混凝土工程外觀弊病檢查要點

1、混凝土工程外觀弊病一、蜂窩一、蜂窩1.配合比計量不準，砂石級配不好；2.攪拌不勻；3.模板漏漿；4.振搗不夠或漏振；5.一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；6.自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；7.振搗器損壞，或時斷電造成漏振；8.振搗時間不充分，氣泡未排除。二、麻面二、麻面1.同“蜂窩”原因；2.模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；3.脫模劑涂刷不勻或漏刷；4.木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；

2、5.澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；6.振搗時間不充分，氣泡未排除。三、孔洞三、孔洞1.同蜂窩原因；2.鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；3.洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。四、露筋四、露筋1.同“蜂窩”原因；2.鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；3.缺保護層墊塊；4.鋼筋過密；5.無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。五、爛根五、爛根1.模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；2.澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石

3、子砂漿；3.混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4.澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；5.振搗不實；6.模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。六、缺棱掉角六、缺棱掉角1.模板設計未考慮防止拆模掉角因素；2.木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；3.模板縫不嚴，漏漿；4.模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；5.拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；6.養(yǎng)護不好。七、洞口變形七、洞口變形1.模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??；混凝

4、土澆注一、二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4.骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5.水泥水化熱大體積混凝土澆注后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的6.混凝土的硬化、干縮澆注兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7.接茬不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1.攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2.泵送時增加水及水泥量易出出網(wǎng)狀及長長短不規(guī)

5、則裂縫3.配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4.澆注速度過快澆筑1～2小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5.澆注不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點6.模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫7.接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8.硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9.初期養(yǎng)護不好過早干燥澆信不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10.模板支柱下沉