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1、大學(xué)生優(yōu)秀的金工實(shí)習(xí)報(bào)告范本初次接觸車工,看著這些稍稍龐大的機(jī)床,心有點(diǎn)忐忑。一大堆問(wèn)號(hào)在腦海中閃過(guò)。這些機(jī)器危險(xiǎn)嗎我能按時(shí)完成它嗎但強(qiáng)大的動(dòng)手欲望早已掩飾住了擔(dān)心,我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實(shí)很簡(jiǎn)單,在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面:螺紋,螺帽,圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法,并加工了一部分,之后便讓我們開(kāi)工。首先要將事先準(zhǔn)備好的圓柱體的直徑
2、一邊加工到180.02mm,長(zhǎng)45mm另一邊直徑則為120.1~0.2mm,長(zhǎng)50mm.這看似簡(jiǎn)單的步驟,完成起來(lái)卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進(jìn)10mm,且由于誤差的要求較高,我們得步步為營(yíng)三番四次的用游標(biāo)卡尺測(cè)了又測(cè),始終是不太放心,最后干脆是找出螺旋測(cè)微計(jì)來(lái)幫忙,直徑?jīng)]問(wèn)題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽,我跟室長(zhǎng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,但由于沒(méi)掌握到操作要領(lǐng),在室長(zhǎng)的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下,
3、一個(gè)不小心,車刀直進(jìn),一個(gè)大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已,一個(gè)即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。尋找原因,吸取教訓(xùn),繼續(xù)努力。當(dāng)我們終于把歷經(jīng)千辛萬(wàn)苦的產(chǎn)品交給老師時(shí)那種成功的喜悅真的難以形容,這種喜悅是真的只有親自動(dòng)了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點(diǎn)發(fā)酸,可是我們很滿足。實(shí)習(xí)第二課——銑工。銑工算是三個(gè)任務(wù)中做的最順利的一個(gè)吧。有了第一個(gè)任務(wù)失敗的經(jīng)驗(yàn),這次我們更是格外用心與小心。首先,老師精心給我們講解了操作要領(lǐng),將要加工的
4、工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。我們的任務(wù)首先是要將一個(gè)圓柱體切削成一個(gè)正方體,要求正方體的邊長(zhǎng)為22mm。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后,設(shè)定轉(zhuǎn)盤圈數(shù),工件上升1mm,然后開(kāi)始加工工件,第一個(gè)面一刀搞定,接著進(jìn)行第二個(gè)面,切削五刀。加工第三個(gè)面時(shí),為確保面與面之間為90,便要用角尺來(lái)量,同樣切削五刀
5、。需要格外注意的便是之后要加工的面啦,按前邊的步驟切削四刀之后,便要用游標(biāo)卡尺來(lái)量,計(jì)量出還需切削掉的長(zhǎng)度,便設(shè)定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù),加工。正方體完成后,便加工突頭。然后劃線,鉆孔,攻螺紋??偹愦蠊Ω娉?。實(shí)習(xí)第三課——鉗工。還沒(méi)開(kāi)始做鉗工,就聽(tīng)其他組的同學(xué)說(shuō)鉗工很難,之所以說(shuō)它難是因?yàn)樗傻娜橇饣?,很累人,而且也要很?xì)心。鉗工主要以手工操作為主,然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間,工作臺(tái)上擺放著許許多多的虎鉗,還有各
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