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文檔簡(jiǎn)介
1、在石油開采、原油運(yùn)輸及煉油廠廢水處理過程中,產(chǎn)生大量的含油污泥,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。近年來,人們采用各種物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)含油污泥綜合治理進(jìn)行了研究,并取得了很大的進(jìn)展。其中,熱解技術(shù)作為一種快捷、高效、無二次污染的資源化處理手段而備受關(guān)注。
本課題以新疆克拉瑪依油田采油污泥為對(duì)象,采用熱重分析方法研究了含油污泥的熱解過程及其熱解動(dòng)力學(xué),在此基礎(chǔ)上,分別采用循環(huán)流化床熱解反應(yīng)器和固定臥式管爐對(duì)油泥進(jìn)行熱解技術(shù)研究,并
2、通過IR、GC、元素分析對(duì)油泥和產(chǎn)物進(jìn)行了性質(zhì)和成分分析,且對(duì)剩余殘?jiān)M(jìn)行了安全性和資源化評(píng)價(jià)。
熱重實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,油泥熱解主要經(jīng)歷了由室溫~120℃的失水、120℃~360℃輕質(zhì)組分揮發(fā)、360℃~460℃重組分快速熱解和460℃到終溫的緩慢失重四個(gè)階段,熱解過程基本符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,升溫速率由10℃/min提高到30℃/min,可使油泥的最大失重速率、失重速率峰值溫度、升溫終點(diǎn)的最大失重率都隨之增加,表現(xiàn)在動(dòng)力學(xué)上時(shí)
3、,風(fēng)干油泥表觀活化能由37.7kJ/mol上升到42.4kJ/mol,碰撞頻率因子也從2.718×1011S-1升高1.992×1012S-1,即提高油泥熱解轉(zhuǎn)化率的同時(shí)也影響了熱解效率。
在循環(huán)流化床反應(yīng)器中,研究油泥與煤的聯(lián)合熱解,考察油泥與煤混合干燥過程,混合物熱解特性及熱解溫度、反應(yīng)時(shí)間和熱解載氣對(duì)油泥熱解效果的影響,結(jié)果表明,與煤混合后油泥的干燥速率明顯加快,油泥與煤的混合物熱解同樣經(jīng)歷了與單獨(dú)油泥熱解過程類似的
4、四個(gè)階段;以氮?dú)庾鳛檩d氣時(shí)通過單因子實(shí)驗(yàn),油泥與煤的混合物熱解的最佳條件為熱解溫度600℃,反應(yīng)時(shí)間3min,此時(shí)油泥中石油烴回收率可達(dá)到75%,其中熱解油占產(chǎn)物總質(zhì)量的90%,氣態(tài)產(chǎn)物只占10%。以熱解氣為載氣的條件下,油產(chǎn)率由14.19%提高到14.71%,說明熱解氣能抑制油裂解成氣體小分子。
在固定臥式管爐中以360℃和600℃兩個(gè)熱解溫度研究油泥的熱解,結(jié)果表明,兩個(gè)溫度下石油烴的回收率都能達(dá)到70%,在600℃下
5、,固定床熱解油泥需要5min,比循環(huán)流化床3min長(zhǎng);油泥剩余殘?jiān)袣堄嗔吭?.8%以下。通過分析,原始油泥中主要成分為飽和烴。隨著熱解溫度的升高,回收油中不飽和烴含量增加。殘?jiān)慕鲆褐兄亟饘贊舛榷荚凇禛B5085.3-1996》規(guī)定的浸出毒性鑒別濃度極限值以下,說明殘?jiān)械闹亟饘俳雎实?,同時(shí)熱解過程中縮合形成的焦炭殘留在熱解灰中,使其具有一定的吸附能力。
通過課題研究得出:油泥的熱解性能較好,熱解溫度在600℃時(shí),采
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