某企業(yè)兩片罐廢水處理站的設(shè)計與實踐.pdf

1、兩片罐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水含油高、酸性大、可生化性差,廢水中含有氟離子,其與無機酸或者無機鹽混合,使廢水難以處理達(dá)標(biāo)。設(shè)計一套運行成本較低、處理效果較好的廢水處理工藝,是兩片罐行業(yè)急需解決的問題。某企業(yè)主要生產(chǎn)鋁質(zhì)兩片罐,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生洗滌廢水以及洗灌過程中產(chǎn)生乳化液廢水,其主要污染物為CODCr、石油類、硫酸鹽、磷酸鹽、F-等復(fù)合污染物,且洗滌廢水可生化性較差(BOD5/CODCr＜0.2)、酸性大,乳化液廢水含油量高、流動性差。

2、本文從兩片罐廢水處理的工藝選擇、工程設(shè)計、施工、設(shè)備安裝等實際應(yīng)用需求出發(fā),設(shè)計了一套廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
　　 通過對該企業(yè)兩片罐廢水水質(zhì)分析,在充分比較現(xiàn)有兩片罐廢水預(yù)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了乳化液廢水和洗滌廢水的預(yù)處理方案。對乳化液廢水采用30％硫酸酸化破乳聯(lián)合高效油水分離器的預(yù)處理方法,并通過試驗確定破乳最優(yōu)pH為2;對洗滌廢水和破乳后的乳化液廢水采用兩級pH調(diào)節(jié)處理工藝:1)pH一級調(diào)節(jié),利用CaCO3濾床將廢水pH調(diào)至4

3、.0～5.0,同時廢水中的氟離子、硫酸根與CaCO3濾床釋放出的鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣及少量硫酸鈣等沉淀而去除,由于CaCO3濾床采用上流式濾床,反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生的沉淀在CO2氣體的作用下隨水流出濾床,進入下一級反應(yīng)系統(tǒng),不會沉積在CaCO3濾床表層而影響鈣離子的釋放。2)pH二級調(diào)節(jié),通過加NaOH溶液將pH調(diào)至7.0～9.0,再投加高分子絮凝劑PAC和PAM,進一步強化沉淀效果,加速泥水分離及細(xì)小顆粒浮油的去除。
　　 對某兩片

4、罐企業(yè)廢水處理站進行了詳細(xì)的技術(shù)方案論證、工藝設(shè)計、工程投資估算和效益分析,并成功的建設(shè)了廢水處理站。
　　 試運行結(jié)果表明,兩片罐廢水處理工藝可使CODCr、F-、石油類、硫酸鹽和磷酸鹽的去除率分別在50%、88%、91.5%、94%及.38%以上,均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn),廢水處理成本為2.59元/m3·廢水。廢水處理工藝設(shè)計合理,抗沖擊能力強、能夠連續(xù)自動運行、工藝可靠、技術(shù)經(jīng)濟可