爐缸凍結(jié)及其恢復(fù)

1、2008年全國煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集1爐缸凍結(jié)及其恢復(fù)爐缸凍結(jié)及其恢復(fù)宋永剛（本溪鋼鐵集團(tuán)公司）摘要：本鋼6號(hào)高爐由于中間礦斗掉，造成主皮帶劃壞不能上料，被迫休風(fēng)80多個(gè)小時(shí)，由于多處冷卻壁水管漏未能及時(shí)查出，導(dǎo)致爐缸凍結(jié)事故發(fā)生。經(jīng)過13余天的科學(xué)組織，積極搶救事故，將爐況恢復(fù)正常。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：高爐漏水爐缸凍結(jié)1概況概況本鋼煉鐵廠6號(hào)高爐，2007年8月27日10:02由于1#礦中間斗掉，將主皮帶劃壞，不能上料。被迫休風(fēng)80小時(shí)32分

2、鐘，休風(fēng)期間，由于多處冷卻壁水管破損向爐內(nèi)漏水未能及時(shí)查出，造成爐缸凍結(jié)，直至9月10日才將爐缸凍結(jié)徹底處理完畢，給鐵廠及公司帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。2處理經(jīng)過處理經(jīng)過2.1首次送風(fēng)準(zhǔn)備工作首次送風(fēng)準(zhǔn)備工作2.1.1水系統(tǒng)處理休風(fēng)20min后通知軟水停一臺(tái)泵，并將爐頂水冷站水關(guān)死，2小時(shí)之后通知供水將高壓泵停一臺(tái)，15:45將1—6段冷卻壁進(jìn)出水閥門各關(guān)34。下午15:00左右安排爐前將所有風(fēng)口堵上，并安排值班室和管工每小時(shí)至少檢查一次風(fēng)

3、口堵泥及有無潤水情況。發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)檢查并處理。27日丙班更換9#風(fēng)口，當(dāng)時(shí)風(fēng)口焦炭炙熱。28日甲班、乙班更換2#、4#、11#、12#、14#火管，10#二套，風(fēng)口焦炭未見異常。28日乙班改冷卻壁水管過程中發(fā)現(xiàn)168#冷卻壁水管漏。28日丙班更換7#、21#火管，7#、29#風(fēng)口調(diào)徑，發(fā)現(xiàn)29#風(fēng)口焦炭外部變黑，檢查風(fēng)口及二套不漏，加之軟水補(bǔ)水量有上升趨勢，連夜安排管工查漏，沒查出漏點(diǎn)。29日甲班12#、22#風(fēng)口調(diào)徑，未發(fā)現(xiàn)異常。但2

4、9日甲班軟水補(bǔ)水量達(dá)70t，管工繼續(xù)加大查漏范圍，同時(shí)軟水發(fā)現(xiàn)空冷器2#、4#、5#管束漏水。29日上午管仍未能查出漏點(diǎn)，仍是1#、29#風(fēng)口有微滲水情況。29日13:00以后發(fā)現(xiàn)風(fēng)口潤水情況增加，2#、7#、11#等風(fēng)口都有潤水情況，此時(shí)管工發(fā)現(xiàn)179#冷卻水管漏。當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)口潤水的有惡化趨勢，安排爐前逐個(gè)捅風(fēng)口檢查焦炭情況結(jié)果1#—13#、29#、30#風(fēng)口的焦炭發(fā)黑且潮，認(rèn)識(shí)到爐子漏水的情況已很嚴(yán)重，安排管工繼續(xù)打壓試漏，至晚上22

5、:30左右發(fā)現(xiàn)十字測溫2#、3#、4#冷卻水漏將其關(guān)掉。但風(fēng)口潤水情況沒有徹底好轉(zhuǎn)，查漏工作一直在繼續(xù)。2.1.2首次送風(fēng)30日18:34送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)將所有不亮的風(fēng)口堵上（1#—14#），亮的風(fēng)口堵19#、25#、30#，首次鐵安排3#場出鐵。且三個(gè)鐵口送風(fēng)前全開近四米左右。前期風(fēng)量在2400m3min左右，由于渣鐵始終排放不出，31日1:20左右將風(fēng)退至2000m3min，9:00以后將風(fēng)退至1400m3min，以后風(fēng)越來越少，至休風(fēng)

6、前1000m3min左右。送風(fēng)后1#、3#、8#、9#、12#、30#，6個(gè)風(fēng)口吹開，且三個(gè)鐵口均不噴吹瓦斯火，發(fā)現(xiàn)爐涼比預(yù)想的要嚴(yán)重，首次加焦400t，隔6批料加焦300t，隔7批料加焦200t，隔8批料繼續(xù)加焦直至休風(fēng)。送風(fēng)過程中3個(gè)鐵口在連續(xù)燒，但始終未能放出2008年全國煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集33經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)此次的無計(jì)劃休風(fēng)造成爐缸凍結(jié)，給我們帶來了巨大的損失，在以后的生產(chǎn)過程中在遇到類似的情況我們要做到：1）遇到無計(jì)劃的長期

7、休風(fēng)時(shí)，一定要安排管工對(duì)于爐子本體的水系統(tǒng)徹底查漏，切斷一切有可能向爐內(nèi)漏水的因素。2)首次回風(fēng)前期發(fā)現(xiàn)爐涼嚴(yán)重，渣鐵排放不出來時(shí)，應(yīng)及時(shí)將風(fēng)休下，安爐缸凍結(jié)處理，避免送風(fēng)時(shí)間過長渣鐵排放不出而造成大面積灌渣事故。休風(fēng)過程中當(dāng)風(fēng)及風(fēng)壓未到零時(shí)不應(yīng)該打開放散，這樣既可以避免休風(fēng)過程中的懸料，又可以給渣鐵下沉提供一定時(shí)間。3)處理爐缸凍結(jié)熱源要給足，此次爐缸凍結(jié)共加浄焦1500噸，總體積已達(dá)爐腹下部。并且正常料綜合焦比在700kg以上。4)

8、堵風(fēng)口時(shí)一定保證堵住，對(duì)于已經(jīng)爐缸凍結(jié)的情況，送風(fēng)時(shí)只留鐵口兩側(cè)的風(fēng)口。一旦鐵能正常出，具備上風(fēng)條件時(shí)，開風(fēng)口的原則是一定挨著已開的風(fēng)口順序捅，這樣可以避免開的風(fēng)口中間夾的未開風(fēng)口燙壞。5)處理爐缸凍結(jié)時(shí)，爐前的渣鐵排放尤為重要，前期風(fēng)少，為防止鐵口難開，可臨時(shí)改用有水炮泥堵鐵口，隨著風(fēng)量的逐步增多，渣鐵量的逐漸增大，方可改回?zé)o水炮泥。前期主溝子墊搗打料以及做臨時(shí)大閘也是非常有必要的。6)對(duì)于爐缸凍結(jié)的情況，前期加風(fēng)一定要慎重，不能過急

9、，以能正常下料為標(biāo)準(zhǔn)，避免加風(fēng)過急發(fā)生崩、懸料及損壞風(fēng)口的事故。7)爐缸凍結(jié)前期風(fēng)量少，化料慢并且?guī)氲臒崃恳采?，這時(shí)有條件時(shí)可適當(dāng)富氧，可以加速爐況恢復(fù)的進(jìn)程。4結(jié)語結(jié)語此次事故，給我們的日常生產(chǎn)及設(shè)備管理工作敲響了警鐘。在以后的生產(chǎn)中，我們一定要加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，真正發(fā)揮崗位工人是第一點(diǎn)檢員的職責(zé)，及早發(fā)現(xiàn)安全隱患并徹底處理，避免類似惡性事故的發(fā)生。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，我們一定要科學(xué)的分析并組織搶救事故，將事故的影響減少到最小。參考文獻(xiàn)