法蘭盤加工的回轉工作臺設計 (2)

1、中文摘要：中文摘要：法蘭盤為一個式廠常用件，加工精度要求不太高，但年需求量較大。因此，加工此法蘭盤時，首先，需要考慮的問題就是加工的生產效率。1、采用通用機床夾加工此法蘭盤時，加工的范圍可以進行擴大，可以加工出一系列的法蘭盤，但通用機床的調整時間較長，裝央與拆卸工件的時間較工，使得法蘭盤的加工效率無法進行提高。2、專門化機床的工藝范圍較窄，只能加工一尺寸范圍內的某一類零件，完成某一種特定工序，但生產效率較通用的機床高。3、專用機床的工藝

2、范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，但專用機床的加工效率是這三類機床中最高的。因此專用機床較為適用了加工此類法蘭盤。4、組合機床作為專用機床中的一種與通用機床的專門化機床相比較。一畢業(yè)設計的目的畢業(yè)設計是學生綜合運用所學過的基本理論，基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內的工程技術問題而進行的一次基本訓練，其主目的：（1）培養(yǎng)學生綜合分析的解決本專業(yè)的一般工程技術問題的獨立工作能力，拓寬和深化學過的知識（2）培養(yǎng)學生樹立正確的設計

3、思想，設計構思和創(chuàng)新思維，掌握工程設計的一般程序規(guī)范和方法。（3）培養(yǎng)學生正確使用技術資料，國家標準，有關手冊圖冊等工具書，進行設計計算，數據處理，編寫技術文件等方面的工作能力。（4）培養(yǎng)學生進行調查研究，面向實際，面向生產，面向工作和工程技術人員學習的基本工作態(tài)度，工作作風和工作方法。2下料專機的設計得法蘭盤的外圓尺寸在下料時就可以得到保證，下料后的法蘭盤外圓加工精度也達到了要求，從而法蘭盤的外圓與Ａ都無須再進行加工。三法蘭盤加工工藝

4、的法蘭盤加工工藝的編挑編挑與分析與分析1.加工方法的選擇平放工件不轉工件回轉豎放工件不轉工件回轉工件回轉不利于采用隨行夾具在自動線上加平放時工件的裝夾比較方便且所需的夾緊力也較低，但不利于底面的加工。采用豎放工件不轉，可以從兩個方向對工件進行加工提高了生產效率，加工Ｂ面時，因為工件不轉，可以以銑來代車。由零件圖上的精度要求與待加工表面，工件材料生產批量各加工面的加工方法待選。①平面Ｂ因為工件的加工是采用組合機床和回轉工作臺進行加工，無論

5、回轉工作臺上采用固定夾具還是采用隨行夾具，工件都無需進行旋轉運動。因而工件需要進行旋轉運動的車削加工就無法使用了，可選擇刀具運動工件不動的加工方法，刨削加工或鉸削加工，蝕削加工主要用于挾長表面的加工，這樣才能體現出刨削加工的加工效率，而加工的法蘭盤為一個圓柱表面，所以采用鐵削比較好Ｂ面的加工尺寸不是太大的，可以采用端鐵進行加工來提高加工效率。Ｂ面的加工精度要求不是太高鐵削就能達到，因而無需再考慮精加工的磨削加工，以免提高工件的加工成本。

6、②內孔的加工方法可選、鉆擴、鉸、磨因為法蘭盤的內孔比較大，為了節(jié)約材料，采用套料的方法來進行下料，以便內孔的沖壓件用于小尺寸法蘭盤加工。由于待加工內孔的孔徑較大，鉆削是用于小鉆徑加工的，孔徑較大時鉸刀的制造帶來了困難，制造成本大幅度的提高。通常鉆、擴、鉸用于φ80以內的內孔加工的精度較高，工件內孔的精度較低，采用磨削加工將會提高成本，且磨削加工時多數需要工件進行旋轉。鏜削通常用于尺寸較大且精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和