采購管理工作計劃

1、1一、在企業(yè)里采購是非常重要的，主要因為：1、采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大，若物料無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營，若采購價格過高，則成品成本也高，直接影響到本公司接單，因為本公司接單同美泰強制品廠公司屬下的加工商相互競爭，價格低將是取勝的重要條件.2、采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率，合理采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機即能避免生產(chǎn)線停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓.3、采購部門要經(jīng)常與市場價格打交道，盡可以早些將

2、市場變化信息反饋給公司決策層，以優(yōu)惠的價格購買到實惠的物料（如本廠原材料最為需要）。二、采購的組織結(jié)構(gòu)與職能采購員的工作職責(zé)：1、部門職能A.分析公司原材料市場質(zhì)量，價格等行情；B.尋找料源，對每項物料供貨渠道加以調(diào)查和掌握；C.與供貨商洽談，并參觀工廠，建立供貨商的數(shù)據(jù)；D.報價，議價，可進(jìn)行估價并作比較；E.采購所需的物料；F.不定期查證進(jìn)廠物料數(shù)量與質(zhì)量；G.對供貨商的價格，質(zhì)量，交期，交量作出評估；H.掌握主要物料的市場價格起伏

3、狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本；I.依PO數(shù)據(jù)或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。2、采購人員的日常工作內(nèi)容A.建立供貨商數(shù)據(jù)與價格記錄；B.對采購物料進(jìn)行分類；C.市場行情的經(jīng)常性調(diào)查（現(xiàn)目前狀況只能在生產(chǎn)淡季進(jìn)行）；D.詢價，比價，議價及訂購；E.交貨期的進(jìn)度控制；F.進(jìn)料質(zhì)量，數(shù)量異常的處理；G.內(nèi)外銷開價，退稅數(shù)據(jù)的提供（本廠多使用轉(zhuǎn)廠方式，生產(chǎn)物料不接受采用稅票采購）；H.付款整理，審查（我們香港在用，但目前大陸廠還沒有）。3、采購

4、主管的工作職責(zé)A.新產(chǎn)品，新材料供貨商的尋找，資料收集及開發(fā)供貨商工作；B.對供貨商質(zhì)量體系狀況（產(chǎn)能，設(shè)備，交期，技術(shù)，質(zhì)量等.）的評估和認(rèn)證以保證供貨商的優(yōu)良性；C.與供貨商的比價，議價談判工作；D.對舊供貨商的價格，產(chǎn)能，質(zhì)量，交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力；E.及時跟蹤原材料市場價格行情變化及質(zhì)量情況，以期提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低采購成本；F.采購計劃編排，物料之訂購及交期控制；G.部門員工的管理培訓(xùn)工作；H.與供貨商以

5、及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等；I.采購有關(guān)文件的編寫工作。4、采購文員的工作職責(zé)（以本廠來訂）A.訂購單的下達(dá)B.物料交期的控制；C.材料市場行情的調(diào)查；3統(tǒng)計記錄.⑤送樣或小批量試驗:A.調(diào)查合格的廠商可通知送樣或小批量采購，送樣檢驗或試驗合格者可正式列為《合格供貨商名冊》.未合格者可列為候補序列.B.之后采購只可從合格供貨商中采購，付款時也應(yīng)審核名單，非合格供貨商者應(yīng)報上級.⑥比價議價:對送樣或小批量合格之材料評定質(zhì)量等級，并進(jìn)行比價和議

6、價，確定一個最優(yōu)的價格性能比.⑦供貨商輔導(dǎo):列入《合格供貨商名冊》的供貨商，公司應(yīng)給予管理，技術(shù)，質(zhì)量上的輔導(dǎo).⑧追蹤考核A.每月對供貨商的交期，交量，質(zhì)量，售后服務(wù)等項目進(jìn)行統(tǒng)計，并繪制成圖表.B.每個季度或半年進(jìn)行綜合考核評分一次.C.按評分等分成優(yōu)秀，良好，一般，較差幾個等級⑨供貨商之篩選A.對于較差的供貨商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補名單，重新評估.B.對于一般的供貨商，應(yīng)予以減少采購量，并重點加以輔導(dǎo).C.對于優(yōu)秀之供貨商，應(yīng)加

7、大采購量.（二）供貨商的開發(fā)和考核1、采購人員通常從價格質(zhì)量，交期交量和配合度（服務(wù)）幾個方面來考核供貨商并按百分制的形式來計算得分，至于如何配分，以本公司的具體情況為:①價格:根據(jù)市場同類材料最低價，最高價，平均價，自行估價，然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)，合理的價格，以我們廠的實際情況，通常以低于平均價的價格.②品質(zhì)A.批退率:根據(jù)某固定時間內(nèi)（如一個月.一個季度.半年.一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供貨商交貨50批次，判退3批

8、次，其批退率=350x100%=6%，批退率越高，表明某品質(zhì)越差，得分越低.B.平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定質(zhì)量的好壞，如1月份某供貨商交貨3次，其合格率分別為:90%，85%，95%，則其平均合格率=（90%85%95%）3=90%，合格率越高，表明質(zhì)量越好，得分更高.C.總合格率:根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定質(zhì)量的好壞，如某供貨商第一季分5批，共交貨10000個，總合格數(shù)為9850個

9、，則其合格=985010000x100%=98.5%，合格率高，表明質(zhì)量越好，得分越高.③交貨數(shù)量:A.交貨率=送貨數(shù)量訂購數(shù)量x100%，交貨率越高，得分就越多.B.逾期率=逾期批數(shù)交貨批數(shù)x100%逾期率越高，得分更少，逾期長，扣分多；逾期造成停工待料，則加重扣分.C.配合度（服務(wù)）:配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多.將以上三項分?jǐn)?shù)相加待發(fā)總分，為最后考核分?jǐn)?shù)，以此來考核供貨商的績效.2、供貨商評估的控制要點主要以下幾