齒輪總結2

1、齒輪直屬分部實習總結實習第二階段，來到了齒輪直屬分部。齒輪直屬分部主要負責加工生產(chǎn)變速箱輻軸、輻軸上的檔位齒輪及它們的熱處理。分部一共分為三條生產(chǎn)線：齒輪加工線、輻軸加工線、熱處理生產(chǎn)線。共分為四個班組，分別為齒輪班組、副軸班組、熱處理班組及熱后班組。由齒輪班組和副軸班組對齒輪與副軸進行熱處理前的加工，即對毛坯的主要尺寸、形狀等進行加工，使其達到裝配工藝技術要求；由熱處理班組對其進行熱處理，來控制其性能。；最后由熱后班組對熱處理后的產(chǎn)品

2、進行最后的磨削等精加工，使其最終達到裝配要求。首先我們被安排到齒輪加工線進行實習。學習了齒輪線的工藝流程：精車端面、外圓、內孔——滾齒——倒棱——清洗——剃齒——拉鍵槽。首先了解了機械加工工序卡片，每個工序所用的機床的名稱，檢查內容，特性，頻次及檢具，還有各個工序的作業(yè)指導書，明白了每個工序的作用，所用到的設備及操作流程，還有工藝過程。齒輪班組的精車工序設有質量門，要求對精車之后的齒胚的尺寸進行嚴格控制。其原因在于齒輪的后續(xù)加工的定位基

3、準為端面及內孔，若精車尺寸偏差過大將影響齒輪的后續(xù)加工精度。齒輪生產(chǎn)線有數(shù)控車床，滾齒機，剃齒機，插齒機，立加等設備。并分別了解和學習它們的工作原理及保養(yǎng)措施等。另外，齒輪線同時還有滾刀磨，剃刀磨，拉刀磨等刀具檢修設備，負責刀具的修磨工作，可以更好地延長道具的使用壽命。同時設有先進的齒輪檢測設備如齒輪雙面嚙合綜合檢查儀、齒輪徑向跳動測量儀等能夠對齒輪的各種技術參數(shù)進行精確的檢測，保證每一個下線的齒輪都達到工藝要求。齒輪線實習結束之后，來

4、到了輻軸線進行實習。輻軸線生產(chǎn)工序與齒輪線大致相同。齒輪班組的工藝流程：精車端面，外圓，內孔——滾齒——倒棱——清洗——拉鍵槽。齒輪班組的主要工序與副軸班組基本相同。最后是來到熱處理線，一共分為兩個班組：熱處理班組、熱后班組。熱處理班組工藝流程為：清洗——打碼——滲碳——拋丸——校直——探傷——防銹——入庫。滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，也是使低碳鋼的工件具熱處理后的副軸齒輪的裝配尺寸進行精加工。保證能夠達到相應的裝配精度