印染廠做染色布的工藝流程

1、染色布染整工藝流程練漂去除天然纖維里含有雜質(zhì)，以及在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。1)原布準備：原布準備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、打印

2、）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。2)燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，

3、并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。3)退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料

4、，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化制品、等等有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工藝，僅以基本的全棉布為例：雖然染色通過一臺軋車就可以了但也是最難的一道工序因為染色的顏色控制除了已知的還有許多的未知東西在里面比如染料在不同溫度下的穩(wěn)定

5、性蒸汽的控制軋車壓力的控制等都是很精細的活.。染色的長車分為兩個部分前車染色后車固色.染色方式根據(jù)選用染料品種的不同而有差異染料一般有活性士林硫化涂料.它們各有優(yōu)缺點一般情況下看要求的顏色而定而且不可互相替換其中士林的色牢度最好但價格貴不適宜染深色淺色的顏色不夠艷.除了因為染深色會增加成本還有染深色相對活性染料教難控制容易出現(xiàn)布面花等現(xiàn)象.活性的色牢度相比士林要差但是染淺色比較艷麗深色教容易控制成本相應(yīng)教少.硫化最差色牢度不怎么好禁AZ

6、O還不達標但現(xiàn)在有一種液體硫化(也叫水硫化)禁AZO可以達標但價格跟士林接近染色不易控制還不能普及只有少數(shù)的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性它的掉色很嚴重是服裝洗后追求褪色效果的最佳選擇.可以與士林活性靈活應(yīng)用得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底涂料套面色可以解決單染涂料的白點問題成本相應(yīng)增加).活性士林和硫化的染色前車基本相同要說差異就是紅外線預(yù)烘開一組兩組或者不開.后車則完全不同.活性的采用鹽和純堿固色士林的采用雙氧水還