常用材料耐腐蝕性

1、[耐蝕合金材料選用表耐蝕合金材料選用表]序號(hào)牌號(hào)代號(hào)適用介質(zhì)1F30%CrMoCr30是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。21Cr18Ni9Ti188堿液、醋酸、稀硝酸。300Cr20Ni25Ni25Mo4UB6含一定數(shù)量的C1、F、SO24磷酸、硫酸及高溫醋酸。400Cr14Ni14Si4C4全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。50Cr12Ni25Mo

2、3Cu3Si2Nb941全濃度常溫硫酸，特別適用100℃以下的中等濃度（50%左右）硫酸。600Cr10Ni20Mo1.5Si6CuSS920高溫濃硫酸，t≤130℃，濃度9398%。70Cr21Ni32Mo2Cu320#合金高溫濃硫酸，t≤130℃，濃度40%。8Z180C13DF2含固量達(dá)70%磨蝕性介質(zhì)。90Cr26Ni5Mo2Cu3CD4MCu含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蝕。100Cr24Ni20Mo2Cu3K合金≤60℃各種濃度

3、的硫酸。1100Cr25Ni6Mo2MM4硝酸磷肥專用鋼。120Cr18Ni9304稀硝酸，有機(jī)酸。130Cr18Ni9304L稀硝酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。140Cr18Ni12Mo2TiMo2Ti稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。150Cr18Ni12Mo2316稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。1600Cr18Ni12Mo2316L稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。170Cr20Ni25Mo5Cu290470℃以下各種濃度硫酸，抗晶間腐蝕。180Cr30N

4、i42Mo3Cu2804燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。190Cr20Ni42Mo3Cu2824904仍不抗蝕介質(zhì)。200Cr18Ni5Mo5NH55海水210Cr20Ni33Mo3Cu3Nb20Cb3各種濃度的硫酸腐蝕。220Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti3#4#含20%固相的稀硫酸磨損腐蝕。230Cr16Ni4CuNbCB7Cu砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時(shí)鹵水的磨、腐蝕。2400Cr30Ni40Mo4Cu3Lewmet55125℃高溫發(fā)煙

5、硫酸腐蝕。2500Ni65Cu28Monel氫氟酸、硅氟酸、高溫?zé)龎A。2600Ni65Mo28哈氏B全濃度鹽酸。27塑料FEPF46各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質(zhì)。28UHMWPE80℃以下懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。[泵用耐蝕材料選用參數(shù)表泵用耐蝕材料選用參數(shù)表]鎳鉬合金(Ch1imetz、0Ni62Mo32Fe3)：全溫度和全濃度；工業(yè)純鈦(TA1、TA2)：室溫10%以下的鹽酸；ZXSNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2)：

6、溫度50℃、濃度36%的鹽酸；磷酸磷酸(H3(H3PO4)PO4)磷酸濃度一般為30~40%，溫度為80~90℃，磷酸中常含H2SO4、F離子、Cl離子、硅酸鹽等。不銹鋼(SUS316、SUS316L)：濃度85%以下的沸點(diǎn)磷酸；Durimet20(20號(hào)合金)：濃度85%以下、沸點(diǎn)以下的溫度，耐蝕耐磨合金；CD4Mcu：時(shí)效硬化合金，耐蝕耐磨合金；高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵(Cr28)：適于沸點(diǎn)以下各種濃度的硝酸；904、9

7、04L：沸點(diǎn)以下各種濃度硝酸；Incolloy825：沸點(diǎn)以下的各種濃度硝酸。氫氟酸氫氟酸(HF)(HF)一般特點(diǎn)：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對(duì)多數(shù)酸都耐蝕，但氫氟酸對(duì)它卻腐蝕。鎂(Mg)：對(duì)氫氟酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；鈦：適用于濃度為60~100%（室溫狀態(tài)），濃度低于60%腐蝕速度增加；蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點(diǎn)）；銀(Ag)：沸騰的氫氟酸，多用于計(jì)量裝置。燒堿燒堿(N

8、aOH)(NaOH)一般特點(diǎn)：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L：濃度42%、室溫至100℃；鎳鑄鐵(STNiCr202)：濃度40%以下，溫度100℃以下；Incolloy804、825：濃度(NaOHNaCl)42%可達(dá)150℃；純鎳：濃度(NaOHNaCl)42%可達(dá)150℃；蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。純堿純堿(Na2(Na2CO3)CO3)純堿母液含20~26%NaCl、