張拉技術(shù)交底

1、張拉技術(shù)交底張拉技術(shù)交底一、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝：1、波紋管、錨墊板和連接器安裝：(1)、波紋管安裝:預(yù)應(yīng)力用波紋管采用塑料波紋管，波紋管嚴格按設(shè)計圖紙位置和要求安裝，并要以定位筋將波紋管固定牢固，在直線段約為0.3米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲線段加密，以免在混凝土澆筑過程中，波紋管產(chǎn)生移位，影響鋼束對箱梁混凝土的壓力，如果管道和鋼筋發(fā)生沖突，應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹鳌?2)、錨墊板安裝：在固定端和張拉端分別安裝對應(yīng)型號和規(guī)格的錨墊板和螺旋筋，

2、并將錨墊板喇叭口底端和波紋管連接牢固，錨墊板要牢固地安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直，不得錯位。錨下螺旋筋及加強鋼筋要嚴格按圖紙設(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順，密封。對錨墊板上地的壓漿孔要妥善封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿堵孔。安裝錨墊板時，對于兩端張拉的錨具，需注意壓漿端進漿孔向下，出氣孔向上，對于一端張拉的P錨、H錨應(yīng)把張拉端作為進漿孔，且向下，以保證壓漿的密實。(3)、連接器安裝：從第二孔箱梁開始，在前一段已張

3、拉完的群錨連接體上安裝連接器，并進行鋼絞線接長。2、鋼絞線安裝：a.鋼絞線下料：鋼絞線必須在平整、無水、清潔的場地下料，鋼絞線下料長度要通過計算確定，計算應(yīng)考慮孔道曲線長，錨夾具長度，千斤頂長度及外露工作長度等因素，預(yù)應(yīng)力筋地切割宜用砂輪鋸切割，下料過程中鋼絞線切口端先用鐵絲扎緊，采用砂輪切割機切割。b.編束：編束時必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，從中間向兩端每隔1m用鐵絲綁緊，并給鋼絞束編號。束成后，要統(tǒng)一編號、掛牌，按類堆放整齊，以

4、備使用。c.穿束穿束前應(yīng)檢查管道是否暢通，如果出現(xiàn)堵塞孔道現(xiàn)象，必須采取措施疏通。鋼絞線端頭必須做成錐型并包裹，可利用人工或卷揚機進行牽引，并在澆砼之前穿束（跨大堤懸澆箱梁在澆筑后穿束）。穿束時在管道內(nèi)穿入一根引索，利用引索將鋼絲引出，將鋼絲另一端與鋼束拖頭連在一起，用卷揚機將鋼束拉出。3、橫向預(yù)應(yīng)力安裝橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。采用人工穿束，把鋼絞線一頭用扎花錨錨固，另一頭慢慢穿入扁型波紋管道內(nèi)。固定端擠

5、壓頭：擠壓器型號GYJA型，配用油泵ZB4500型。二、預(yù)應(yīng)力體系張拉：1、張拉前的準備工作：預(yù)應(yīng)力筋要按設(shè)計及規(guī)范要求進行，對所用鋼鉸線應(yīng)進行檢查，保證其無銹蝕、無硬傷，鋼鉸線下料時應(yīng)先在切口兩側(cè)各5cm處用鉛絲線扎好，以防散開。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉是保證預(yù)制梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，張拉前需對試塊的強度進行檢驗，只有砼試塊達到90%以上，且其具有7天以上的齡期方可進行張拉。操作者要經(jīng)過培訓、考核，要求持證上崗。在進行張拉作業(yè)前，對千斤頂、油泵、

6、壓力表進行配套標定，在張拉前應(yīng)有專人檢查油表所對應(yīng)的千斤頂，并每隔一段時間進行一次校驗。有幾套張拉設(shè)備時，對張拉設(shè)備進行編組，不同組號的設(shè)在張拉過程中要注意梁體特別是頂腹板砼的變化，必要時，派專人進行觀測。出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止張拉，并查明原因，以便采取正確措施進行處理。4、張拉程序：(1)、程序張拉程序按設(shè)計要求進行，其張拉程序為：0→初應(yīng)力（劃標線）→100%－持荷2min→бk（錨固）（群錨張拉）錨固后讀一次伸長量，計算夾片回縮值

7、；0→初應(yīng)力（劃標線）→103%→бk（錨固）（單根張拉）；錨固后讀一次伸長量，計算夾片回縮值；鋼鉸線按照設(shè)計張拉力對稱進行，采用張拉力及引伸量雙控制的方法檢查張拉的質(zhì)量，施工中應(yīng)做好各項記錄，以備檢查。張拉力校核：預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時的控制應(yīng)力應(yīng)以張拉時的伸長值進行校核。(2)、理論伸長值計算：后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值計算公式如下：△L＝p[1e(KLμθ)](KLμθ)Ay—預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱截面積mm2，取140mm2。ΔL——預(yù)

8、應(yīng)力筋理論伸長值（cm）Eg——預(yù)應(yīng)力筋彈性模量MPa（Nmm2），取2.03105Mpa。P——預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）L——從張拉端至計算機截面孔道長度（m）P——預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）θ——從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線夾角之和（rad）K——孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)，取0.0015μ——預(yù)應(yīng)力筋孔道壁的摩擦系數(shù)，取0.15(3)、實測伸長值：在初始張拉力10%σK狀態(tài)下作出標記，鋼絞線張拉10%σK作為初應(yīng)力，

9、初應(yīng)力伸長值采用理論推算伸長值，10%σK～100%σK的伸長值作為實測伸長值。(4)、偏差處理：箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應(yīng)停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉完成以后，實際測量的伸長值與理論伸長值之差不應(yīng)超過6%，否則采取如下步驟予以調(diào)整。a對千斤頂以及與之配對使用的壓力表進行重新校準b對鋼絞線作彈性模量檢驗（注