱器,型號(hào):AN15L2/307/PN10/316L 裝機(jī)面積:199.55m2 數(shù)量:1,2024/3/30,Slide 54,啟動(dòng)冷換設(shè)備程序,準(zhǔn)備工作檢查冷換設(shè)備閥門,法蘭,頭蓋,螺栓,溫度計(jì)套管等是否齊全好用啟用倒好流程，正確無誤，關(guān)閉所有放空閥，防止跑液。 ①稍開放空閥將換熱器內(nèi)的存液排空后關(guān)閉放空。②打開出口閥，維持系統(tǒng)壓力平衡。 ③冷介質(zhì)充滿后，全開進(jìn)、出口閥停付線。引熱源（

27、或冷源，與環(huán)境溫度比較，苛刻介質(zhì)后進(jìn)先出原則 ）①緩慢打開出口閥，維持系統(tǒng)壓力平衡②熱油（或冷源）充滿后，全開進(jìn)出口閥，停付線（如果有） 檢查①有無泄漏情況。②放空是否關(guān)嚴(yán),2024/3/30,Slide 55,停用冷換設(shè)備程序,先打開熱源（或冷源）付線。再停熱源（或冷源）進(jìn)出口閥。 打開冷源付線。停冷源進(jìn)出口閥。放盡換熱器內(nèi)存液。用氮?dú)獯祾吖芫€時(shí)，殼程要排空，吹掃殼程時(shí)，管程排空，防止密閉加熱或致

28、冷而發(fā)生泄漏。,2024/3/30,Slide 56,四、空氣冷卻器,2024/3/30,Slide 57,空氣冷卻器-工作原理,依靠環(huán)境空氣與物料之間巨大的溫差將其冷卻冷凝，不需要冷卻水，節(jié)省了大功率水泵和水量的消耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 空冷器工作時(shí)，物料氣體從集氣管進(jìn)口進(jìn)入翅片式冷凝管束，依靠軸流風(fēng)機(jī)將空氣從設(shè)備下部吸入，工藝介質(zhì)通過空氣冷卻器管束把熱量傳給翅片管外的空氣，熱空氣通過上方的風(fēng)機(jī)抽走再從底部進(jìn)入新的空氣進(jìn)行循環(huán)，使

29、物料氣體冷凝。,2024/3/30,Slide 58,空氣冷卻器-組成,管束、管箱、風(fēng)機(jī)、構(gòu)架、百葉窗組成軸流風(fēng)機(jī)在管束下面用軸流式風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制空氣吹過管束將管內(nèi)流體冷凝冷卻空氣的給熱系數(shù)小，管束均由外翅片管所組成風(fēng)機(jī)也可裝于管束上部，進(jìn)行誘導(dǎo)式通風(fēng)，空氣自下而上流動(dòng)。一組或幾組放在框架之上的管束，長度有3、4.5、6、9m四種規(guī)格水平式(臥式)空冷器，翅片管分層排列常用的排數(shù)是3～8排，管子材料一般為碳鋼。尺寸常采用φ2

30、5×2.5mm的規(guī)格，翅片為鋁制環(huán)形翅片，安裝形式分為纏繞式和鑲嵌式。管箱寬度有1.0、1.5、2.0、3.0m四種。換熱管兩端固定在管板上，管板、管箱壁及管箱蓋板構(gòu)成完整的集流式管箱。側(cè)面壁及支架,2024/3/30,Slide 59,風(fēng)機(jī)形式,2024/3/30,Slide 60,管箱的結(jié)構(gòu),焊接絲堵式管箱兩端管箱絲堵式結(jié)構(gòu)，聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，密封性好，適用于高壓條件法蘭式管箱適用于低壓集合管式管箱為適應(yīng)管束

31、的熱膨脹，一端管箱不固定，容許沿管長方向位移。,2024/3/30,Slide 61,空冷器型號(hào)表示：,循環(huán)壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器（41E01A/B/C/D/E/F/G/H/I/J)YP10.5×3.5/10–TF42/10-YJP10.5×7/5引風(fēng)式水平管束、長×寬為10.5m ×3.5m、10片;停機(jī)手動(dòng)調(diào)角風(fēng)機(jī)、直徑4200mm 10臺(tái);水平式構(gòu)架，長×寬為10.5m ×

32、7m,2024/3/30,Slide 62,空冷器型號(hào)及參數(shù),2024/3/30,Slide 63,引風(fēng)式空冷器設(shè)計(jì)特點(diǎn),吸風(fēng)器置于管束上方可以遮擋大部分換熱管束上表面，避免灰塵、雨雪、橫風(fēng)對(duì)換熱的影響非常適合吉木乃地區(qū)的氣象環(huán)境。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)形式：長軸傳動(dòng)，電機(jī)下置，葉輪與電機(jī)由長軸連接（直升機(jī)螺旋槳形式） ，葉輪置于管束上方，電機(jī)置于管束下方（若電機(jī)置于管束上方，出風(fēng)溫度高，影響電機(jī)使用壽命） ，方便維護(hù)，配置不停機(jī)加油系統(tǒng)，操作方

33、便,2024/3/30,Slide 64,雙金屬軋片管技術(shù)特點(diǎn)：,經(jīng)過脹管工藝加工后的雙金屬軋片管，有效地消除了兩種金屬之間的空氣熱阻，傳熱效率提高節(jié)省設(shè)備數(shù)量和占地面積，風(fēng)機(jī)數(shù)量可相應(yīng)減少，節(jié)省電耗,2024/3/30,Slide 65,空冷器技術(shù)特點(diǎn),防腐手段：熱浸鋅空冷器管束的結(jié)構(gòu)件（側(cè)立板等）采用整體熱浸鋅的工藝，防腐性能好。 管箱形式采用集合管箱，泄漏點(diǎn)基本可以杜絕。方便維護(hù)。 材質(zhì)位號(hào)12E03設(shè)備采用304L不

34、銹鋼， 規(guī)格型號(hào)φ32×2； 其它設(shè)備基管材質(zhì)采用10# （標(biāo)準(zhǔn)：GB9948）鋼，規(guī)格型號(hào)φ32×3；翅片采用鋁翅片。,2024/3/30,Slide 66,冬季防凍,針對(duì)新疆地區(qū)冬季天氣寒冷，管內(nèi)介質(zhì)容易結(jié)冰導(dǎo)致爆管、堵塞，在空冷器上采用變頻風(fēng)機(jī)（部分變頻控制） ，當(dāng)環(huán)境氣溫較低時(shí)，空冷器風(fēng)機(jī)可以降頻運(yùn)行，以節(jié)省用電，并且有效防凍。 在結(jié)構(gòu)形式上，換熱盤管設(shè)計(jì)了較大的傾斜度（2%左右） ，使凝結(jié)介質(zhì)更容易的流

35、出，保護(hù)換熱管不易凍結(jié)。 位號(hào)為12E03和12E04的空冷器設(shè)備上預(yù)留輔助電加熱器安裝位置， 以保證在較低的環(huán)境溫度下，采用電伴熱的方式使設(shè)備有效防凍。,2024/3/30,Slide 67,空冷器風(fēng)機(jī)變頻控制,空冷器通過風(fēng)機(jī)的變頻控制， 來實(shí)現(xiàn)在環(huán)境溫度下降并對(duì)介質(zhì)的出口溫度產(chǎn)生影響時(shí)，對(duì)介質(zhì)的出口溫度進(jìn)行控制，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)。所有控制均進(jìn)入DCS系統(tǒng)。,2024/3/30,Slide 68,空冷器溫度的控制方法,改變百葉窗

36、的開度；改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；改變風(fēng)機(jī)葉片的傾角。,2024/3/30,Slide 69,空冷器啟動(dòng)程序,啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備：①檢查風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)道聯(lián)接是否完好②盤車檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無磨擦現(xiàn)象③聯(lián)軸器加好防護(hù)罩④向風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)加入潤滑油⑤檢查儀表及電氣線路是否正確。⑥手動(dòng)設(shè)定好百葉窗開度正確。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：①現(xiàn)場操作柱就地啟動(dòng)或CCR遙控啟動(dòng)空冷器變頻電機(jī)，使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。②觀察DCS指示管束介質(zhì)出口溫

37、度變化情況，同時(shí)注意電機(jī)電流不得超過額定值。,2024/3/30,Slide 70,思考題：,1、管殼式換熱器主要有哪幾種形式，各有何優(yōu)缺點(diǎn)？分別畫出示意圖，并注明各零部件名稱。2、我國常用換熱管的長度有哪些？3、換熱管在管板上的固定方式有哪些，各適用范圍如何？4、管子在管板上排列的形式有哪些？各適用于什么場合？5、折流板的作用如何？常用有哪些形式？6、固定管板式換熱器中溫差應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？有哪些補(bǔ)償溫差應(yīng)力的措施。7、管