建筑工程質(zhì)量通病防治措施(三)

1、8.8.隔斷工程隔斷工程8.1板材受潮，強度降低石膏空心條板隔墻這類條板吸水快，受潮后強度降低較大。如珍珠巖石膏板浸水2小時，飽和含水率為32.4%，其抗折強度下降47.4%。原因分析:板材在制造廠露天堆放，運輸途中或施工現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)上受潮；由于工序安排不當，施工中造成板材受潮；當板材內(nèi)水分沒有完全蒸發(fā)即進行下道工序等，均會造成板材強度降低。防治措施：(1)板材在露天堆放應(yīng)采取防雨措施，在運輸途中應(yīng)加蓋苫布，以防受潮；應(yīng)組織好板材進場

2、時間，減少露天堆放時間或盡量避免露天堆放。(2)堆放板材的場地應(yīng)有排水措施，并應(yīng)墊平、架空，用苫布遮蓋好。(3)在施工過程中應(yīng)安排好工序搭接，若樓板是小塊預(yù)制板時，應(yīng)先做地面，再立墻板，防止塞細石混凝土及地面養(yǎng)護時水分浸入條板。(4)根據(jù)使用要求正確選擇條板。8.2墻面不平整板材接縫處高低不平，凹凸偏差超出允許范圍。原因分析:板材厚薄不一致或板材翹曲變形；安裝方法不當。防治措施：(1)合理選配板材，將厚度誤差大或因受潮變形的條板挑出，在

3、門口上或窗口下作短板使用。(2)安裝時宜采用簡易支架。即按放線位置在墻的一側(cè)（最好在主要使用房間墻的一面）支一簡單木排架，使排架兩根橫杠在一垂直平面內(nèi)，作為立條板的靠架，以保證墻體的平整度，也可以防止墻體傾倒。8.3墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢墻板與樓頂板、外墻板（或柱）、地面局部連接不牢，出現(xiàn)裂縫或松動現(xiàn)象。原因分析(1)條板頭不方正，或采用下楔法施工，僅在板一面背楔，而與樓頂板接縫不嚴。(2)條板與外墻板（或柱子）粘結(jié)不牢，出現(xiàn)裂縫，使粘結(jié)劑

4、流淌。(3)在預(yù)制樓板上，沒有做好鑿毛和清掃工作；另外，填塞的細石混凝土坍落度大，也會造成墻板與地面連接不密實。防治措施：(1)切鋸板材時，一定要找方正。(2)使用下楔法立板時，要在板寬各13處背兩組木楔，使條板垂直向上擠嚴粘實。(3)隔墻下大樓板的光滑表面必須事先鑿毛，在填塞細石混凝土前，應(yīng)把雜物及碎屑塊清掃干凈，并用干硬性細石混凝土填塞嚴實；最好用微膨脹混凝土填實。8.4門框固定不牢門框安裝后不久即出現(xiàn)松動或灰縫脫落現(xiàn)象。原因分析:

5、板側(cè)凹槽雜物未清除干凈，板槽內(nèi)粘結(jié)料下墜；采取后塞口時預(yù)留門洞口過大；水泥砂漿溝縫不實或砂漿較稀干后收縮大等。防治措施：(1)門框安裝前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物、浮砂清除干凈，刷107膠稀釋溶液1～2道。槽內(nèi)放小木條（可間斷），以防止粘結(jié)材料下墜。安裝門口后，沿門窗高度釘2～3個釘子，以防外力碰撞門口發(fā)生錯位。(2)將后塞口作做法改為隨立口的工藝，即板材順序安裝至門口位置時，將門框立好、擠嚴（縫寬3～4mm），然后再順序安裝門框另一側(cè)條板。8.1

6、1墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢復(fù)合石膏板的這一質(zhì)量通病，原因分析及防治措施與上述相同；工字龍骨板隔墻的質(zhì)量通病是：隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接不嚴，但多出現(xiàn)在邊龍骨。原因分析:邊龍骨預(yù)先粘好薄木塊，作為主要粘結(jié)點，當木塊厚度超過骨翼緣寬度時，因木塊是斷續(xù)的，因而造成連接不嚴；龍骨變形也會出現(xiàn)上述情況。防治措施：邊龍骨預(yù)粘木塊時，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣，同時，邊龍骨應(yīng)經(jīng)過挑選。安裝龍骨時，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂107膠水泥砂漿，使之粘結(jié)嚴密。為使墻板頂端密

7、實，應(yīng)在梁底（或頂板下）按放線位置增貼92mm寬石膏墊板。8.12門窗固定不牢門窗安裝后不久就出現(xiàn)松動或灰縫脫落。原因分析:板端凹槽雜物未清理干凈，板槽內(nèi)粘結(jié)材料下墜；采取后塞口時預(yù)留門洞口過大；水泥砂漿勾縫不實。防治措施：(1)門框安裝前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物、浮砂清掃干凈，刷107膠稀釋溶液1～2道。槽內(nèi)放小木條（可間斷），以防止粘結(jié)材料下墜。安裝門框后，洞門框高度釘2～3枚釘子，以防外力碰撞門口發(fā)生錯位。(2)盡量不用塞口做法，應(yīng)隨立板隨

8、立口，即板材順序安裝至門口位置時，將門框立好，擠嚴（縫寬3～4mm），然后再順序安裝門框另一側(cè)條板。8.13板縫開裂一般竣工5～6個月以后，紙面石膏板接縫陸續(xù)出現(xiàn)開裂，開始是不很明顯的發(fā)絲裂紋，隨著時間的延續(xù)，裂縫有的可達1～2mm。原因分析:板縫結(jié)點構(gòu)造不合理，板脹縮變形，剛度不足，嵌縫材料選擇不當，施工操作及工序安排不合理等，都會引起板縫開裂。防治措施：(1)選擇合理的接點構(gòu)造。一般有兩種做法：一種是，清除縫內(nèi)雜物，嵌縫膩子填至板倒

9、角邊平，待膩子初凝時（大約30～40min），再刮一層較稀的膩子（厚約1mm），隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩子，將紙帶壓住，同時把接縫板面找平；另一種做法是：在對頭縫中勾嵌縫膩子，用特制工具把主縫勾成明縫，安裝時應(yīng)將多余的粘結(jié)劑及時刮凈，保持明縫順直清晰。(2)為了防止施工水分引起石膏板變形裂縫，墻面應(yīng)盡量采用貼墻紙或刷106彩色涂料等做法。8.14墻裙、踢腳板空鼓墻裙或踢腳板較大面積空鼓或局

10、部脫落。原因分析:石膏板強度低，若用普通水泥砂漿直接抹面將會大面積剝落。防治措施：采用普通水泥砂漿抹面時，應(yīng)清除石膏板表面浮砂、雜物，刷稀釋的107膠溶液，抹107膠水泥砂漿薄層（厚度小于4mm）作為粘結(jié)層，待粘結(jié)層初凝時，用1:2.5水泥砂漿抹實壓光。8.15墻表面不平整加氣混凝土條板隔墻板材缺棱掉角；接縫有錯臺，表面凹凸不平超過允許偏差值。原因分析:(1)條板不規(guī)矩，偏差較大；或在吊運過程中吊具使用不當，損壞板面和棱角。(2)施工工