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1、本文利用陶瓷超濾膜對(duì)含有超細(xì)固體顆粒的乳化懸浮液的凈化處理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。提出了對(duì)大孔陶瓷膜進(jìn)行預(yù)處理形成動(dòng)態(tài)膜來直接實(shí)現(xiàn)對(duì)含有超細(xì)顆粒乳化懸浮液的凈化處理方法;用納米級(jí)Al(OH)。粉體將原料液配置成一定濃度的預(yù)處理液,對(duì)現(xiàn)有大孔膜進(jìn)行預(yù)處理,形成動(dòng)態(tài)膜實(shí)現(xiàn)了膜孔細(xì)化。系統(tǒng)探討了操作方式對(duì)動(dòng)態(tài)膜形成及其穩(wěn)定運(yùn)行的影響,考察了操作參數(shù)如操作壓力、膜面流速、乳化懸浮液的濃度對(duì)動(dòng)態(tài)膜分離效果的影響,確定了適宜的分離工藝:操作溫度10~25℃,
2、膜進(jìn)口壓力0.1MPa,膜出口壓力在0.05~0.053MPa,膜面流速2.1~2.5m/s。對(duì)污染后的膜的再生工藝進(jìn)行了研究。提出了用低濃度的料液或滲透液對(duì)被污染膜進(jìn)行物理清洗的方法:采用每天膜正常工作20~21小時(shí)后,用滲透液清洗2~3小時(shí),膜穩(wěn)定通量基本保持在83~86L/(m2·h),去油率達(dá)99.6%,固含量去除率在98%以上,7天內(nèi)膜一直正常工作,沒有進(jìn)行化學(xué)清洗。物理清洗沒有破壞對(duì)膜進(jìn)行預(yù)處理所形成的動(dòng)態(tài)膜,不產(chǎn)生二次污染
3、,不僅膜通量可以基本恢復(fù)而且可以顯著地延長化學(xué)清洗周期,延長膜使用壽命。對(duì)非正常操作導(dǎo)致膜嚴(yán)重污染的膜的再生工藝采用了化學(xué)清洗方法,根據(jù)污染物的性質(zhì),選取適宜的化學(xué)試劑配成混合清洗劑對(duì)膜進(jìn)行交替清洗,清洗后膜通量可恢復(fù)到原穩(wěn)定膜通量的96%以上,有效地解決了膜污染后的清洗問題。對(duì)于本體系動(dòng)態(tài)過程,建立了陶瓷膜超濾含超細(xì)顆粒的乳化懸浮液的數(shù)學(xué)模型,模型計(jì)算結(jié)果與超濾運(yùn)行結(jié)果能很好地相吻合,說明模型有高的可靠性和使用價(jià)值,說明本研究過程為動(dòng)
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