色爾古水電站混凝土防滲墻的施工及質(zhì)量控制

1、水力發(fā)電第38卷第3期2012年3月色爾古水電站混凝土防滲墻的施工及質(zhì)量控制任明武(葛洲壩集團(tuán)項(xiàng)目管理有限公司，湖北宜昌443000)摘要：結(jié)合四川省色爾古水電站首部樞紐工程基礎(chǔ)混凝土。防滲墻的質(zhì)量控制情況，從防滲墻施工平臺(tái)及導(dǎo)向槽布置、防滲墻施工工藝、泥漿制備、造孔及清孔、特殊情況處理、原材料質(zhì)量控制、墻體混凝土澆筑等方面，對(duì)混凝土防滲墻的施工及質(zhì)量控制方法進(jìn)行了小結(jié)，具有較好的實(shí)際參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：混凝土防滲墻；施工；質(zhì)量控制；色爾

2、古水電站Co~tructionandQualityControlofConcreteCutofWallinSeerguHydropowerStationRenMingwu(GezhoubaGroupProjectManagementCo，Ltd，Yichang443000，Hubei，China)Abstract：Takingthequalitycontrolofconcretecutofwallforthefoundationofhe

3、adstructureinSeerguHydropowerStationasaexample，theconcretecutoffwallconstructionandqualitycontrolaresummarizedfromtheaspectsofconstructionplatform，guideslotarrangement，constructiontechnologies，slurrypreparation，holedrill

4、ingandcleaning，specialissuetreatment，rawmaterialqualitycontrolandconcretepouringThepracticehasagoodreferencevaluetosimilarprojectsKeyWords：concretecutofwall；construction；qualitycontrol；SeerguHydropowerStation中圖分類(lèi)號(hào)：TV5438

5、2(271)文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：0559—9342(2012)030014—040gl言I石含量高為強(qiáng)透水性?；炷练罎B墻在水利水電工程施工中應(yīng)用非常廣泛它是對(duì)閘壩等水工建筑物的松散透水地基進(jìn)行垂直防滲處理的主要措施之一，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程基礎(chǔ)的防滲質(zhì)量對(duì)保證地基的滲透穩(wěn)定和閘壩安全、充分發(fā)揮工程效益具有重要作用，因而必須嚴(yán)格保證防滲墻的施工質(zhì)量。本文結(jié)合色爾古水電站工程實(shí)際，對(duì)混凝土防滲墻的施工及質(zhì)量控制方法進(jìn)行了小結(jié)。1工

6、程概況四川省色爾古水電站首部樞紐工程基礎(chǔ)防滲由全封閉式混凝土防滲墻和帷幕灌漿組成，布置在閘前鋪蓋及左岸混凝土擋水壩下部，防滲墻設(shè)計(jì)厚度08ITI。底部深入基巖1m以上，最大槽孔深度365m，軸線總長(zhǎng)13440m，共劃分為20個(gè)槽段，一期4個(gè)槽段，二期16個(gè)槽段，總工程量275975In。閘壩地基地層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬砂卵礫石層，孤石、漂圜WaterPowerVo1粥No32防滲墻施工21防滲墻施工平臺(tái)及導(dǎo)向槽布置防滲墻施工平臺(tái)由鉆機(jī)平臺(tái)、導(dǎo)向

7、槽和倒?jié){平臺(tái)組成。導(dǎo)向槽是標(biāo)定防滲墻位置的基準(zhǔn)對(duì)槽孔開(kāi)挖起導(dǎo)向作用并鎖固槽口，保持泥漿壓力防止坍塌和阻止廢漿臟水倒流入槽為安置導(dǎo)管和埋設(shè)儀表等作定位及支承。導(dǎo)向槽利用反鏟沿防滲墻軸線挖出上部覆蓋層后立模澆筑混凝土，導(dǎo)向槽凈寬100C1TI，為矩形槽鉆機(jī)平臺(tái)側(cè)導(dǎo)向槽配置4根16mill鋼筋。導(dǎo)向墻修筑的技術(shù)要求為：①整體墻頂高程允許偏差1ClTI：②單幅墻頂高程允許偏差05cm；③墻間凈距允許偏差05cm；④內(nèi)墻垂直度允許偏差≤02％。導(dǎo)

8、向槽的中心線即是防滲收稿日期：201107—15作者簡(jiǎn)介：任明武(1983一)，男，重慶人，工程師，項(xiàng)目副經(jīng)理，主要從事水利水電工程施工技術(shù)管理工作[Ul￡斗o面以下1m。為了掌握地層巖性及防滲墻底線高程，沿防滲墻軸線布設(shè)先導(dǎo)孔，鉆取芯樣進(jìn)行鑒定，并描繪出地質(zhì)剖面圖，以指導(dǎo)施工。26防滲墻清孔(1)清孔采用抽筒換漿法，在清孔的同時(shí)不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿，另外，Ⅱ期槽的接頭孔采用鋼絲刷子鉆頭上下刷洗孔壁，直至刷子鉆頭上不帶泥屑、孔底淤積不

9、再增加后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)終止。(2)清孔換漿結(jié)束后1h，如果孔底淤積厚度≤10cm，泥漿樣取自孔底以上05m處，泥漿密度≤110g／cm，馬氏漏斗粘度≤30s，含砂量≤10％，即各項(xiàng)清孔指標(biāo)滿足規(guī)范要求時(shí)，則清孔驗(yàn)收合格，此時(shí)由監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。27特殊情況處理(1)漏漿、塌孔、滲水處理。施工中應(yīng)儲(chǔ)備足夠的堵漏材料以備用。在造孔過(guò)程中，遇漏漿、塌孔等事故時(shí)，采用改善泥漿性能

10、，加大泥漿密度，向孔內(nèi)加人黏土、鋸末及水泥等措施。確保孑L壁穩(wěn)定和槽孔安全。在部分漏漿、塌孔比較嚴(yán)重的槽段，在泥漿中加入少量水泥效果很好；因本工程地層透水性強(qiáng)，部分槽段在造孔施工時(shí)沿河流方向滲水特別嚴(yán)重，若處理不好極易引起塌槽事故，為此，在滲水嚴(yán)重的槽段，在防滲墻上游側(cè)采用了固結(jié)灌漿措施，既有效阻止了滲水，也防止了槽孔塌孔，確保了防滲墻的施工進(jìn)度。(2)掉鉆、埋鉆處理。在防滲墻施工中經(jīng)常會(huì)發(fā)生掉鉆、埋鉆等孔內(nèi)事故，施工過(guò)程中出現(xiàn)掉鉆或埋

11、鉆時(shí)，立即組織人員分析事故發(fā)生的原因，采取“繩套法”、“打撈法”或“埋鉆移位處理法”等方式進(jìn)行處理，充分保證工程施工的順利進(jìn)行。(3)砂層處理。鉆進(jìn)中遇砂質(zhì)地層時(shí)，嚴(yán)格控制抽渣次數(shù)和時(shí)間，加大泥漿密度，向孑L內(nèi)投入大量的黏土和塊碎石反復(fù)沖擊加固孔壁。(4)漂、孤石處理。造孔過(guò)程中，遇漂石、孤石以及風(fēng)化巖塊等影響鉆進(jìn)工效時(shí)，在確?？妆诎踩那疤嵯?，采用孔內(nèi)定向聚能爆破，在漂、孤石比較富集的部位采用鉆孔預(yù)爆等來(lái)提高鉆進(jìn)工效。28混凝土原材料

12、質(zhì)量控制281混凝土配合比參數(shù)選定要求》中第62條，對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行了設(shè)計(jì)，在多方論證的同時(shí)，采用不同廠家、不同品種的P0325水泥設(shè)計(jì)了多個(gè)配合比，并通過(guò)配合比試驗(yàn)確定最終的施工配合比(見(jiàn)表1)。在配制前，分批進(jìn)行了原材料性能檢測(cè)，并于使用前5d報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。經(jīng)施工期間的隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，以及對(duì)防滲墻的取芯試驗(yàn)結(jié)果表明，色爾古水電站首部樞紐工程防滲墻的混凝土施工配合比的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范要求。2。82混凝土施工物理特

13、性要求混凝土人孔時(shí)的坍落度為18～22cm；擴(kuò)散度為34～40cm：坍落度保持15cm以上的時(shí)間不少于1h；混凝土的初凝時(shí)間不少于6h，終凝時(shí)間不宜大于24h。29防滲墻墻體混凝土澆筑施工及質(zhì)量控制防滲墻混凝土統(tǒng)一由拌和系統(tǒng)按施工配合比拌制，用61TI專(zhuān)用罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土的拌和、運(yùn)輸要保證能連續(xù)澆筑，若因故中斷，中斷時(shí)間不得超過(guò)30min。澆筑混凝土采用泥漿下直升導(dǎo)管法，混凝土澆筑導(dǎo)管的下設(shè)間距必須符合設(shè)計(jì)及D5199—2004《水電水

14、利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》要求。在槽孔清孔驗(yàn)收合格后下設(shè)澆筑導(dǎo)管，導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接，管徑220mm，導(dǎo)管定期進(jìn)行密閉承壓試驗(yàn)檢測(cè)。I期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端小于15I／1，Ⅱ期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端10m。導(dǎo)管間距不得大于35m，當(dāng)孔底高差大于025m時(shí)導(dǎo)管中心放置在該導(dǎo)管控制范圍內(nèi)的最低處?；炷翝仓懊總€(gè)導(dǎo)管均下入隔離球塞，開(kāi)始澆筑時(shí)先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量的水泥砂漿，并準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的混凝土，以使隔離球塞被擠出后能將導(dǎo)管底端埋人混凝土中

15、一定深度(16m)?；炷翝仓┕すに嚰百|(zhì)量控制措施為：(1)混凝土運(yùn)輸及澆筑強(qiáng)度應(yīng)不小于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的15倍。采用直升導(dǎo)管法澆筑防滲墻水下混凝土。混凝土用攪拌車(chē)運(yùn)至槽孔口分料斗由分料斗分料人槽澆筑。在澆筑過(guò)程中，控制各料斗均勻下料，并根據(jù)混凝土上升速度起拔導(dǎo)管?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土上升速度宜控制在3～7m／h，并連續(xù)上升至墻頂高程，相應(yīng)導(dǎo)管埋深為2—6m，相鄰導(dǎo)管底高差不大于4nl。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)下發(fā)的《混凝土防滲墻施工