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文檔簡介
1、,,建筑電氣工程設備安裝技術與工藝,1、設備基礎安裝工藝2、高低壓柜安裝工藝3、變壓器安裝工藝4、密集母線槽安裝 5、電纜安裝敷設安裝工藝6、設備測試實驗,建筑電氣工程設備安裝技術與工藝,設備基礎安裝工藝--槽鋼基礎制作方式1,,設備基礎安裝工藝--槽鋼基礎制作方式2,在設備房的每個基礎槽鋼頂面選取不少于3個點,并用水準儀測量其標高并記錄測量值(在讀取塔尺數(shù)據(jù)時,應看兩次數(shù)據(jù)避免看錯),找到最高點,取最高點作為槽鋼安裝基
2、準標高,若最高點低于地坪標高則取地坪標高為槽鋼安裝基準標高。,設備基礎安裝工藝--槽鋼基礎制作方式3,對這部分預埋件制作中應特別注意,必須保證預埋件槽鋼的平直度全長誤差不大于3mm(35kV開關柜基礎要求全長誤差不大于2mm),焊接必須牢固,并滿足焊接工藝要求。,設備基礎安裝工藝--槽鋼基礎制作方式4,清理基礎槽鋼安裝處的結構層地面,按照施工圖的要求,全面復測結構層的標高,核對標高是否滿足槽鋼安裝的要求,若有出入應及時提出,提前處理。依
3、據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場預留孔洞情況用鋼卷尺、墨線在結構地板上放樣出基礎槽鋼安裝基準線。,如下圖所示接地支線扁鋼應沿結構層平躺敷設,敷設至基礎槽鋼后再麻花狀扭面,以扁鋼正面進貼基礎槽鋼后滿焊,焊縫總長度不小于120mm,接地支線與接地干線搭接面不少于80mm。,,設備基礎安裝工藝--槽鋼接地線制作,高低壓柜安裝工藝--找正固定,開關柜找正固定 1、將開關柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動,使其柜邊與所打墨線完全重合。再用線墜測量其
4、垂直度,不符合規(guī)范要求時,在柜底四角加墊鐵整,達到要求后,將柜體與基礎型鋼焊接固定。,開關柜找正固定 2、用上述同樣方法將本列末端柜找正,但先不要焊接牢固,在首末兩柜前面中上部拉線,使線與柜距離在4-5cm左右,以線為基準,將成列柜找直。 3、從第二面柜起,依次將每面柜找正直,并邊連接邊固定,最后去掉線繩,將末端柜重新找正,連接固定好。,高低壓柜安裝工藝--找正固定,,技術參數(shù)①柜體垂直度≤1.5/1000H,H
5、為柜高. ②柜底焊接四角焊縫長20~40mm. ①線繩嚴禁觸動,一經(jīng)觸動,須重新核實。 ②相鄰兩柜頂部水平度誤差≤1.5mm,成列柜頂部水平度誤差≤4mm.③鄰兩柜邊不平度應為<1mm,成列柜面不平≤4mm. ④柜間接縫間隙≤1.5mm. ⑤所有緊固件均采用鍍鋅件,螺栓露扣長度一致,在2-5扣之間。,高低壓柜安裝工藝--水平間隙,變壓器安裝工藝--基礎校正
6、,基礎驗收:變壓器就位前,要先對基礎進行驗收。基礎的中心與標高應符合設計要求,軌距與輪距應互相吻合,具體要求: 1)軌道水平誤差不應超過5mm。 2)實際軌距不應小于設計軌距,誤差不應超過+5mm 3)軌面對設計標高的誤差不應超過±5mm,密集母線槽安裝 --安裝工序,一 支、吊架安裝:所用支吊架根據(jù)設計要求廠家配套供應,其鋼材應平直,無明顯扭曲,下料后長短偏差應在5㎜范圍內(nèi),切口處應無卷邊、毛
7、刺。成排橋架采用角鋼吊架,其余橋架采用圓鋼吊桿角鋼橫擔,固定支點間距根據(jù)橋架規(guī)格一般水平距離不大于1.5m至2 m,垂直安裝的支架間距不大于2 m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500㎜以內(nèi)應設置固定支持點。豎井內(nèi)支架安裝時,如墻壁為非承重墻則在樓板處必須設置支架以滿足荷載要求。支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,有坡度部位支吊架安裝應與其保持相同坡度。支吊架距上層樓板不應小于150至200mm,
8、嚴禁采用木磚固定支架與吊架。,密集母線槽安裝 --支架吊裝,二、電纜橋架安裝:1)橋架直線段連接應采用專用連接板、連接螺栓、平墊、彈墊螺母鎖緊,螺母應位于橋架外側,接茬處應縫隙嚴密平齊。所有連接應牢固可靠,確保電纜橋架接地要求。2)橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用相應單通、二通、三通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒。3)豎井內(nèi)特殊部位電纜橋架連接較復雜,此部分非標件由廠家根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行加工,以
9、確保安裝后的整體觀感。4)橋架與盒、箱、柜等接茬時進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。5)橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時線槽本身應斷開,橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定。,密集母線槽安裝--橋架安裝,6)電纜橋架安裝如直線段長度超過30M,應加裝伸縮。7)建筑物的表面如有坡度時,電纜橋架應隨其變化坡度,待橋架全部敷設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后,再進行槽內(nèi)配線。8)電纜橋架轉彎處安裝時應充分考慮
10、其內(nèi)電纜的彎曲半徑,確保滿足電纜最小彎曲半徑要求。9)電纜橋架安裝前應考慮現(xiàn)場情況,滿足與其它管道的最小凈,密集母線槽安裝--橋架安裝,電纜安裝敷設工藝流程,電纜安裝敷設安裝工藝--分類,電纜的敷設方式一般分為:直埋敷設電纜溝敷設電纜隧道敷設排管敷設架空敷設水底電纜的敷設其中電纜溝有普通電纜溝和充砂電纜溝兩種。架空敷設分電纜架空廊道(即電纜橋)、沿建、構筑物采用支架或梯架敷設及鋼索懸掛幾種。各種敷設方式均有優(yōu)缺點,采
11、用何種敷設方式,由具體情況決定。一般要考慮城市及企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,現(xiàn)有建筑物的密度,電纜線路的長度,敷設電纜的條件及周圍環(huán)境的影響等。,敷設的基本要求對不同的電纜敷設方式有不同的技術要求,但對各種敷設方式都有共同的基本要求,主要有如下幾點。①油浸紙絕緣電纜敷設的最低點與最高點之間的最大位差應不超過規(guī)程的規(guī)定。若超過規(guī)定,可選擇適合高落差的其他形式電纜,如不滴流浸漬紙絕緣或塑料絕緣等,必要時也可采用堵油中間接頭。②為防止損傷電纜絕緣,
12、不應使電纜過度彎曲。各種電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值應不小于:紙絕緣電纜為15倍,橡皮或塑料絕緣電纜為10倍。③電纜支撐點的間距應符合下列規(guī)定:水平敷設時,電纜外徑大于50mm的為1000mm,電纜外徑小于50mm的為600mm;垂直敷設時,每隔1000~1500mm應加以固定。④在可能受到機械損傷的地方,如進入建筑物、隧道,穿過樓板及墻壁,從溝道引至電桿、設備、墻壁表面等,距地面高度2m以下的一段電纜需穿鋼管或加保護罩,
13、鋼管內(nèi)徑為電纜外徑的1.5倍,保護管埋入地面不小于100mm。⑤敷設在廠房內(nèi)、隧道內(nèi)和不填砂電纜溝內(nèi)的電纜,應采用裸鎧裝或非易燃性外護層電纜。電纜如有接頭,應在接頭周圍采取防止火焰蔓延的措施。,電纜安裝敷設安裝工藝--基本要求,1.適用范圍直埋敷設是將電纜直接埋在地下,具有投資小、施工方便和散熱條件好等優(yōu)點,是最經(jīng)濟而廣泛采用的一種敷設方法。采用這種敷設方法,并排敷設的電纜之間需有一定的砂層間隔,這樣當一根電纜發(fā)生故障時,波及另一根
14、電纜的可能性減小,提高了供電的可靠性。但這種敷設方式電纜易受地中腐蝕性物質的侵蝕,且查找故障和檢修電纜不便,特別是在冬季土壤凍結時事故搶修難度很大。這種方式適用于地下無障礙,土壤中不含嚴重酸、堿、鹽腐蝕性介質,電纜根數(shù)較少的場合,如郊區(qū)或車輛通行不太頻繁的地方。2.技術要求①直埋電纜一般應選用鎧裝電纜。只有在修理電纜時,才允許用短段無鎧裝電纜,但必須外加機械保護。選擇直埋電纜線路時,應注意直埋電纜周圍泥土應不含有腐蝕電纜金屬包皮的
15、物質。②電纜表面距地面的距離應不小于0.7m。冬季土壤凍結深度大于0.7m的地區(qū),可適當加大埋設深度,使電纜埋于凍土層以下。引入建筑物或與地下障礙物交叉時可淺一些,但不得小于0.3m,且應采取保護措施。③電纜相互水平接近時的最小凈距是:l0kV及以下電纜為0.1m;l0kV以上為0.25m;不同使用部門的電纜(包括通訊電纜)為0.5m,若電纜用隔板隔開時可降為0.1m,穿管時不作規(guī)定。④電纜互相交叉時的最小凈距為0.5m,在交叉點
16、前后lm范圍內(nèi)用隔板隔開時降為0.25m,穿管時不作規(guī)定。,電纜安裝敷設安裝工藝--直埋敷設,⑤電纜直埋敷設時,壕溝底必須具有良好的土層,不應有石塊或其他硬質雜物,否則應鋪100mm的軟土或砂層。電纜敷好后,上面再鋪100mm的軟土或砂層。然后沿電纜全長蓋混凝土保護板,覆蓋寬度應超出電纜兩側50mm。在特殊情況下,也允許用磚代替混凝土保護板。⑥為便于檢修,禁止將電纜平行敷設在管道的上面或下面,也禁止將一條電纜平行地敷設在另一條電纜的
17、上面。電纜與地下管道接近與交叉的最小凈距:與熱力管道(包括石油管道)接近時為2m,交叉時為0.5m,與其他管道接近或交叉時為0.5m。如對熱力管道采取適當措施,便埋置電纜地點的土壤溫升在任何時間均不超過l0℃,對其他管道采取適當?shù)谋Wo措施時,則上述凈距不作規(guī)定。⑦電纜與城市街道、公路、鐵路或排水溝交叉時應穿鋼管保護。管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,且不小于100m。管頂距路軌底或路面的深度不小于lm,距排水溝底不小于0.5m,距城市街
18、道路面的深度不小于0.7m。管長兩端應伸出公路和軌道2m,在城市街道,應伸出車道路面。當電纜與直流電氣化鐵路交叉時,應有適當?shù)姆牢g措施。⑧電纜中間接頭盒外面應有防止機械損傷的保護 盒(塑料電纜中間接頭例外)。⑨敷設在郊區(qū)及空曠地帶的電纜線路,應豎立電 纜位置的標志。,電纜安裝敷設安裝工藝--直埋敷設,.適用范圍在發(fā)電廠、變配電站及一般工礦企業(yè)的生產(chǎn)裝置內(nèi),均可采用電纜溝敷設的方式。但地下水位太高的地區(qū)不宜采用
19、電纜溝敷設,否則溝內(nèi)長年積水,不便維護,若水中含有腐蝕性介質會損壞電纜,化工企業(yè)就是這種情況。電纜溝的形式有兩種,一般場所可采用普通電纜溝,結構如圖3-2。在有比空氣重的爆炸介質的爆炸和火災危險場所可采用充砂電纜溝。充砂電纜溝內(nèi)不用安裝電纜支架,其結構如圖3-3所示。,,圖3-2普通電纜溝 圖3-3充沙電纜溝,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜溝敷設,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜溝敷設,2.技術要求
20、①電纜溝一般由磚砌成,溝頂部和地面齊平的地方可用鋼筋混凝土蓋板(或鋼板)蓋住,電纜可直接放在溝底或用電纜支架承托。為保持電纜溝干燥,應適當采取防止地下水流入溝內(nèi)的措施,還應在溝內(nèi)設置適當數(shù)量的積水坑。②電纜在溝內(nèi)宜保持表3-12所列的最小允許距離。表3—12電纜溝各部位的最小允許距離mm,充沙電纜溝內(nèi),電纜平行敷設在溝中,電纜間凈距不小于35mm,層間凈距不小于100mm,中間填滿砂子。 ③溝的全長應裝設連續(xù)的接地線
21、,接地線兩頭與接地極相連。,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜隧道敷設,1.適用范圍電纜隧道敷設維護檢修方便,在運行中異常現(xiàn)象較容易發(fā)現(xiàn),又不易受外界的各種損傷,同時能容納較多的電纜。但它滲水嚴重,比空氣重的爆炸性混合物進入隧道會威脅安全。這種方式適用于地下水位低,配電電纜較集中的電力主干線,一般敷設大截面電纜30根以上。2.技術要求①電纜在隧道內(nèi)宜保持表3-13所列的最小允許距離。表3—13電纜隧道各部位的最小允許距離mm,電纜安裝
22、敷設安裝工藝--排管敷設,1.適用范圍在市區(qū)街道敷設多條電纜,在不宜建造電纜溝和電纜隧道的情況下,可采用排管。排管敷設具有下列優(yōu)點:①減少了對電纜的外力破壞和機械損傷;②消除了土壤中有害物質對電纜的化學腐蝕;③檢修或更換電纜迅速方便;④隨時可以敷設新的電纜而不必挖開路面。2.技術要求①敷設在排管內(nèi)的電纜應使用加厚的裸鉛包域塑料護套電纜。排管應使用對電纜金屬包皮沒有化學作用的材料做成,排管內(nèi)表面應光滑,管的內(nèi)徑不小于電纜外徑
23、的1.5倍,且不小于100mm。②為便于檢查和敷設電纜,每隔一段距離應設置電纜入井,如圖3-4所小。電纜入井的間距可按電纜的制造長度和地理位置而定,考慮電纜中間接頭的安裝、維護和檢修是否方便。排管通向入井應不小于1/1000的傾斜度,以便管內(nèi)的水流向入井內(nèi)。,電纜安裝敷設安裝工藝--架空敷設,1.適用范圍在工礦企業(yè)內(nèi)部,特別是發(fā)電廠、化工廠,一般地下管道和排水溝都比較多,在酸堿等工廠中,其廠房內(nèi)及附近的土壤中含有嚴重的腐蝕性介質,因
24、而在很多場合,直埋和電纜溝等敷設方法都不適合,此時往往采用架空敷設的方法。電纜架空敷設的路徑選擇余地大,配置靈活,與管道交叉容易處理。它不受地下水、地下腐蝕介質和比空氣重的爆炸危險物質聚積等條件的影響,也不受地下管道和水溝的限制。電纜架空敷設可有以下三種形式。(1)支架和梯架敷設適用于廠房內(nèi)、廠房間的配電線路。它結構簡單,敷設方便,適用于各種情況,在電纜根數(shù)不太多的配電線路中尤為適宜。它可利用墻壁、房梁或工藝管道架作為安裝支柱,節(jié)省材
25、料,還有引線方便的優(yōu)點。(2)架空廊道(即電纜橋)敷設適用于電纜根數(shù)很多,負荷又較集中的室外主要供配電線路,如從總變到各高壓配電所、廠房的線路。電纜橋也可與工藝管道合用支柱。(3)鋼索懸掛敷設適用于電纜根數(shù)少,地下敷設有困難的場合,或用于短期使用的臨時設備。這種方式施工方便,在生產(chǎn)變動或對進度要求很急時,能縮短工期。2.技術要求①電纜與熱力管架或熱力設備之間的凈距,平行時應不小于1m,交叉時應不小于0.5m。如無法達到時,采取隔
26、熱保護措施。電纜盡量不要平行敷設于熱力管道的上方。②室外敷設的電纜應盡量避免太陽直接照射,必要時應加遮陽罩。,架空敷設,電纜安裝敷設安裝工藝,電纜安裝敷設安裝工藝--水底電纜的敷設,1 水底電纜應是整根的。當整根電纜超過制造廠的制造能力時,可采用軟接頭連接。 2 通過河流的電纜,應敷設于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設電纜時,必須采取可靠的保護措施。當條件
27、允許時,應深埋敷設。 3 水底電纜的敷設,必須平放水底,不得懸空。當條件允許時,宜埋入河床(海底)0.5M以下。 4 水底電纜平行敷設時的間距不宜小于最高水位水深的2倍;當埋入河床(海底)以下時,其間距按埋設方式或埋設機的工作活動能力確定。 5 水底電纜引到岸上的部分應穿管或加保護蓋板等保護措施,其保護范圍,下端應為最低水位時船只擱淺及撐篙達不到之處;上端高于最高洪水位。
28、在保護范圍的下端,電纜應固定。 6 電纜線路與小河或小溪交叉時,應穿管或埋在河床下足夠深處。 7 在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭,應裝有錨定裝置。 8 水底電纜的敷設方法、敷設船只的選擇和施工組織的設計,應按電纜的敷設長度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。 9 水底電纜的敷設,當全線采用盤裝電纜時,根據(jù)水域條件,電纜盤可放在岸上或船上
29、,敷設時可用浮筒浮托,嚴禁使電纜在水底拖拉。 10 水底電纜不能盤裝時,應采用散裝敷設法。其敷設程序應先將電纜圈繞在敷設船倉內(nèi),再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水,用拖輪綁拖,自航敷設或用鋼纜牽引敷設。,電纜安裝敷設安裝工藝--水底電纜的敷設,11 敷設船的選擇,應符合下列條件: 一、船倉的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應滿足電纜長度、重量、彎曲
30、半徑和作業(yè)場所等要求。 二、敷設船應配有剎車裝置、張力計量、長度測量、入水角、水深和導航、定位等儀器,并配有通訊設備。 12 水底電纜敷設應在小潮汛、憩流或枯水期進行,并應視線清晰,風力小于五級。 13 敷設船上的放線架應保持適當?shù)耐伺じ叨?。敷設時根據(jù)水的深淺控制敷設張力,應使其入水角為30°~60°;采用牽引頂推
31、敷設時,其速度宜為20~30M/MIN;采用拖輪或自航牽引敷設時,其速度宜為90~150M/MIN。 14 水底電纜敷設時,兩岸應按設計設立導標。敷設時應定位測量,及時糾正航線和校核敷設長度。 15 水底電纜引到岸上時,應將余線全部浮托在水面上,再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應按設計路徑沉入水底。 16 水底電纜敷設后,應作潛水檢查,電纜應放平,河床起伏處電纜不得懸空。
32、并測量電纜的確切位置。在兩岸必須按設計設置標志牌。,電纜安裝敷設安裝工藝--工作準備,敷設電纜工作量大,需要入員多,施工現(xiàn)場情況復雜。欲使敷設電纜工作能順利進行,必須進行周密的準備和合理的組織。一、電纜敷設前的準備1.電纜的準備先校對電纜清冊上的電纜長度是否正確,再逐根測量一次長度,并以此作為依據(jù)進行準備。備料時應仔細計算和合理安排,盡量少剩不能利用的短頭。電纜的型號、規(guī)格應與圖紙相符。在將電纜運至施工現(xiàn)場之前,應對所有電纜逐盤進
33、行檢查,對3kV以上重要電纜的絕緣有懷疑時,應測量其絕緣電阻。如根據(jù)所測得的絕緣電阻值仍無法判斷其結果時,還應做直流耐壓試驗。2.敷設現(xiàn)場的準備工作電纜敷設的全部路徑上應具備安全施工措施。在施工不便的高處應搭腳手架,照明不佳的場所應裝設足夠的臨時照明,在電纜轉彎、豎井上下、穿過建筑物及電纜夾層、溝道的入口處等結構較為復雜的部位,應根據(jù)具體情況,作好各種臨時性的安全措施,如掛設導向用的專用滑輪,臨時綁扎一些限制、支撐電纜用的圓杠等。對
34、于敷設路徑全線各點的安全措施,施工組織者一定要逐一細心考慮,不能有絲毫的疏忽和馬虎。,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜敷設前的準備,3.根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定施工方案敷設電纜的施工方案主要包括確定電纜敷設的先后順序和電纜盤的放設位置等。在工廠企業(yè)內(nèi)部,設備擁擠,地形復雜,很少采用機械牽引敷設電纜的方法,一般都是人工敷設。根據(jù)一般的經(jīng)驗,電纜敷設應按區(qū)域進行,敷設的順序為:先敷設集中的電纜,再敷設分散的電纜;先敷設截面較大的電纜,再敷設截面較小
35、的電纜;先敷設較長的電纜,再敷設較短的電纜。這樣安排,不但有利于人員的調度,而且也便于電纜的合理排放。電纜盤的放設位置,一是考慮具有放置電纜盤的平面空間,二是考慮應放置在引出電纜較為集中的地方,一般是在靠近變電所、配電室附近找一個適當?shù)奈恢?。位置的選擇一定要合理,否則會增加很多不必要的麻煩。4.人力的準備人工敷設電纜需調集較多的入員,在安排人員時,一些轉彎、穿過建筑物、豎井等重要位置,應安排具有敷設經(jīng)驗的電工,以免影響敷設質量。對
36、于電纜敷設量較大、線路較長及地形較復雜的情況,為了使每個參加敷設電纜的入員明確自己的所在位置,最好能繪制一張簡單明了的電纜敷設入員配置圖,使大家清楚自己所負責的崗位。5.電纜敷設前的檢查核實在正式敷設電纜之前,組織者應對施工準備情況做最后一次檢查核實。檢查核實的內(nèi)容有:電纜的準備情況,電纜敷設現(xiàn)場的安全措施、敷設路徑是否暢通,是否有與其他設備、管道相抵觸的情況等。并將定崗位的入員領至現(xiàn)場,讓他們對自己的崗位進行仔細檢查,對施工的安全
37、措施作進一步的完善。,電纜安裝敷設安裝工藝--現(xiàn)場指揮和敷設電纜注意事項,1.現(xiàn)場指揮入工敷設電纜需要入員多,組織者應對所有參加入員交代敷設的大概順序和各項安全注意事項。敷設電纜時應安排專人領線,專人施號,專人傳送信號和專人檢查。對電纜敷設量多,現(xiàn)場地形復雜的場所宜裝設高音喇叭進行統(tǒng)一施號指揮,一般情況可用手提式擴音器。領線者、放電纜盤人員與指揮者之間的聯(lián)系可用無線對講機進行。若用牽引機械敷設時,應設專人控制,前后密切配合,行動一
38、致,當其中一臺機械停轉時,其他各臺應立即停止運轉,以防止電纜局部拉傷。2.敷設電纜注意事項①敷設電纜前應檢查電纜絕緣,6~10kV電纜用2500V搖表,其絕緣電阻值不低于100MΩ;3kV及以下電纜用1000V搖表,其絕緣電阻值不低于50MΩ。對絕緣有懷疑時應進行耐壓試驗,確認合格后方可敷設。②電纜應纏在電纜盤上搬運。短電纜可按電纜最小允許彎曲半徑卷成圈,四處捆緊后搬運。在運輸過程中不應使電纜及電纜盤受到損傷。電纜盤只允許短距離滾
39、動,為防止電纜松散,滾動方向必須順著電纜纏緊的方向。③架設電纜盤時應注意電纜的纏繞方向,拉電纜時應使電纜從盤的上方引出,否則電纜盤轉動時會使盤上電纜松散。電纜盤應由入惟其轉動,轉運速度要與拉電纜的速度配合,不能靠電纜的拉力使電纜盤轉動。放出來的電纜要由入拿著或放在木滾上,電纜不能在地面或支架上摩擦。④為防止損傷電纜絕緣,不應使電纜過度彎曲,各種電纜最小允許彎曲半徑不能小于規(guī)定值。在彎曲處,拉電纜的入應站在電纜所受合力的相反方向。,電
40、纜安裝敷設安裝工藝--現(xiàn)場指揮和敷設電纜注意事項,⑤高、低壓電纜與控制電纜應分開排放,當放于同一支架上時,自上層至下層的排列順序是從高壓到低壓,控制電纜放在最下層,電壓等級最高的放在最高層,以防止故障時電氣事故的擴大。電纜排放應整齊,轉彎處所有電纜都應一致地、相互平行地轉彎。十字交叉處應盡量將交叉電纜布置在底部或內(nèi)側,使明顯外露部分排列整齊。 ⑥電纜敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度,直埋電纜應在全長上留少量裕度,并作波
41、浪形敷設。架空和電纜溝及電纜隧道內(nèi)敷設的電纜應剝?nèi)ヂ閷?,并涂防腐瀝青漆。⑦為避免差錯和便于維護,電纜敷設后應及時掛標志牌,電纜兩端及明敷時進出建筑物和交叉、拐彎處都應懸掛標志牌。⑧在冬季低溫下電纜會變硬,敷設時電纜絕緣易受損傷。因此,如電纜存放地點在敷設前24小時內(nèi)的平均溫度以及敷設時現(xiàn)場溫度低于下列數(shù)值時,應將電纜預先加熱:浸漬紙絕緣電纜0℃;橡皮絕緣橡皮或聚氯乙烯護套電纜-15℃;塑料絕緣塑料護套電纜-10℃。預熱的方法有兩種
42、。一種是用提高周圍空氣溫度的方法加熱,一般可將電纜運至有暖氣的室內(nèi)或裝有安全火爐的帳篷里,利用較高溫度的空氣對電纜進行預熱。用這種方法,當室溫為5-10℃時需3晝夜,25℃需1晝夜,40℃時只需18小時左右。預熱后的電纜應在1小時內(nèi)敷設完。另一種方法是用電流通過電纜線芯使電纜本身發(fā)熱。用這種方法加熱,可在很短時間里把電纜均勻地加熱到所需溫度,但應注意,所加電流不應大于電纜的允許載流量,電纜表面溫度不應超過40℃,且不能低于5℃。⑨切斷
43、電纜時,應根據(jù)設備接線端子的位置,并考慮檢修、驗潮等需要,確定應留長度。鋸口兩端的鋼帶先用鐵絲臨時綁扎牢固,以防止松脫。鋸電纜時,應將鋸口部位的電纜墊高以防夾鋸。浸漬紙絕緣電纜鋸斷后應立即進行封鉛,以防電纜受潮。塑料電纜切斷后也應有可靠的防潮封端。,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜敷設常用的工具,JSD系列電纜輸送機,井口滑車,提升機,ZCL轉彎滑車,HCL直滑車,ZCL轉彎滑車,JQY-18電纜牽引機,ZCL轉彎滑車,HCL直滑車,ZCL
44、轉彎滑車,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜敷設時的機具準備,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜敷設的樣例圖片,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,冷縮式戶外終端,剝電纜外護套,焊接底線,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭結構介紹,縮冷縮絕緣管,剝銅屏蔽層,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭結構介紹,縮冷縮絕緣管,剝銅屏蔽層,剝外導電層,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作的尺寸要求,剝線芯絕緣,安裝冷縮終端,安裝罩帽,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,壓
45、接線端子和連接地線,電纜處理,裝套零部件,壓接連接金具,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,裝套零部件,壓接連接金具,電纜處理,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,剝線芯絕緣,打磨絕緣表皮,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,裝套零部件、壓連接管,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,裝套零部件、壓連接管,電纜安裝敷設安裝工藝--電纜頭制作,焊過橋線,繞包第二層防水帶,縮“冷縮”接頭主體、包銅網(wǎng),繞包第一層防水帶,電纜安裝敷設安裝工藝--
46、電纜頭制作,設備測試實驗--(電纜),為了測試高壓電纜的絕緣性能和運行狀況串聯(lián)補償諧振法,設備測試實驗--(高壓柜),高壓開關柜試驗項目組成:高壓開關柜由:柜體、母線、分支母線、小母線、套管、端子板、綜保儀表、靜觸頭、真空斷路器、電流互感器、接地刀、過電壓保護器、傳感器、帶電顯示器組成。,設備測試實驗--(高壓柜),真空斷路器 1)測量絕緣電阻 用2500V搖表分別測量 A--B、C及地 B--A、C及地 C
47、--A、B及地1分鐘時絕緣電阻值并記錄。 2)交流耐壓試驗 手動合上斷路器,將交流耐壓設備與A相相連,B、C相短封并接地,緩慢升壓至試驗值,同時注意觀察現(xiàn)象,持續(xù)1分鐘。無擊穿閃絡現(xiàn)象為耐壓合格。B、C相試驗與A相相同。分開斷路器,將斷路器上口A、B、C短接并與交流耐壓設備相連,下口A、B、C短接并接地,緩慢升壓至試驗值,同時注意觀察現(xiàn)象,持續(xù)1分鐘。無擊穿閃絡現(xiàn)象為斷口合格。 3)測量每相導電部分的回路電阻 手動合上斷
48、路器,用雙臂電橋或回路電阻測試儀分別測量A、B、C三相導電部分的回路電阻三次取平均值并記錄。 4)測量主觸頭分合閘時間、同期性 、合閘時觸頭彈跳時間 在額定電壓下用毫秒計分別測量斷路器分合閘時間。 5)操縱機構試驗(手、自動分別分合斷路器三次,觀察是否動作可靠,指示正確。),設備測試實驗--(高壓柜),綜合保護器 1)傳動試驗 在綜合保護器上分合斷路器,觀察是否動作可靠,指示正確。 2測量及保護試驗根據(jù)電流互感器變比,在一
49、次側分段加入標準電流值,然后分段返回觀察綜保測量顯示是否準確并記錄及計算誤差。分別設定保護定值及時間,合上斷路器,分相加入整定電流值,觀察斷路器是否可靠動作,并用毫秒計分別測量斷路器分閘時間。,設備測試實驗--(高壓柜),電流互感器 電壓互感器 、變壓器 1)絕緣電阻 用2500V搖表測量變壓器一次側絕緣電阻,將二次側短接并接地,記錄R60/R15值。 用500V搖表測量變壓器二次側絕緣電阻,將一次側短接并接地,記錄電阻值。2
50、)直流電阻用雙臂電橋或變壓器直流電阻測試儀分別測量AB、AC、BC及a--0 b--0 c--o直流電阻值并進行溫度換算及比較,誤差不超+-2%。3)極性、變比用變壓器變比測試儀測量極性及變比并記錄。交流耐壓試驗將高壓側(一次)短接并與交流耐壓設備相連,二次側短接并接地,緩慢升壓至試驗值,同時注意觀察現(xiàn)象,1分鐘內(nèi)無擊穿閃絡現(xiàn)象為合格。,設備測試實驗(高壓柜),母線及絕緣子、套管 1)外觀檢查外觀整潔光滑無裂痕,母線連接
51、螺栓緊固,夾板及套管處母線能活動。 絕緣電阻 用2500V搖表 分相測量母線連同套管及絕緣子的對地及相間絕緣電阻,并記錄。 交流耐壓試驗分別做A--B、C及地 B--A、C 及地 C--A、B及地的交流耐壓試驗4過電壓保護器測量絕緣電阻 2)工頻參考電壓 持續(xù)電流 3)直流參考電壓和75%參考電壓下泄 漏電流 4)工頻放電電壓實驗5高壓電
52、纜 1)測量絕緣電阻 2)直流耐壓試驗及泄漏電流監(jiān)測 3)交流耐壓試驗,1變比試驗特別說明,當變壓器的聯(lián)結方式是帶中性點時,高壓側是YN或低壓側是yn時,測量時選擇Y或y即可。,設備測試實驗--(變壓器),2繞組的直流電阻試驗,設備測試實驗--(變壓器),高壓側繞組各相直流電阻接線圖:,低壓側繞組各相直流電阻接線圖:,2繞組的直流電阻試驗,高壓側繞組各相直流電阻接線圖:,3絕緣電阻和吸收比試驗,高壓側—低壓側及地接線圖,低壓側—
53、高壓側及地接線圖:,測量前,應根據(jù)變壓器被測電壓等級側選擇正確量程:高壓側電壓等級為10KV,則選擇2500V或5000V;低壓側電壓等級為400V,則選擇500V或1000V。,設備測試實驗--(變壓器),4介質損失角的正切值測量試驗,設備測試實驗--(變壓器),高壓側—低壓側及地:,低壓側—高壓側及地:,注意事項 試驗電壓10KV,試驗連接導線懸空、消除干擾源的影響,低壓側—高壓側及地:,注意事項 試驗電壓10KV,
54、試驗連接導線懸空、消除干擾源的影響,5直流泄漏電流試驗,高壓側—低壓側及地:,試驗電壓為10KV,消除干擾源、讀數(shù)在穩(wěn)定后才能讀取,試驗結束后,先降壓至“0”再斷開測試儀電源。,設備測試實驗--(變壓器),6交流耐壓試驗,高壓側—低壓側及地:,試驗電壓加到額定試驗電壓,高壓首端電壓等級高,試驗時請勿靠近。,設備測試實驗--(變壓器),接地標準計算,水平均壓環(huán)接地電阻:,(依據(jù)DL/T621-1997),其中:ρ —— 土壤電阻率 100
55、Ω.m A —— 接地網(wǎng)面積,地網(wǎng)總電阻:,其中:η —— 并聯(lián)系數(shù) R ≤ 0.5Ω 滿足設計要求,接地極安裝標準,,接地極安裝方式,鍍銅鋼棒接地極與傳統(tǒng)接地系統(tǒng)的性能價格比,接地不少于3處,公司的輝煌業(yè)績,國際公館,三亞悅榕莊度假村,(注:備注中有﹡號的表示設備供貨,有﹡﹡號的表示設備供貨及安裝調試),(注:備注中有﹡號的表示設備供貨,有﹡﹡號的表示設備供貨及安裝調試),擬投入本工程的主要施
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