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1、Mn18Cr18NMn18Cr18N鋼熱變形機(jī)制的研究鋼熱變形機(jī)制的研究郭會光張巧麗陳慧琴郭亞軍吳慶培王謙和胡晗光摘要依據(jù)Mn18Cr18N護(hù)環(huán)鋼的熱力學(xué)模擬試驗(yàn)所進(jìn)行的熱變形微觀組織研究,列舉出幾種典型鍛造規(guī)范和變形機(jī)制。試樣在不同溫度下熱壓變形,產(chǎn)生的微觀破壞的極限變形值為:850℃39%950℃46%1050℃53%1100℃40%1230℃47%。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞Mn18Cr18N護(hù)環(huán)鋼熱變形機(jī)制鍛造StudyonHotFmingM
2、echanismofSteelMn18Cr18NGuoHuiguangZhangQiaoliChenHuiqin(TaiyuanHeavyMachineryInstituteTaiyuan030024)GuoYajun(ShanxiDeyiGroupCoLtd)WuQingpei(NtheasternUniversity)WangQianheHuHanguang(ShanghaiHeavyMachineryGroupCoLtd)Abst
3、ractAbstractAccdingtothestudyonmicrostructureofretainingringsteelMn18Cr18Nhotfmingwiththermalmechanicstestatelevatedtemperaturetheseveraltypicfgingspecificationsfmingmechanismarepresented.Atdifferenttemperaturethelimitde
4、fmationofsteelMn18Cr18Noccurredmicrofailureareasfollows:850℃39%950℃46%1050℃53%1100℃40%1230℃47%.MaterialMaterialIndexIndexRetainingRingSteelMn18Cr18NHotFmingMechanismFgeMn18Cr18N鋼(1818高氮護(hù)環(huán)鋼),在鍛造時(shí),容易開裂,熱成形性不好,研究工作須從基礎(chǔ)上探討熱變
5、形機(jī)制。目前開展的關(guān)于控制鍛造,控制冷卻的研究;復(fù)合成形新裝置的設(shè)計(jì);電渣熔鑄環(huán)坯—控制鍛造—新法液壓脹形短流程工藝的開發(fā)以及圍繞上述內(nèi)容進(jìn)行的基礎(chǔ)理論研究,將對鍛造生產(chǎn)的科學(xué)化產(chǎn)生重要的影響。1熱力模擬試驗(yàn)熱力模擬試驗(yàn)裂。產(chǎn)生微觀破壞的極限變形值為:850℃39%,900℃38%,950℃46%,1050℃53%,1100℃40%,1230℃47%。圓柱試樣與切槽試樣出現(xiàn)裂紋源的變形值,在1230℃基本相同,而其他試驗(yàn)溫度,切槽試樣約
6、降低10%~15%。根據(jù)對試樣的微觀研究和對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析可得:在高溫范圍內(nèi)塑性變化趨勢是隨著溫度升高,熱塑性提高。說明該鋼在擬定的高溫下成形是適宜的。在1050℃左右變形,有高塑性區(qū)出現(xiàn)。高于該溫度或低于該溫度,塑性均較低。由微觀研究可知:1050℃變形動態(tài)再結(jié)晶已經(jīng)進(jìn)行,晶粒未及粗化。鋼中碳化物充分固溶。另外,950℃變形,沿晶部位出現(xiàn)大量動態(tài)再結(jié)晶細(xì)粒,軟化機(jī)制明顯。900℃以下硬化明顯,且ESR鋼晶粒粗化較少。該鋼在較高溫度
7、下終鍛比較合適。1100℃,1230℃晶粒粗化、不均勻,塑性將下降。由于本實(shí)驗(yàn)測定的為萌生顯微開裂的臨界變形量,較宏觀裂紋缺陷變形值小。所以,工程控制變形程度可增大10%~15%。2.22.2熱變形應(yīng)力熱變形應(yīng)力—應(yīng)變曲線與動態(tài)組織變化應(yīng)變曲線與動態(tài)組織變化[1,2]ESR1818鋼的熱變形應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系如圖2所示。圖2Mn18Cr18N鋼熱變形應(yīng)力應(yīng)變曲線Fig.StressstraincurvesofsteelMn18Cr18Nat
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