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1、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指在非損壞的條件下對(duì)各種材料、工件進(jìn)行檢測(cè),以及對(duì)服役期間的產(chǎn)品性能進(jìn)行評(píng)估的技術(shù),激光超聲作為一種新興的檢測(cè)手段,因其擁有傳統(tǒng)超聲檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),受到了無(wú)損檢測(cè)界的廣泛關(guān)注。隨著我國(guó)鐵路的發(fā)展,對(duì)鋼軌的質(zhì)量檢測(cè)要求也隨之提高,其中殘余應(yīng)力對(duì)鋼軌的疲勞性能的影響最為明顯,是工件產(chǎn)生裂紋的重要原因。本文利用雙激光線源激發(fā)超聲波,從數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)兩方面研究了雙激光線源掃描檢測(cè)金屬板材表面缺陷的機(jī)理,并搭建實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究了鋼軌
2、踏面殘余應(yīng)力的分布。論文主要的研究工作如下:
1.提出了一種采用雙激光線源激發(fā)超聲波的方法。利用橫波在雙激光線源對(duì)稱軸處產(chǎn)生的會(huì)聚效應(yīng),有效的提高了熱彈機(jī)制下超聲波的激發(fā)效率。分別采用有限元方法及實(shí)驗(yàn)手段研究了橫波的會(huì)聚效應(yīng)、雙線源間距對(duì)橫波會(huì)聚效應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值結(jié)果相符合。
2.提出了一種采用掃描雙激光線源探測(cè)金屬表面缺陷的方法。應(yīng)用有限元方法對(duì)橫波波束與表面缺陷的相互作用過(guò)程進(jìn)行模擬,模擬結(jié)果表明采用雙激
3、光線源檢測(cè)金屬表面缺陷的方法可以改善探測(cè)端信號(hào)的信噪比,對(duì)缺陷長(zhǎng)度和方向的檢測(cè)更加準(zhǔn)確。
3.搭建了一套掃描雙激光線源探測(cè)鋼板表面缺陷的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)中采用雙激光線源與TEMPO激光超聲探測(cè)儀同步掃描,實(shí)現(xiàn)超聲波的激發(fā)和接收。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明掃描雙激光線源法是一種非接觸式、非破壞、高效和高信噪比的金屬表面缺陷的檢測(cè)方法。
4.搭建了一套鋼軌踏面殘余應(yīng)力分布的非接觸式激光超聲探測(cè)系統(tǒng)。利用Nd∶YAG脈沖激光器在鋼軌踏面激
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