海因里希法則解讀及應用專題培訓

1、,,海因里希法則解讀及應用專題培訓,1、海因里希法則的提出,這個法則是1941年美國的海因里希從統(tǒng)計許多災害開始得出的。當時，海因里希統(tǒng)計了55萬件機械事故，其中死亡、重傷事故1666件，輕傷48334件，其余則為無傷害事故。從而得出一個重要結論，即在機械事故中，死亡、重傷、輕傷和無傷害事故的比例為1：29：300，國際上把這一法則叫事故法則。,這個法則說明，在機械生產過程中，每發(fā)生330起意外事件，有300件未產生人員傷害，29件造成

2、人員輕傷，1件導致重傷或死亡。,對于不同的生產過程，不同類型的事故，上述比例關系不一定完全相同，但這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進行同一項活動中，無數(shù)次意外事件，必然導致重大傷亡事故的發(fā)生。而要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故，否則終會釀成大禍。,案例,某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋的皮帶輪上，因未使用撥皮帶的桿，且站在搖晃的梯板上，又穿了一件寬大長袖的工作服，結果被皮帶輪絞入碾死。事故調查結果表明，他這種

3、上皮帶的方法使用已有數(shù)年之久。查閱四年病志(急救上藥記錄)，發(fā)現(xiàn)他有33次手臂擦傷后治療處理記錄，他手下工人均佩服他手段高明，結果還是導致死亡。這一事例說明，重傷和死亡事故雖有偶然性，但是不安全因素或動作在事故發(fā)生之前已暴露過許多次，如果在事故發(fā)生之前，抓住時機，及時消除不安全因素，許多重大傷亡事故是完全可以避免的。,2、海因里希法則的定義,定義：每一件重傷事故的背后，都隱藏著29件輕傷事故，進而更隱藏著300件以上的險情（異常）。,海

4、因里希法則體現(xiàn)的連鎖過程： 海因里希首先提出了事故因果連鎖論，用以闡明導致傷亡事故的各種原因及與事故間的關系。該理論認為，傷亡事故的發(fā)生不是一個孤立的事件，盡管傷害可能在某瞬間突然發(fā)生，卻是一系列事件相繼發(fā)生的結果。 　　海因里希把工業(yè)傷害事故的發(fā)生、發(fā)展過程描述為具有一定因果關系的事件的連鎖發(fā)生過程，即： 　　(1)人員傷亡的發(fā)生是事故的結果。 　　(2)事故的發(fā)生是由于：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)。 　

5、　(3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點造成的。 　　(4)人的缺點是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的。,不良環(huán)境先天遺傳,人的缺點,人/物的不安全行為/狀態(tài),事故,人員傷亡,,連鎖反應,魯莽、固執(zhí)、過激、神經(jīng)質、輕率等性格上的先天缺點，以及缺乏安全生產知識和技能等后天缺點。,曾經(jīng)引起過事故，或可能引起事故的人的行為，或機械、物質的狀態(tài)。,使人員受到傷害或可能受到傷害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。

6、,遺傳因素可能造成魯莽、固執(zhí)等不良性格；社會環(huán)境可能妨礙教育、助長性格上的缺點發(fā)展。,3、海因里希法則給我們的啟示,這條法則告訴我們，在發(fā)生重傷事故后驚慌失措，不如查找和排除造成事故的原因更為重要。在盡早消除危險狀態(tài)的同時，也要絕對做到不讓工人進行危象的行為，消滅身邊嚇出冷汗、嚇一跳的險情。,不排除嚇出冷汗·嚇一跳的事故，就不能避免受傷事故！,4、“嚇出冷汗、嚇一跳”活動,“嚇出冷汗·嚇一跳” ，是我們僥幸沒有受傷的

7、情況下獲得的可以用來對安全事故進行預防的珍貴信息。應當作為一個重要的信息，提醒大家注意，并采取必要的對策，以期實現(xiàn)災害為零的目的。,“嚇出冷汗·嚇一跳”活動就是將大家日常工作中體驗到的“咝~?。ǖ刮豢跊鰵猓袄浜梗?、“?。。▏樢惶钡仁虑?，做成圖解（A-0，A-1圖紙大?。谠鐣葓龊先珕T加以直觀地理解和認識，可以達到非常好的效果。而且，對于圖解中描述的狀況，當每個人自己之際遇到這種狀況（面臨這種危險）時，都要指呼（一

8、邊做動作一邊大聲說出動作和內容）。 在每一個要害之處，都要手指對象，大聲說出“不要××?。　?，通過這樣的操作方法，可以有效預防安全事故和確認安全狀況。,作業(yè)中嚇出冷汗的事例,交通上嚇出冷汗的事例,制造企業(yè)中嚇出冷汗的事例,修理過程中機器啟動,各種傷害類型,工傷事故日本企業(yè)承擔2億日元，折合人民幣1800萬元。,馬斯洛的需求層次理論圖示,,,馬斯洛認為: 整個有機體是一個追求安全的機制，人的

9、感受器官、效應器官、智能和其他能量主要是尋求安全的工具，甚至可以把科學和人生觀都看成是滿足安全需要的一部分。當然，當這種需要一旦相對滿足后，也就不再成為激勵因素了。,,TPS要做的是小事不是輕傷事故和大事，TPS要改善的是不良習慣、身邊的浪費及管理中薄弱環(huán)節(jié)，注重細節(jié)管理，防止工作失誤和浪費的產生，杜絕重事故的發(fā)生,為企業(yè)降低成本，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。,5、從海因里希法則中得到的啟示,不按標準操作,,氣線太長,,未按要求佩戴安全帽,,未遵守員

10、工規(guī)范,,,,,,通過以上圖片你看到什么。。。。。需要做什么？？？？,那么我們從今天開始行動吧！：一、安全： 1、不放過“嚇出冷汗，嚇一跳的險情。 2、更不放過那些劃、擦、壓的微傷痕。二、質量： 1、不要放過身邊那些“不影響”質量的話題。 2、不放過任何一個質量問題及質量缺陷。三、現(xiàn)場： 1、不放過地上的“一個螺絲釘”、“一滴油”、“一滴水”、“一個零部件”。 2、不放過現(xiàn)場的任何一個浪費。