火電機組化水系統(tǒng)調試問題分析及處理

1、火電機組化水系統(tǒng)調試問題分析及處理摘要：本文介紹了火電機組不同類型化學水處理系統(tǒng)調試過程出現的問題，從設計、設備、施工和調試等環(huán)節(jié)分析其成因并提出解決對策。通過對化水系統(tǒng)調試技術的總結，為后續(xù)新建化學水處理系統(tǒng)調試改進和提高提供技術參考。關鍵詞：水處理；調試；火電廠近年來，新建超臨界、超超臨界火力發(fā)電機組陸續(xù)投運，對配套化學水處理系統(tǒng)出水水質、自動化水平的要求不斷提高。而基建期間化學水處理系統(tǒng)調試過程由于設計疏漏、設備缺陷、施工質量、程

2、控故障等問題，影響水處理系統(tǒng)調試進度、出水水質和程控投入，進而影響鍋爐化學清洗、沖管等工程節(jié)點的實現。此外，化學水處理系統(tǒng)從全離子交換處理設備發(fā)展至超濾、反滲透、電滲析（EDI）的全膜處理工藝，新設備新工藝應用的過程也出現新的問題。本文通過總結化學水處理系統(tǒng)的長期現場調試經驗，分析出現的典型事例，提供解決對策和改進建議。一、化水系統(tǒng)設計調試問題1.反洗流量設計偏差影響程控功能某水處理系統(tǒng)細砂過濾器與活性炭過濾器共用反洗水泵，每臺過濾器反

3、洗進水管母管相連，且過濾器反洗進水管只設有氣動蝶閥。調試過程發(fā)現細砂過濾器和活性炭過濾器的反洗流量分別為200m3h和100m3h，反洗流量只能通過人工控制泵出口手動閥調節(jié)，難以實現細砂用易腐蝕鋼材，由于混床樹脂需進行酸堿處理，如此鋼材受酸腐蝕造成的樹脂鐵污染，則極大影響樹脂性能和整套水處理系統(tǒng)出水水質。經對混床中排管、螺栓、螺帽進行檢測發(fā)現，固定用的螺帽為304鋼非設計316L不銹鋼材質。中排管主體材質為設計要求的316L不銹鋼材質，

4、而表面粘附碳鋼。通過與設備廠家進行技術分析，認為螺帽是施工過程中混用造成，而中排管附著碳鋼是由于中排管后期打磨處理造成。通過更換316L螺帽，并對中排管表面進行化學清洗后問題得到解決。2.壓縮空氣儲罐排水閥故障造成系統(tǒng)停運某電廠水處理反滲透裝置采用全自動控制方式投運，調試期間上位機突然對就地氣動閥失去控制，兩套反滲透故障停運，檢查發(fā)現就地控制柜內氣動閥控制器燒壞。經更換備件后，閥門恢復正常。但運行一段時間，就地控制柜內氣動閥控制器又被燒

5、壞。經仔細核查發(fā)現，與控制器相連的氣源管內壓縮空氣帶水，導致控制器短路損壞。而壓縮控制帶水的原因則是壓縮控制儲罐底部自動排水閥故障，導致儀用壓縮空氣儲罐內的積水無法排除，儀用壓縮空氣濕度大最終造成閥門控制器損壞。將壓縮空氣儲罐底部自動排水閥更換為手動排水閥，人工定期排放壓縮空氣儲罐積水，問題得到徹底解決。三、化水系統(tǒng)施工質量問題1.管道襯膠不均勻造成閥門內漏某水處理系統(tǒng)離子交換器進、出水管采用耐酸堿襯膠管和進口氣動蝶閥，設備調試發(fā)現多個