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文檔簡介
1、目錄目錄第1卷現(xiàn)場平面布置圖.........................................2第2卷施工方案...............................................2第3卷施工組織及施工進度計劃................................21第4卷質(zhì)量保證措施..........................................24第5卷工期保證措
2、施..........................................26第6卷施工部署..............................................28第7卷施工技術(shù)措施..........................................29第8卷施工機械設(shè)備配備計劃..................................30第9卷安全施工措施.........
3、.................................36第10卷文明施工措施..........................................38⑤對上鍋筒與右集箱、上鍋筒與前后集箱的¢51管子在脹口處縮口分離。⑥拆除鋼平臺扶梯及內(nèi)側(cè)鋼架。⑦切斷與鍋筒連接的后集箱和導(dǎo)水管(導(dǎo)水管應(yīng)留接頭)。⑧拆除后集箱及后膜式壁。⑨在前集箱與左右集箱的原焊縫處切斷。⑩拆除前集箱及前膜式壁。⑾在右側(cè)膜式壁彎頭處將頂部膜式壁
4、斷開,拆除頂膜式壁和右側(cè)集箱及右側(cè)膜式壁。⑿拆搬運輸、上下鍋筒、左集箱及連接管束。4、燃燒設(shè)備拆除(1)爐排能整體移動時(滿足吊運條件)計劃整體移裝。(2)如整體移裝條件不滿足時可抽出爐鏈,分解移裝。其他部件拆除在此不祥述。5、鍋爐拆移安裝工作工藝要求及注意事項:(1)、拆除工作是保證安裝工程質(zhì)量的前提條件。所以對拆移工作我們要從工藝和人員技術(shù)組織上滿足,配備有工作經(jīng)驗的技術(shù)工人進行。(2)、對受壓部件和設(shè)備拆除時應(yīng)對其有可能在拆運過程
5、產(chǎn)生變形的部分進行加固補強。特別是在上下鍋筒拆除運輸前,用槽鋼制作“品”字形架,并用鋼帶將上下鍋筒箍死。(3)、所有受壓元件的切割,如前集箱與左右集箱的接口,后集箱與上下鍋筒的接口等處均應(yīng)采用機械切割(在原有焊縫處用手提角向磨光機)切口處要進行防護,以便滿足安裝時焊接要求。(4)、對上鍋筒內(nèi)¢51的管子脹口脫口時要用專用工具進行縮口,不得強力打退,以避免損傷管子。(5)、對在運輸過程和存放中可能產(chǎn)生變形的和碰傷的管口,要采取支墊和做護口
6、進行保護。(6)、拆運吊裝和安裝吊裝時的綁扎點選取要注意不得使設(shè)備部件產(chǎn)生變形和損傷。(7)、安裝時,應(yīng)按新爐安裝要求對待。參照公司原有“鍋爐安裝工藝”的相關(guān)要求進行,每個步驟和檢測點要做檢查記錄并符合《工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量驗收規(guī)范》和《規(guī)程》要求。(8)、對換新的管子部件要進行進場驗收,并具有材質(zhì)證明,對新?lián)Q的鍋爐管子安裝前應(yīng)進行檢驗,對脹接管子要做硬度測試,如其硬度BH值大于鍋筒硬度時要隊管端進行退火處理。(9)、集箱和鍋爐內(nèi)管子的焊接
7、按探傷要求進行,應(yīng)由持證合格焊工施焊,并按規(guī)程規(guī)定的數(shù)量進行探傷。(10)、水壓試驗前要將保溫砌筑的抓釘及密封部件按圖紙要求焊完。(11)、砌筑用料要在合格有效期內(nèi),配制耐火砼應(yīng)按高鋁水泥15%、細(xì)粉料15%,細(xì)備料35%、粗備料35%進行配制,隨配隨用。(12)、鍋爐輔機、輔助設(shè)備、鍋爐配管、電器儀表的安裝要求詳見公司頒發(fā)的“散裝鍋爐安裝工藝”。6、鍋爐安裝:6、1總體安排:(1)、本體安裝以鉗管焊綜合班為主,后期以筑爐保溫班為主,形
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