微型鋼管樁專項施工方案

1、微型鋼管樁專項施工方案微型鋼管樁專項施工方案一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1、基坑支護鋼管樁設(shè)計圖；2、《建筑地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50202－20023、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。二、工程概況二、工程概況本工程為由廣州市政集團有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱結(jié)構(gòu)穿過現(xiàn)有橋梁橋底時（渠箱結(jié)構(gòu)尺寸BH=53米，i=0.001，L=15米，漸變段兩側(cè)長度各5米），依照設(shè)計要求基坑側(cè)壁施打雙排微型鋼管樁，鋼管樁徑300

2、mm，樁長15m，橫向間距500mm，縱向間距1300mm，雙排微型鋼管樁間設(shè)置雙排高壓旋噴樁，其中心距0.4m，有效樁長約13.5m，要求樁端至微風化巖面，且每條旋噴樁初凝前插入504鋼管（高壓旋噴樁的施工方案已通過審核，此方案中不贅述）。三、施工準備：三、施工準備：1、設(shè)備：汽車載運螺旋鉆機1臺、配電箱一個、電焊機2臺、切割機1臺、灰漿攪拌機1臺、高壓注漿泵1臺，高壓注漿管60米，高壓旋噴樁機（二重管法），橡膠水管100米、25m2

3、電纜、手推車6輛等施工機具。2、材料：P.042.5水泥、50mm和300mm鋼管、電焊條、勞動保護用品。3、施工人員：技術(shù)員1人、測量員1人、質(zhì)檢員1人、技工8人、普工10人。四、施工工藝：（工藝流程）四、施工工藝：（工藝流程）平整場地注漿鋼管制作測量放線孔距定位鉆孔機就位鉆孔并下放鋼管（每2m接鋼管一次）清孔安裝注漿管拌制水泥漿注水泥漿二次加壓注漿三次加壓注漿直至上口翻漿。1、50型鏟車平整場地；根據(jù)設(shè)計要求放出基坑邊線及定出樁位，

4、安裝鉆機進行成孔作業(yè)；待施工完畢后泥漿外運至施工區(qū)域外，檢查并保護成樁。2、鋼管制作：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的深度進行下料，鋼管連接處進行內(nèi)絲連接，絲口采用深紋，長度不小于12cm。3、測量放線：根據(jù)設(shè)計要求的間距、排距及設(shè)計提供的標高進行測量放線。4、孔距定位：根據(jù)設(shè)計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位；3五、工序質(zhì)量要求五、工序質(zhì)量要求1、成孔:1.1本工程采用預微型注漿鋼管樁；樁徑為D＝300。1.2樁端持力層為礫質(zhì)黏性土或

5、全風化花崗巖層，微型注漿鋼管樁有效樁長不小于15m。1.3成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上插上鋼筋頭（φ6鋼筋制作），開鉆時，鉆頭中心對準鋼筋頭上方可開鉆。1.4鉆孔過程中不斷檢測樁中心及直徑，并隨時觀察土質(zhì)變化，對照復核地質(zhì)報告，出入較大時應和勘察、設(shè)計單位聯(lián)系，采取處理措施。1.5樁頂縱筋應全部錨入基礎(chǔ)內(nèi)，施工必須確保單樁有效長度。2、鋼管制作與安

6、裝：2.1支護樁之內(nèi)的鋼管材料采用Q345B級鋼材，應優(yōu)先選用無縫鋼管，亦可采用直焊縫鋼管，焊條采用E50焊條；其余鋼管、型鋼及鋼板均采用Q235B級鋼材，焊條采用E43焊條。2.2應采取可靠定位措施確保鋼管的對中，定位器應沿鋼管縱向均勻布置，且間距不大于3000mm。2.3鋼管底部加工2個“V”型缺口：高約70mm，寬約50mm。2.4鋼管下部6米長度范圍內(nèi)每間隔1米開2個對稱?20小孔，上下排小孔呈對稱正交布置。2.5鋼管之間的連接