13 采用焦化技術(shù)加工高酸原油的幾點(diǎn)看法

1、1331SEI第二屆延遲焦化年會(huì)論文（3）采用焦化技術(shù)加工高酸原油的的幾點(diǎn)看法蘭翔，李出和（中國(guó)石化工程建設(shè)公司100101）1、前言隨著原油的不斷勘探和開(kāi)發(fā)，高酸值原油被不斷的發(fā)現(xiàn)和開(kāi)采，該類原油的主要特點(diǎn)是密度大、酸值高、粘度大、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)含量高、重金屬含量高。其加工難度主要體現(xiàn)在①酸值高，對(duì)設(shè)備及管線腐蝕嚴(yán)重；②常壓石腦油、煤油、柴油的收率偏低；③蠟油酸值高、難裂化、做催化原料時(shí)輕油收率偏低；④密度大、鈣含量較高，對(duì)電脫鹽帶來(lái)困

2、難。根據(jù)其特點(diǎn)，針對(duì)常減壓拔出率較高的高酸值原油，應(yīng)先采用常減壓裝置進(jìn)行分餾，減壓渣油通過(guò)延遲焦化工藝處理。針對(duì)常壓拔出率較高減壓拔出率較低的高酸值原油?？梢灾贿M(jìn)行常壓分餾、常壓渣油直接進(jìn)延遲焦化裝置處理。針對(duì)常壓拔出率較低的重質(zhì)高酸值原油，如遼河超稠油、蘇丹稠油，建議直接采用延遲焦化技術(shù)進(jìn)行加工。采用延遲焦化工藝直接加工原油，可充分利用焦化加熱爐出口溫度高的特點(diǎn)，使環(huán)烷酸分解，降低產(chǎn)品的酸值；可利用分餾塔底高溫油氣的熱量使原油中的輕組

3、分閃蒸，節(jié)省了常壓爐；可利用焦化裝置的低溫?zé)崃考訜嵩停?jié)省能耗。本文就利用延遲焦化技術(shù)直接加工重質(zhì)高酸值原油進(jìn)行探討。2、幾種重質(zhì)高酸原油的性質(zhì)原油品種分析項(xiàng)目單位克拉瑪依稠油蓬萊193蘇丹稠油孤島原油新疆管輸原油遼河原油遼河稠油密度gcm30.91800.94040.94450.92580.90700.93381.0698硫含量wt%0.10920.320.170.350.1310.200.38酸值mgKOHg4.506.0213.

4、902.204.512.1212.75運(yùn)動(dòng)粘度50℃mm2s101.3221.1509.41333輕油比例以達(dá)到在特點(diǎn)的溫度下，原油的密度低于水的密度并保證電脫鹽的油水分離為準(zhǔn)。對(duì)于焦化裝置可直接摻入焦化汽油、焦化分餾塔頂循環(huán)油或焦化柴油。原油中的輕組份及脫后原油中的水，在進(jìn)焦化分餾塔前應(yīng)盡可能的脫除，當(dāng)輕組份含量較少時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整換熱流程，提高原油進(jìn)原料緩沖罐的溫度，使原油中輕組份和水在原料緩沖罐內(nèi)汽化脫除，當(dāng)輕組份含量較多時(shí)，最好

5、在電脫鹽后設(shè)置預(yù)熱爐，通過(guò)加熱爐加熱后進(jìn)預(yù)分餾塔或焦化分餾塔，在分餾塔中分離出原油中的水份，石腦油和柴油組份。4、操作條件及主要設(shè)備的設(shè)計(jì)延遲焦化的操作條件主要是焦化加熱爐出口溫度、焦炭塔頂壓力、循環(huán)比等。提高加熱爐出口溫度可以提高液收，但加熱爐出口溫度主要取決于原料性質(zhì)。超重高酸值原油的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量高，加熱爐出口溫度不宜太高，一是防止加熱爐管結(jié)焦，二是防止生產(chǎn)彈丸焦。焦炭塔頂?shù)膲毫χ饕Q于富氣壓縮機(jī)入口壓力和系統(tǒng)的阻力降，因此在

6、設(shè)計(jì)焦炭塔頂油氣出口管道、分餾塔及塔頂冷凝系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡可能考慮其阻力降。循環(huán)比的變化直接影響到產(chǎn)品的分布。原油焦化和渣油焦化一樣，循環(huán)比增大，輕油收率提高、液收降低、焦炭收率升高。但循環(huán)比增大時(shí)，焦化汽油、柴油和蠟油的質(zhì)量下降，主要是密度升高、酸度、膠質(zhì)增加，殘?zhí)亢蛪A性氮含量提高。超重質(zhì)高酸值原油焦化的焦化蠟油質(zhì)量較差，酸值、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和殘?zhí)枯^高，不是催化裂化和加氫裂化的優(yōu)質(zhì)原料，因此在焦化裝置盡可能少產(chǎn)焦化蠟油，需要大循環(huán)比操作，一