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文檔簡介
1、11填空填空1.射砂筒的進(jìn)氣方式有(頂上進(jìn)氣頂上進(jìn)氣)和(均勻進(jìn)氣均勻進(jìn)氣)兩種。2.機(jī)械起模的方式有(頂箱起模頂箱起模)和(翻轉(zhuǎn)起模翻轉(zhuǎn)起模)兩種。3.氣動微震機(jī)構(gòu)可分為(彈簧墊式彈簧墊式)和(氣墊式氣墊式)兩種。4.按生產(chǎn)線布置,可將鑄型輸送機(jī)分為(封閉式封閉式)和(開放式開放式)兩種。5.按照工作原理的不同,澆注機(jī)械可分為(傾轉(zhuǎn)式傾轉(zhuǎn)式)、(底注式底注式)、(氣壓式)和電磁泵式)四類。6.篩分設(shè)備的主要作用是篩除其中的(芯塊芯塊)
2、、(砂塊砂塊)和(其他非金屬雜物其他非金屬雜物考試題:考試題:緊實(shí)度:緊實(shí)度:指型砂被緊實(shí)的程度,通常用單位體積內(nèi)型砂的質(zhì)量表示震擊實(shí)砂:震擊實(shí)砂:將型砂填入砂箱,工作臺將砂箱連同型砂舉升到一定高度,并讓其自由下落,工作臺與機(jī)體發(fā)生撞擊。撞擊時,型砂的下落速度變成很大的沖擊力,作用在下面的砂層上,使型砂層層得到緊實(shí)。脫箱造型:脫箱造型:在造型后能先將砂型脫去,使砂箱不進(jìn)入澆注、落砂、回送循環(huán)的造型方法。鑄造生產(chǎn)線:鑄造生產(chǎn)線:根據(jù)生產(chǎn)鑄
3、件的工藝要求,將主機(jī)和輔機(jī)按照一定的工藝流程,用運(yùn)輸設(shè)備聯(lián)系起來,并采用一定的控制方法所組成機(jī)械化、自動化造型生產(chǎn)體系,并在該生產(chǎn)體系中,進(jìn)行鑄型澆注、冷卻落砂以及空箱返回等工作,從而完成鑄件生產(chǎn)過程。流態(tài)化:流態(tài)化:氣體通過固體顆粒流動,使固體顆粒呈現(xiàn)出類似于流體狀態(tài)。1.慢速慢速壓實(shí)過程中,砂型內(nèi)的應(yīng)力是如何分布的?壓實(shí)過程中,砂型內(nèi)的應(yīng)力是如何分布的?答:壓實(shí)開始時,箱壁上的摩擦阻力使壓板邊角處應(yīng)力升高,在壓板下沿著砂箱壁形成一個
4、高應(yīng)力環(huán)形區(qū)。這時,型砂的內(nèi)摩擦力與壓板的向下推力結(jié)合,形成一個向下向中心的作用力。2、根據(jù)射砂過程及砂粒自射孔射出的過程,影響砂粒射出的因素有哪些?是如根據(jù)射砂過程及砂粒自射孔射出的過程,影響砂粒射出的因素有哪些?是如何影響的?何影響的?如何防止答:(1)射砂氣壓及氣壓梯度,用流通截面足夠大的快速進(jìn)氣閥門;(2)型砂性能與射砂筒中型砂的緊實(shí),防止出現(xiàn)穿孔、搭棚和空吹現(xiàn)象;(3)錐形射頭與射孔大小,射芯機(jī)的射頭大都做成錐盆形,射孔不能過
5、小。3、根據(jù)圖根據(jù)圖1中震擊氣缸工作時的中震擊氣缸工作時的三個位置描述震擊氣缸的震擊循環(huán)過程?三個位置描述震擊氣缸的震擊循環(huán)過程?1震擊活塞2進(jìn)氣孔3排氣孔(1)管路氣壓過低,或工作負(fù)荷過大;提高管路氣壓。(2)進(jìn)氣孔太小,進(jìn)氣過慢;調(diào)整進(jìn)氣孔尺寸。4、發(fā)生雙重撞擊的原因有哪些?如何排除?發(fā)生雙重撞擊的原因有哪些?如何排除?震擊開始時,壓縮空氣通過活塞1中的空腔,經(jīng)氣缸壁上的環(huán)形間隙,從氣缸孔2進(jìn)入氣缸,缸內(nèi)氣壓上升,推動活塞向上運(yùn)動。
6、活塞向上升起一段距離后,空氣的氣路別切斷,氣缸不再進(jìn)氣。這時,由于氣缸中的氣壓仍然比較高,它一面膨脹一面推動活塞繼續(xù)上升。活塞又走過一小段距離(稱作膨脹行程)后,將排氣孔3打開,氣缸內(nèi)的壓縮空氣便迅速排出。這時氣缸內(nèi)氣壓降低,但是活塞尚具有向上的慣性,因而仍然繼續(xù)上升。慣性使活塞再上升一段距離(排氣工作行程)后,上升慣性喪失開始下落。下落時,先關(guān)閉排氣孔3,一直落到活塞以相當(dāng)大的速度與工作臺發(fā)生撞擊,這時進(jìn)氣孔被打開,氣缸又開始進(jìn)氣。震
7、擊工作臺受撞擊時回彈力的作用,加上氣缸內(nèi)氣壓的作用,活塞及工作臺重又上升,一個震擊循環(huán)結(jié)束,新的循環(huán)重又開始,形成重復(fù)的震擊。5、水平分型脫箱造型與垂直分型無箱造型相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?水平分型脫箱造型與垂直分型無箱造型相比有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:1)水平分型下芯和下冷鐵比較方便;2)水平分型時,直澆道與分型面相垂3目錄目錄1緊實(shí)度2型砂緊實(shí)度測量的方法3對砂型緊實(shí)的工藝要求4慢速壓實(shí)過程結(jié)束后砂型內(nèi)緊實(shí)度如何分布15使壓實(shí)實(shí)砂緊實(shí)度均勻化的方法26
8、微震實(shí)砂法使砂型壓實(shí)效果提高原因7描述射砂過程各階段特點(diǎn)8射砂法實(shí)砂過程中砂粒是如何自孔射出9影響砂粒射出的因素有哪些是如何影響的如何防止310為什么射頭做成錐盆形11射砂法實(shí)砂是如何使砂緊實(shí)結(jié)合圖解釋分布原因12影響芯砂在芯盒中緊實(shí)因素13射孔大小如何影響型芯緊實(shí)度414氣流實(shí)砂法的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)15氣流沖擊緊實(shí)法的工作原理和過程516影響拋砂緊實(shí)的主要因素17起模時砂胎需要克服哪些阻力?18根據(jù)圖震擊汽缸在工作中的三個位置描述震擊
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