塑膠制品檢驗規(guī)范

1、塑膠制品檢驗規(guī)范1.目的本規(guī)范旨在定義塑膠制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品設(shè)計者提供達(dá)到產(chǎn)品圖紙圖面要求的系統(tǒng)，為質(zhì)檢員提供塑膠制品檢驗與判定的參考依據(jù)，同時是模具及塑膠制品供應(yīng)商對品質(zhì)要求認(rèn)知的準(zhǔn)則。2.范圍本規(guī)范適用于中試驗證、生產(chǎn)組裝所需塑膠制品的成品、部品及其表面的噴油、印刷。3.職責(zé)本規(guī)范由質(zhì)量保證部和中試部負(fù)責(zé)制定，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)實施和維護(hù)。4.定義4.1缺陷發(fā)生危險影響產(chǎn)品的安全性能，或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目標(biāo)，或顯著的降低其

2、實用性質(zhì)，或不影響產(chǎn)品的實用性但影響產(chǎn)品外觀的缺點。4.2塑膠制品外觀缺陷4.2.1欠注———射膠量不足，制件缺料或不飽滿。4.2.2毛邊———分模面擠出的塑膠。4.2.3縮水———材料冷卻收縮造成的表面凹陷。4.2.4凹痕凸起—制件受擠壓、碰撞引起的表面凹陷和隆起。4.2.5融接痕——塑膠分支流動重新結(jié)合的發(fā)狀細(xì)線。4.2.6水紋———射膠時留在制件表面的銀色條紋。4.2.7拖傷———開模時分模面或皮紋拖拉制件表面造成的劃痕。4.2.

3、8劃傷———制件從模具中頂出后，非模具造成的劃痕。4.2.9變形———制件出現(xiàn)的彎曲、扭曲、拉伸現(xiàn)象。4.2.10頂白———顏色泛白，常出現(xiàn)在頂出位置。4.2.11異色———局部與周圍顏色有差異的缺陷。4.2.12斑點———與周圍顏色有差異的點狀缺陷。4.2.13油污———脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。4.2.14燒焦———塑膠燃燒變質(zhì)，通常顏色發(fā)黃，嚴(yán)重時炭化發(fā)黑。4.2.15斷裂———局部材料分離本體。4.2.16開裂———制件

4、本體可見的裂紋。4.2.17氣泡———透明制品內(nèi)部形成的中空。4.2.18色差———實際顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色的差異。4.2.19修飾不良—修除制件毛邊、澆口不良，過切或未修除干凈。4.3噴油涂層外觀缺陷4.2.1淚油———油膜向下流動聚集的淚滴狀突起。4.2.2油泡———噴油涂層表面泡狀突起。4.2.3油滴———噴濺到制品表面的油點。4.2.4雜質(zhì)———被噴油涂層包覆的塵點、塵絲。4.4表面等級4.4.1使用羅馬數(shù)字和英文字母組成的編碼指示塑

5、膠制品不同等級的表面或區(qū)域，表面的重要程度用羅馬數(shù)字分類區(qū)分，最終使用者目視頻率用英文字母排列區(qū)分。4.4.2Ⅰ類：重要的外部表面。包括：外殼制件的產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面，或其它制件與外殼組裝后露在產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面。4.4.3Ⅱ類：除Ⅰ類外，次要的外部表面。4.4.4Ⅲ類：內(nèi)部表面。4.4.5A面：最終使用者經(jīng)常看得到的表面。4.4.6B面：最終使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。4.4.7C面：最

6、終使用者看不到的表面，但在產(chǎn)品組裝、維修過程中可以看到的。4.5時間和距離檢驗表面等級ⅠAⅡAⅢAⅡBⅢBⅡCⅢCHB厚度3mm的水平試樣緩慢燃燒，燃燒速度76mmmin。V0垂直試樣在10秒內(nèi)停止燃燒；不允許有液滴。V1垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒；不允許有液滴。V2垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒；允許有燃燒物滴下。6.4材料的其它性能檢驗材料的其它性能檢驗按《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定的試驗方法檢驗。7.噴油涂層檢驗7.1概述噴油涂層外觀檢驗使

7、用“時間和距離”的目視檢驗方式，當(dāng)在指定時間和距離內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良缺陷時，參考7.3內(nèi)容來判定接收或拒收。噴油涂層厚度及性能通過測量和試驗判定接收或拒收。7.2目視條件7.2.180～120多方向，均勻的燭光照度。7.2.2檢驗噴油涂層外觀缺陷時不允許使用放大鏡。7.3噴油涂層外觀標(biāo)準(zhǔn)項目限度要求ⅠAⅡAⅢAⅡBⅢBⅡCⅢC淚油不允許－油泡不允許不允許或依限度樣品－油滴不允許不允許或依限度樣品－漏噴不允許－顏色ΔE≤1.0依限度樣品－光澤依限

8、度樣品－雜質(zhì)不允許允許2粒條無明顯刮手，不易碰掉，直徑小于φ0.6mm塵點或長小于3mm、寬小于0.3mm塵絲依限度樣品凹痕不允許允許2處微弱可見，長≤10mm、寬≤0.2mm的凹痕－劃痕不允許－注：1、“－”表示該檢驗項目不作要求，但缺陷過于明顯時可判為不良品。2、噴油范圍及其表面等級應(yīng)在圖紙圖面或《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》中編制好，區(qū)域表面需設(shè)置尺寸范圍，以用于識別不同等級表面。3、不同于以上標(biāo)準(zhǔn)給出的限度要求的，應(yīng)在圖紙圖面要求或《產(chǎn)品作

9、業(yè)指導(dǎo)書》中說明。4、批量檢驗時有項目組承認(rèn)的封樣或質(zhì)量保證部承認(rèn)的限度樣品。5、批次檢驗開始判定接收的某一部位缺陷，該批次以后檢驗中在指定時間和距離內(nèi)很容易發(fā)現(xiàn)時可判為接收，但并不意味著以后批次可判為接收。7.5噴油涂層厚度檢驗噴涂涂層厚度按圖紙圖面要求或《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》要求檢驗。7.6噴油涂層附著力檢驗在噴油涂層表面用刀片劃行距和列距都為2mm的方格共為10行10列剛好劃破噴涂層然后用3M膠紙貼實于此面上，快速垂直撕開1次噴涂層不