鋼筋制作、鋼筋專項(xiàng)施工方案范例

1、1沒(méi)標(biāo)題，請(qǐng)自定。沒(méi)標(biāo)題，請(qǐng)自定。第一節(jié)第一節(jié)、鋼筋原材質(zhì)量要求：鋼筋原材質(zhì)量要求：1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2）本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。3）鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于2

2、00mm的底籠或搭設(shè)鋼管架。對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。4）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。6）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放和使用，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。不得在室外儲(chǔ)存。第二節(jié)第二節(jié)、鋼筋的加工制作鋼

3、筋的加工制作1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看和現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，本工程鋼筋加工場(chǎng)地放在現(xiàn)場(chǎng)，具體位置（詳見(jiàn)施工總平面布置圖）。鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進(jìn)行。2）鋼筋成型加工前接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，對(duì)鋼筋的進(jìn)料長(zhǎng)度和下料長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。3）對(duì)于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每

4、一型號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)。3第三節(jié)第三節(jié)、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎1）鋼筋的連接方式（1）柱鋼筋；本工程柱筋直徑采用電渣壓力焊接。鋼筋綁扎施工工藝流程（2）框架梁鋼筋基層處理清底鋼筋翻樣、下料原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成形筋全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板筋定位筋劃出間距模板或基層二次放線校正鋼筋位置按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板墻水平筋