多個小偏心工件車削的高精度夾具及方法

1、多個小偏心工件車削的高精度夾具及方法摘要：車偏心工件的工裝夾具和方法有多種，最常見的有：①用自定心卡盤加偏心墊塊車削偏心工件，適用于加工精度較高偏心距尺寸公差較嚴(yán)格的工件，但使用起來步驟比較繁瑣，每一步的使用要求比較嚴(yán)格，效率較低。②用兩頂尖頂住相應(yīng)的偏心中心孔車削偏心工件，它適用于偏心距較大的偏心軸類零件（偏心距應(yīng)大于兩相應(yīng)帶保護(hù)錐中心孔的孔徑尺寸之和，這樣才能使中心孔基準(zhǔn)不受損傷，保證中心孔的精度）。③用專用工裝夾具車削偏心工件，它

2、適用于車削批量較大，偏心距的公差要求嚴(yán)格，偏心距大小不受限制，偏心數(shù)量不受約束，精度較高的偏心軸類工件。關(guān)鍵詞：小偏心距專用夾具1、工件分析在我們公司產(chǎn)品中，有如圖1所示的偏心軸類零件，它是由成180的兩個偏心距大小不同的偏心軸段組成，兩段偏心圓相對于基準(zhǔn)軸段（以下簡稱基圓）的偏心距很小，且偏心距公差精度要求較高。我們在加工此類偏心軸零件時采用兩頂尖頂偏心套中心孔的專用夾具，但由于原始的夾具使用困難，且一次只能加工一種偏心，在加工完一種

3、偏心距后要在平臺上換上另一種偏心距的偏心套工裝，就會造成使用過程的積累誤差和人為因素誤差的出現(xiàn)。為了克服這些誤差的出現(xiàn)，經(jīng)過很多次的試驗分析，最終對原有的工裝進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計了如圖2所示的高精平行平面為基準(zhǔn)銑徑向的鍵槽，其保證垂直度0.01mm，且要保證和孔軸線的對稱度仍為0.01mm以內(nèi)。3、使用方法圖2偏心套1―夾緊螺栓2―偏心2.40.01mm偏心調(diào)節(jié)螺栓3―夾緊螺栓4―墊鐵6―套5―調(diào)節(jié)鍵8―偏心2.40.01mm偏心調(diào)節(jié)螺栓首

4、先將偏心套φ40的內(nèi)孔套在工藝臺上，保證內(nèi)孔的底面不接觸工藝臺的端面，然后在平臺上調(diào)節(jié)兩端偏心套的扁臺完全和平臺接觸平行，擰緊兩端偏心套上M10頂絲螺栓1、3，然后將3.0偏心M8調(diào)節(jié)頂絲2擰緊，用兩頂尖頂住兩端偏心套夾具的偏心中心孔，車3.00.1檔的偏心軸段；車到尺寸后用行車將工件吊離兩頂尖，3.0偏心調(diào)節(jié)頂絲松開，在墊塊和平鍵的上端部放入5.40.01mm的墊塊，擰緊2.4調(diào)節(jié)頂絲8，用兩頂尖頂住兩偏心套夾具的中心孔，車2.40.

5、1檔的偏心軸段；車到尺寸后用行車將工件吊離兩頂尖一段距離，松開3.0偏心調(diào)節(jié)頂絲；取下5.40.01mm的墊塊，在墊塊和平鍵的上端部換上3.00.01mm厚的墊塊，擰緊兩端的調(diào)節(jié)頂絲2、8，然后用頂尖頂住兩偏心套的偏心中心孔，車基圓的外徑至工藝要求尺寸。再轉(zhuǎn)至磨床進(jìn)行精加工，加工順序和車床加工的順序成逆向進(jìn)行，先進(jìn)行基圓的磨削，然后依次進(jìn)行2.40.01mm和3.00.01mm偏心圓的磨削，磨削完成后取下偏心工裝夾具，對工件一端三爪夾持